телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАТовары для дачи, сада и огорода -30% Всё для хобби -30% Товары для спорта, туризма и активного отдыха -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производствоподраздел:Материаловедение

Технологический процесс сборки и сварки изделия "СУШИЛКА"

найти похожие
найти еще

Забавная пачка денег "100 долларов".
Купюры в пачке выглядят совсем как настоящие, к тому же и банковской лентой перехвачены... Но вглядитесь внимательней, и Вы увидите
60 руб
Раздел: Прочее
Мыло металлическое "Ликвидатор".
Мыло для рук «Ликвидатор» уничтожает стойкие и трудно выводимые запахи за счёт особой реакции металла с вызывающими их элементами.
197 руб
Раздел: Ванная
Ручка "Помада".
Шариковая ручка в виде тюбика помады. Расцветка корпуса в ассортименте, без возможности выбора!
25 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Методы контроля без разрушения образцов изделия. Это не разрушаемый контроль. 2). Методы контроля с разрушением образцов или изделий. Это разрушающий контроль. Наиболее распространённым является метод не разрушаемого контроля. Это внешний осмотр и обмер сварочных швов. Осмотр и обмер готового изделия является первым и наиважнейшим этапом приёмочного контроля. Внешний осмотр позволяет обнаружить такие наружные дефекты как, подрезы, трещины, наплавы, не провары и т.д. Размеры швов: ширину, выпуклость, плавность перехода шва к основному металлу. Катет шва проверяют с помощью шаблонов. Для данной конструкции можно применять и мело- керасиновый способ. Мел разводят в воде и наносят на сварочный шов, а керосином промазывают со внутренней стороны. При этом обнаруживаются мельчайшие поры в сварочном шве. Охрана труда при выполнении сварочных работ. При выполнении сборочно-сварочных работ существуют основные опасности для здоровья рабочих: 1). Поражение электрическим током. Травма возникает при замыкании электрической цепи сварочного аппарата через тело человека. Причинами является недостаточная электро изоляция и питания проводов, плохое состояние спец одежды и обуви сварщика, сырость и теснота помещения. Смертельным следует считать величину тока 0,1А (!). Безопасным напряжением считается 12в, а при работе в сухих, отапливаемых помещениях до 36в. Для защиты сварщика от поражения электрическим током необходимо надёжно заземлять корпус источника питания дуги, и свариваемого изделия, хорошо изолировать рукоятку электродержателя, работать в сухую погоду, и спец одежде. При дожде и снегопаде следует прекращать работы, пользоваться переносимой лампой не более 12в. 2). Заземление оно служит для защиты от поражения электрическим током, при прикосновении к металлическим частям эл. устройств, корпуса источника питания, шкафа управления, и др. оказавшихся под напряжением. 3). Поражение зрения. Спектр лучистой энергии, выделяемый сварочной дугой, состоит из инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей, интенсивность излучения возрастает с повышением тока сварочной дуги. Это излучение вызывает у сварщика, не защищенного щитком со светофильтром, заболевания слизистой и роговой оболочки глаз. 4). Отравление вредной пылью и газами. Отравляющие вещества в покрытии электрода или нержавеющей стали, а так же марганец, углерод, фтор. Эти вещества попадают в дыхательные пути сварщика, что бы предостеречся от таких отравлений изготавливают новые марки сталей и порошков с наимельчайшими токсичными свойствами, обязательно нужна вытяжная вентиляция, приток свежего воздуха, а так же необходимо применять респираторы. 5). Ожоги. Возникают в результате разбрызгивания жидкого металла и шлака, прикосновения сварщика к неостывшим предметам голыми участками кожи. ПМП при ожогах заключается в смазывании обоженного участка, спиртом или раствором марганцего калия, с последующим наложением повязки с любым не солёным жиром. При тяжелых ожогах одежду и обувь снимать осторожно, лучше разрезать, после наложения повязки пострадавшего необходимо отправить в больницу.

Это сварочный стол, стул, молоток- шлакоотделитель, металлическая щётка, шкаф для просушки электродов, освещение, по противопожарной безопасности, ящик с песком, лопата, огнетушитель. В качестве источника сварочной дуги возьмём сварочный выпрямитель. В настоящее время самым распространённым источником питания при сварке постоянным током является сварочный выпрямитель. Сварочный выпрямитель в сравнении со сварочными преобразователями имеют существенные преимущества: у них меньше стоимость, потери холостого хода, масса и габариты, уровень шума, более высокий коэффициент полезного действия, лучшие динамические свойства и быстродействие, более устойчивое горение сварочной дуги. Недостаток сварочных выпрямителей: чувствительность к колебаниям напряжения сети. В этих условиях целесообразно применение сварочных преобразователей. Современные сварочные выпрямители для РДС выпускают в соответствии с ГОСТом 13821-77 («Выпрямители однопостовые с падающими высшими характеристиками для дуговой сварки, общие тех. условия). Устройство: Сварочный выпрямитель состоит из: 1).Трехфазный понижающий трансформатор. 2).Блок выпрямительных элементов. 3).Вентилятор. 4).Пусковую и защитную аппаратуру. Основные технические данные выпрямителей для РДС ручной многопостовой сварки Характеристик ВДМ-4х400 ВКСМ-1000 ВДМ-1001 ВДМ-1601 а Номинальный 4х400 1000 1000 1600 сварочный ток (А) Номинальные 60 100 100 100 режимы работы (ПН%) Напряжение 70 70 70 70 холостого хода(В) Номинальное 36 60 60 60 напряжение Потребляемая 86 74 74 118 мощность (КВА) Масса (КГ) 750 450 400 650 Будем использовать источник питания дуги «ВКСМ-1000», предназначен для многопостовой сварки и резки. Выпрямитель способен обеспечить работу шести сварочных постов с номинальным током 315А. Балластный реостат (РБ-201;РБ-301;РБ-501)Балластный реостат предназначен для регулирования сварочного тока. Если нужно получит ток более 200-300А, то для каждой дуги вкл. параллельно два балластных реостата. Тогда наибольший ток, пропускаемый реостатами, увеличивается в два раза. Режимы сварки Различают основные и дополнительные параметры.Основные параметры: Ш электрода; I св.; род и полярность сварочного тока.Дополнительные параметры: наклон электрода, наклон изделия, начальная є основного металла.Диаметр электрода: существенно влияет на глубину проплавления и ширину шва. С уменьшением диаметра электрода при том же сварочном токе увеличивается глубина проплавления, а ширина шва уменьшается. С увеличением диаметра электрода при том же токе глубина проплавления уменьшается, а ширина шва увеличивается.Сила сварочного тока: влияет на глубину проплавления. С увеличением силы сварочного тока глубина проплавления увеличивается, а ширина шва уменьшается; с понижением силы сварочного тока, глубина проплавления уменьшается, а ширина шва увеличивается.Род и полярность тока: влияют на глубину проплавления. Наибольшая глубина проплавления обеспечивается при сварке постоянным током обратной полярности – на 40-50% больше, чем при сварке на п./полярности. Такое соотношение для электродов с рутиловым и основним покрытием.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Работы по металлу

Область применения та же, что и у плоских ремней. Профиль канавки шкива круглоременной передачи полукруглый, с радиусом, равным радиусу ремня. Технологический процесс сборки ременной передачи состоит из следующих этапов: Pбалансировка шкивов, то есть устранение их неуравновешенности. Она достигается либо путем высверливания части металла из шкива, либо путем нагружения его специальными грузиками; Pустановка шкивов на валы. Их напрессовывают и закрепляют шпонкой или шлицем (следует учесть, что для напрессовки шкива на вал нельзя пользоваться ударными инструментами, поэтому ее осуществляют с помощью специальных приспособлений); Pрегулирование передачи заключается в создании определенного усилия натяжения ремня. Натяжение проверяют динамометром или гирями, подвешенными за скобу (при воздействии определенной силы от 50 до 100 Н или при определенном весе гирь должен быть такой же прогиб ремня, который задается техническими условиями для каждого конкретного механизма). При слабом натяжении ремень проскальзывает при работе механизма или «бьет» (хлопает), нагревается, что приводит к его быстрому износу; чрезмерное натяжение ремня создает излишнюю нагрузку на подшипники, а также ведет к быстрому износу шеек вала и шкивов

скачать реферат Производственно-экологическая безопасность при сборке и сварке корпуса теплообменного аппарата

Введение В разделе «Охраны труда и экологии» рассматриваются вопросы по безопасности жизнедеятельности человека и охрана окружающей среды, принятые в результате разработки технологического процесса сборки и сварки корпуса теплообменного аппарата. Все операции осуществляются на территории одного цеха. Для изготовления данного изделия применяется 2 вида сварки: аргонодуговая сварка и ЭЛС. Наиболее важное значение при изготовлении имеет ЭЛС, так аргонодуговой сваркой производится только прихватка. Однако полностью исключать опасное влияние этого вида сварки нельзя. ЭЛС позволяет получать сварные соединения с высоким качеством сварного шва, практически без неустранимых дефектов, обеспечивая полную механизацию сварочного процесса и повышение производительности труда в 15-20 раз по сравнению с ручными дуговыми способами сварки. ЭЛС обеспечивает высокое качество сварных соединений. Этот эффективный способ соединения металлов основан на использовании кинетической энергии электронов, движущихся с большой скоростью в вакууме.

Кружка "Лучшая Мама в мире", с рисунком.
Качественные керамические кружки с оригинальным рисунком, выполненным в процессе производства (подглазурное нанесение). Упаковка: белый
372 руб
Раздел: Кружки
Доска магнитно-маркерная, 90x120 см, алюминиевая рамка, полочка.
Доска магнитно-маркерная, размер 90x120 см. Картонная основа. Имеет универсальную поверхность, позволяющую наносить информацию
2380 руб
Раздел: Доски магнитно-маркерные
Умные кубики. Уши, лапы и хвосты. 50 игр для развития интеллекта.
IQ-кубики «Уши, лапы и хвосты» — это универсальный набор для развития дошкольника. Выполняя игровые задания, ребёнок учится
306 руб
Раздел: Развивающие игры с кубиками
 Авиация и космонавтика 2002 11

На заводском аэродроме фирмы Локхид Мартин в г. Мариэтта, штат Джорджия, 16 сентября 2002 г. состоялся первый полет одиннадцатого предсерийного истребителя F-22A «Рэптор». Самолет, теперь именуемый F/A-22A, с целью подчеркнуть его многофункциональность, является первым самолетом данного типа, построенным по серийным стандартам, со всеми бортовыми системами. С его поставкой основная цель программы, запланированная по графику на 2002 г., считается выполненной. Восемь следующих предсерийных машин – с 10-й по 17-ю, построенные по тому же стандарту, будут в течение 2003 г. переданы по готовности на авиабазу Неллис в Неваде для проведения войсковых и тактических испытаний с целью выяснить, удовлетворяет ли самолет в своей нынешней конфигурации возросшим требованиям ВВС США. Недавно фирма Локхид Мартин внесла изменения в технологический процесс сборки и заводских испытаний F/A-22; теперь самолеты будут совершать первый полет неокрашенными, лишь покрытыми слоем желтой грунтовки. Этот защитный слой предохранит элементы планера от воздействия атмосферных факторов

скачать реферат Сварка

По этой причине, с целью снижения скорости охлаждения ОШЗ при сварке сталей 45 выполняется предварительный подогрев. Подогрев позволяет получить в ОШЗ структуру, которая обладает закосом пластичности, достаточным для того, чтобы не образовались трещины в результате ТДЦ. Для снижения внутренних напряжений после сварки производят отжиг детали Т=675-700С охлаждение до Т=100-150С вместе с печью. Для изготовления деталей используют 2 способа: п/а и и автоматическая сварка в СО2. Это позволяет получить сварное соединение заданной прочности, вязкости и пластичности. Сварку ведут проволокой СВ 08 Г2С с достаточным содержанием элементов раскислителей ( M , Si и др.). Т.о изделие изготовляется с применением 2-х способов сварки: п/а и автоматическим. Это вызвано тем что приварку лопаток автоматизировать не удастся, а применение автоматической сварки на УСКК-2 позволяет повысить производительность, а также даёт возможность применения сразу нескольких Технологический процесс сборки и сварки реактора № Наименование операции Оборудование Режим 1 2 3 4 0,5 Подготовительная1.Подготовка приспособления для сборки тора и щеки с лопатками.

 Большая Советская Энциклопедия (МИ)

Применение в отдельных устройствах нескольких тысяч и десятков тысяч самостоятельно изготовленных электронных ламп, транзисторов, конденсаторов, резисторов, трансформаторов и др., сборка их путём соединения выводов пайкой или сваркой делали аппаратуру громоздкой, трудоёмкой в изготовлении, недостаточно надёжной в работе, требующей значительного потребления электроэнергии и т. д. Поиски путей устранения этих недостатков привели к появлению новых конструктивно-технологических направлений создания электронной аппаратуры: печатного монтажа , модулей и микромодулей , а затем и интегральных схем (на базе групповых методов изготовления).   Используя достижения в области физики твёрдого тела и особенно физики полупроводников , М. решает указанные проблемы не путём простого уменьшения габаритов электронных элементов, а созданием конструктивно, технологически и электрически связанных электронных структур — функциональных блоков и узлов. В них согласно принципиальной схеме конструктивно объединено большое число микроминиатюрных элементов и их электрических соединений, изготавливаемых в едином технологическом процессе

скачать реферат Проектирование технологического процесса изготовления детали - крышка подшипниковая

Цель курсового проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач. К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека. В соответствии с этим решаются следующие задачи: Расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения. Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы. Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.

скачать реферат Разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172

Производство осуществляется партиями, при этом возможна партия из одного изделия. В зависимости от объёма выпуска этот тип производства делят на мелко-, средне- и крупносерийное. Примерами продукции серийного производства могут служить металлорежущие станки, компрессоры, судовые дизели и т.п., выпускаемые периодически повторяющимися партиями. Под массовым производством машин, деталей или заготовок понимается их непрерывное изготовление в больших объёмах по неизменяемым чертежам продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна и та же операция. Для массового производства характерна узкая номенклатура и большой объём выпуска изделий. Продукцией массового производства являются трактора, автомобили, электродвигатели, холодильники, телевизоры и пр. Используя исходные данные, выбираем тип производства. Так как данное изделие (Кран вспомогательного тормоза локомотива 172) выпускается партиями не продолжительное время по неизменяемым чертежам, учитывая массу и годовой выпуск, по таблице выберем тип производства мелкосерийный.2. Разработка технологического процесса сборки узла. 1. Служебное назначение узла и принцип его работы.

скачать реферат Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки

Курсовое проектирование ставит своей целью закрепить и углубить знания студентов по курсу: "Организация производства", а также приобрести опыт разработки проектов организации производства в производственных подразделениях завода. 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса Исходные данные к проекту: а) Наименование сборочной единицы – шасси радиоприемника; б) Календарный режим работы – двухсменный; в) Количество рабочих дней – 21; Перечень всех покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, их цены приведены в таблице 1.1. Цены и нормы расхода основных и вспомогательных материалов для сборки шасси радиоприемника приведены в таблице 1.2. Технологический процесс сборки шасси приведен в таблице 1.3.Таблица 1.1 – Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для сборки шасси радиоприемника Наименование Количество единиц Оптовая цена за на одно изделие единицу, руб. Блок питания 1 8000 Блок УКВ 1 12000 Стойка блока УКВ 1 600 Поворотный узел верньерного 3 1200 устройства Ведущий узел верньерного 1 3000 устройства Основание шасси 1 2000 КПЕ-3 1 4000 Скоба переноски 2 30 Блок УНЧ 1 5000 Плата ВЧПЧ 1 6000 Блок КСДВ 1 15000 Индикатор настройки 1 6000 Система подсвета шкалы 1 800 Таблица 1.2 – Цена и нормы расхода материалов и деталей для сборки шасси радиоприемника Наименование Ед Норма расхода на ед.

скачать реферат ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СВЧ ИНТЕГРАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

В общем объеме трудовых затрат на изготовление РЭС сборка и монтаж РЭМ-1, РЭМ-3 занимает от 45 до 80%. В состав ТП сборки и монтажа РЭС входят процессы: РЭМ-1 – изделия на печатных платах; РЭМ-2 – изделия без кинематики с объемным монтажом, с кинематикой, а также изделия из проводов и кабелей или с обмотками; РЭМ-3 – изделия с приводным монтажом. Технологический процесс сборки и монтажа РЭС включает совокупность операций установки, соединения, формообразования, в результате выполнения которых элементы конструкции занимают относительно друг друга требуемое положение и соединяются способами, указанными в чертежах изделия. Составными частями сборки и монтажа являются разнообразные и физически разнородные процессы. Сборка и монтаж – завершающий этап изготовления изделия (РЭС). Требования к элементам конструкции, поступающим на сборку, отражаются на содержании ТП изготовления конструкций изделия в целом. Поэтому проектирование ТП сборки и монтажа РЭС должно учитывать факторы, которые затрагивают почти всю производственную систему предприятия.

Конструктор металлический для уроков труда №1, 206 элементов.
Конструктор раскрывает перед ребенком неограниченные возможности моделирования и создания множества своих собственных
313 руб
Раздел: Магнитные и металлические конструкторы
Ковш "Классика", 1 литр.
Ковш предназначен для приготовления пищи, долговечен и неприхотлив в эксплуатации. Изготавливается из нержавеющей (коррозионностойкой)
579 руб
Раздел: Ковши
Подгузники "Ушастый нянь", 4 Maxi (7-18 кг), 50 штук.
Детские одноразовые подгузники «Ушастый нянь» изготовлены из особо мягких и дышащих материалов, которые нежно контактируют с
626 руб
Раздел: Более 11 кг
скачать реферат Разработка методики программного тестирования цифровых устройств с помощью программного пакета Design Center

Это объясняется высокой удельной трудоемкостью сборочных процессов а также значительным вниманием сборочных операций на выходные параметры изделий. Высокая трудоемкость сборочных работ объясняется рядом особенностей, характерных для производства РЭА. К ним относятся: сложность и значительная номенклатура элементов современной РЭА; наличие в сборочных процессах операций, обеспечивающих выходные параметры изделий (например герметичности) и сложность их выполнения; низкий уровень механизации и автоматизации процессов сборки. В общем виде сборочный процесс - это соединение в определенной последовательности отдельных деталей и элементов в сборочные группы, узлы для получения готового изделия. Выбор последова- тельности операций сборочного процесса зависит от конструкции изделия, группы, подгруппы и узлов различают общую сборку и узловую сборку. Общей сборкой называется часть технологического процесса сборки, в течение которой происходит фиксация составляющих групп, подгрупп и узлов, входящих в готовое изделие, соответствующее техническим условиям.

скачать реферат Проектирование обуви

Проектирование технологического процесса сборки обуви состоит из двух этапов: составление схемы сборки обуви; проектирование технологического процесса сборки обуви. Схема сборки обуви выглядит следующим образом: Схема 4.1. Такая схема дает возможность упростить проектирование процесса сборки обуви и, кроме этого, служит для оценки конструкции изделия с технологической точки зрения. На основании схемы сборки обуви производится проектирование технологического процесса сборки обуви, результаты которого сведены в таблицу 4.1. Основой технологического процесса сборки обуви является процесс литья подошвы из ПВХ на машине итальянской фирмы «Отточали». Агрегат предназначен для литья низа обуви под давлением из ПВХ. Агрегат имеет 18 прессформ на карусельном столе и литьевую машину, резервуары для компонентов, холодильную установку, нагревательный шкаф для подготовки компонентов. Агрегат имеет мощность 100 пар в смену. Технологический процесс с использованием данного агрегата приводит к производству высококачественной современной обуви.

скачать реферат Сборка замка убранного положения основной опоры шасси самолета Ту-204

Основная цель работы - выработка у студентов практических навыков самостоятельного решения частных инженерных задач в области технологии сборки узлов летательных аппаратов и проектирование технологической оснастки. Сборочные работы занимают основное место в самолетостроении. Повышение качества и технологичности сборочных работ существенно влияет эффективность всего авиационного производства, так как сборочные работы в самолетостроении занимают 45-50 % цикла производства самолета. Сборка отличается от других процессов тем, что она включает в себя множество физически разнообразных процессов: клепку, установку, склейку, фиксацию, сварку и т.д. требование к элементам конструкции, поступающих на сборку, решающе влияют на содержание технологических процессов изготовления деталей самолетов, их стоимости и используемое оборудование. Содержание технологических процессов сборки, принятые методы и средства обеспечения взаимозаменяемости и точности, определяют состав структуру технологического оснащения, от которого зависит трудоемкость процесса сборки и обеспечение выпуска заданной программы с минимальными затратами.

скачать реферат Блок управления подогревателем жидкостным

Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э. Баумана Калужский филиал Факультет: ЭИУК Кафедра: ЭИУ1 – КФ Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по курсу: «Конструкторское проектирование РЭС» на тему: «Блок управления подогревателем жидкостным» Калуга 2007 Содержание Введение Конструкторская часть Назначение устройства Основные технические характеристики Описание принципа функционирования Обоснование выбора элементной базы Расчет на действие механических нагрузок Тепловой расчет Расчет надежности 3. Технологическая часть Разработка технологического процесса сборки субблока Описание специальной технологической оснастки Аттестация разработанного технологического процесса Заключение Список литературы Приложение 1. Введение Целью курсового проекта является ознакомление с конструкцией печатного узла и разработка технологического процесса сборки субблока. В качестве изделия для данного курсового проекта взят блок управления подогревателем жидкостным 3142.3761, применяемый при предпусковом подогреве двигателей и отопления салона автомобилей МАЗ, КАМАЗ, автобусов ПАЗ, ЛиАЗ, НефАЗ и других транспортных средств.

скачать реферат Изготовление вала привода

В данной тележке передача крутящего момента осуществляется цилиндрической шестерней, расположенной на вале. Сборочная единица устанавливается в корпусе по средствам подшипников качения. 1.2 Составление технологического процесса сборки Последовательность сборки зависит от конструкции собираемого изделия и степени дифференциации сборочных работ. Наиболее полное и наглядное представление о сборочных свойствах изделия, о его технологичности и возможностях ограниченности процесса сборки дают технологические схемы сборочных операций. В простейших случаях схема сборочного состава изделия представляет собой одновременно и технологическую карту сборки. Для сложного изделия целесообразно строить укрупненную логическую схему для общей сборки и технологические карты для сборки отдельных сборочных единиц. Схема сборки помогает персоналу цеха ознакомится с последовательностью сборки новой машины, производить комплектование машины, определять порядок подачи сборочных единиц деталей к месту сборки, правильно расставить рабочих и сортировать сборочное производство.

Экологически безопасный стиральный порошок "Ondalind", без фосфатов, 1,8 кг.
Экологически безопасный гранулированный стиральный порошок, гипоаллергенный, без фосфатов, без хлора, без запаха. Инновационная технология
655 руб
Раздел: Стиральные порошки
Багетная рама "Nancy", 40х50 см (цвет - голубой+коричневый).
Багетные рамы предназначены для оформления картин на холсте, на картоне, а также вышивок и фотографий. Оформленное изделие всегда
791 руб
Раздел: Багетные рамы, для икон
Этикетки для одежды "Living", 4 формата.
У маленьких детей всегда так много маленьких вещей – курточки, носочки, штанишки, шапочки… И так просто что-нибудь перепутать в яслях,
364 руб
Раздел: Бейджи, держатели, этикетки
скачать реферат Разработка технологического процесса сборки редуктора цилиндрического и технологического процесса изготовления крышки корпуса

Тольяттинский Государственный Университет Кафедра «Технология машиностроения»Курсовой проект «Разработка технологического процесса сборки редуктора цилиндрического и технологического процесса изготовления крышки корпуса» Студент: Орловский С.Ю. Группа: ТМ – 402 Преподаватель: Солдатов А.А.Тольятти, 2006. УДК 612.9.65.015.27 Аннотация Орловский С.Ю. Разработка техпроцесса сборки редуктора цилиндрического двухступенчатого и техпроцесс изготовления крышки корпуса. Курсовой проект. Тольятти: ТГУ, 2006 г. Расчетно-пояснительная записка Графическая часть – технологическая схема сборки изделия, чертеж детали, чертеж заготовки, план изготовления детали, чертежи технологических наладок. В курсовом проекте проведен анализ служебного назначения изделия и детали. Выполнен размерный анализ сборочных размерных цепей. Выбраны технологические базы для общей и узловой сборки. Разработан технологический процесс сборки. Выбрана и разработана конструкция заготовки корпуса. Разработан технологический маршрут и план изготовления детали. Выбраны средства технологического оснащения.

скачать реферат Разработка технологического процесса сборки стволов ружья ТОЗ-34

Содержание Введение Разработка технологического процесса сборки 1.1. Задачи и последовательность технологической подготовки сборочного производства 1.2. Определение последовательности и построение схем сборки 1.3. Разработка содержания операций 1.4. Составление маршрутно-операционной технологии 1.5. Разработка технологической оснастки 1.6. Разработка системы контроля 2.1. Назначение и типы контрольных приспособлений 2.2. Разработка приспособления для контроля запрессовки стволов в муфту 3. Оценка технологичности изделия Заключение Список использованных источников Введение Ружье ТО3-34, в состав которого входит рассматриваемая сборка стволов, предназначено для промысловой и любительской охоты во всех макроклиматических районах, кроме районов с влажным тропическим климатом. Технические характеристики ружья ТОЗ-34: Калибр 28 Длина стволов, мм, в пределах 620 - 660 Длина патронников, мм 70 Кучность боя ружья рядового исполнения при стрельбе по мишени диаметром 750 мм на дальность 35 м, %, не менее для верхнего ствола 45 для нижнего ствола 40 То же для ружей штучного и сувенирного исполнения: для верхнего ствола 50 для нижнего ствола 45 Усилие спуска, кгс, в пределах 1,5-2,5 Масса, кг, не более 3,0 Габаритные размеры, мм 1100Ч55Ч210 Стволы являются съемными, расположены в вертикальной плоскости.

скачать реферат Совершенствование технологического процесса сборки и монтажа блока управления ККМ КАСБИ 02К

Основным элементом изделия является блок управления, в котором сосредоточено большинство цифровых узлов. Блок управления предназначен для формирования сигналов, управляющих работой узлов и блоков ККМ. Разрядность денежных счетчиков (регистров) 11 Разрядность счетчика (регистра) общего итога 18 Количество программируемых цен не менее 500 Разрядность цифрового индикатора 16 знаков Сохранность информации после выключения сетевого питания в энергонезависимой памяти не менее 5 000 часов Фискальная память 4 900 сменных записей Одновременное хранение информации в буфере до 1 600 (чеков продажи) Программирование наименований товаров, названий отделов и услуг 15 знаков Программирование клише в начале чека знаков до 94 знаков Ограничение разрядности вводимых денежных сумм от 3 до 7 Встроенные часы, календарь Есть Потребляемая мощность при питании от сети 220В не более 10 Вт Технологический процесс сборки узла № оп. Содержание операции Оборудование, тех. оснастка, инструмент, тара 000 Технические требования 1.Во всех производственных помещениях цеха сборки и монтажа ячеек печатного монтажа должны быть обеспеченны следующие условия ТВОЗДУХА=20( 10;-5)°С; ВлВОЗДУХА= 50 . 75 %; 2.Помещения, где выполняются операции лужения и пайки, должны обеспечиваться вытяжной вентиляцией. 3.Уборка должна производиться два раза в день с влажной пропиткой пола и рабочих мест. 4.Стол монтажника должен быть оборудован вытяжной вентиляцией. 5. Производственный персонал должен быть обеспечен хлопчатобумажным халатом, шапочкой и тапочками на кожаной подошве с металлической полоской. 6.Не допускается касание руками поверхности плат.

скачать реферат Технологический процесс сборки и сварки секции палубы первого яруса в районе 200...220шп с экономическим обоснованием

Комсомольский-на-Амуре политехнический техникум ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ И СВАРКИ СЕКЦИИ ПАЛУБЫ ПЕРВОГО ЯРУСА В РАЙОНЕ 203.220ШП. С ЭКОНОМИЧЕСКИМ ОБОСНОВАНИЕМ Дипломный проект Пояснительная записка Согласовано КонсультантРуководитель РецензентСтудент Содержание Введение 1. Общая часть 1.1 Описание конструкции 1.2 Характеристика основного металла 2. Технологическая часть 2.1 Изменение технологического процесса 2.2 Выбор и обоснование способов сварки 2.3 Выбор и обоснование тока и полярности 2.4 Выбор и обоснование сварочных материалов 2.5 Выбор и расчет режимов сварки 2.6 Выбор и описание сварочного оборудования 2.7 Описание механизированного сборочно-сварочного приспособления 2.8 Основные положения на сборку и сварку 2.9 Технологический процесс 2.10 Методы контроля 3. Организационная часть 3.1 Расчет потребного количества оборудования и приспособлений 3.2 Расчет потребного количества рабочих 4. Экономическая часть 4.1 Расчет затрат на материалы и электроэнергию 4.2 Расчет фонда заработной платы основных рабочих 4.3 Расчет цеховой себестоимости сборочно-сварочного цеха 4.4 Расчет экономического эффекта 5.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.