![]() 978 63 62 |
![]() |
Сочинения Доклады Контрольные Рефераты Курсовые Дипломы |
РАСПРОДАЖА |
все разделы | раздел: | Промышленность и Производство | подраздел: | Металлургия |
Применение УВМ при автоматизации сортовых прокатов | ![]() найти еще |
![]() Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок |
Для новых технологических процессов созданы машины и оборудование, работающие по принципу автоматического регулирования производственных процессов и комплексной механизации операций по подготовке шихты, загрузке агрегатов и разливке металлов. В сталеплавильном производстве нашёл широкое применение природный газ. В прокатном производстве вводятся в действие комплексно-механизированные станы горячей и холодной прокатки листовой стали с агрегатными линиями для нанесения на листы металлических и неметаллических покрытий; предусматривается создание прецизионных и специальных станов для выпуска сортового проката высокой точности и экономичных профилей, механизированных и автоматизированных линий для отделки (адъюстажа), правки, сортировки, укладки и упаковки листового и сортового проката. В машиностроении М. п. связана главным образом с количественным составом и структурой парка металлообрабатывающего оборудования, т.к. наиболее трудоёмки при изготовлении изделий операции механической обработки деталей. В массовом машиностроительном производстве комплексная механизация процессов механической обработки осуществляется путём применения агрегатных, специальных и специализированных станков, станков-автоматов и полуавтоматов
Технология конструкционных материалов Курсовая работа Выполнил: Муранов В.А., Группа: ПМ-971 Воронеж Министерство Образования Российской Федерации Воронежский Государственный Технический Университет 1999 год Введение. Основными задачами российской промышленности являются более полнолное удовлетворение потребностейнародного хозяйства высококачественной продукцией, обеспечение технического перевооружения и интенсификации производства во всех областях. Поставленные задачи должны решать высококвалифицированные инженеры-машиностроители, в деятельности которых применение на практике технологических наук имеет очень большое значение. В данной работе мы рассматриваем лишь небольшую часть основных процессов изготовления детали на примере втулки. Описаны основные параметры этой детали, технические характеристики материала, из которого она изготавливается. Способ получения и расчёта режимов резания технологических процессов, таких как фрезерование, протягивание, сверление и резьбонарезание. А также рассчитано основное технолгическое время изготовления данной детали. Деталь — втулка. Сталь45Х. Описание конструкции детали. Дано — втулка. Изготавливается из сортового проката круг .
Бурова, «Архитектура СССР», 1958, № 7, с. 13—22; Жуков К. В., Андрей Буров, в сборнике: Советская архитектура, № 18, М., 1970. Бурова жидкость Бу'рова жи'дкость (по имени немецкого врача К. А. Бурова, К. A. Burow; 1809—74), 8%-ный раствор ацетата уксуснокислого алюминия, оказывающий вяжущее, противовоспалительное и обеззараживающее действие. Б. ж. применяют при трещинах кожи, для полосканий, примочек, спринцеваний и лечения ран. Буровая вышка Бурова'я вы'шка, подъёмное сооружение (обычно металлическая конструкция) над скважиной для спуска и подъёма бурового инструмента, забойных двигателей, обсадных труб. Б. в., как правило, оснащается полиспастом, средствами механизации спускоподъемных операций и кассетой для размещения бурильных труб. Высоту Б. в. принимают в зависимости от проектной глубины скважины. Применяют Б. в. высотой от 9 до 58 м . Их изготовляют из брёвен (для мелких скважин), труб или сортового проката в виде трёх-, четырёхгранной или усечённой пирамиды, а также А-образной формы (рис.). В зависимости от рельефа местности и расстояния Б. в. перемещают в собранном виде на тягачах или с помощью тракторов или разбирают на отдельные узлы и монтируют на новом месте
Предметной областью называется фрагмент реальности, который описывается или моделируется с помощью БД и ее приложений. В предметной области выделяются информационные объекты – идентифицируемые объекты реального мира, процессы, системы, понятия и т.д., сведения о которых хранятся в БД. ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ 1.1. Описание предметной области Программа Прокат предназначена для автоматизации пункта проката или продажи видеокассет или любых других товаров. Она ведет учет выдаваемых товаров по клиентам, платежей и взаиморасчетов с клиентами и формирует все необходимые документы и отчеты. В программе предусмотрена возможность учета заказов, продажи, различные схемы обслуживания клиентов. Для ускорения обслуживания, работа может вестись с применением технологий штрихового кодирования и членских карточек. Программа имеет развитую систему разделения доступа сотрудников к различным функциям и отчетам. Имеется возможность разрабатывать и печатать этикетки товаров и карточки постоянных клиентов (в том числе и с штрихкодом). Программа работает в ОС Wi dows 95/98/ME, Wi dows 2000/2003/ /XP.
Закладные детали Закладны'е дета'ли, стальные элементы, предназначенные для соединения сборных или сборно-монолитных железобетонных конструкций и изделий между собой или с др. конструкциями зданий и сооружений. З. д. изготовляют из круглой, полосовой, листовой, уголковой и швеллерной сталей. В большинстве случаев З. д. состоят из отдельных пластинок (плоских элементов) с приваренными к ним прямыми или изогнутыми анкерными стержнями (преимущественно из арматурной стали периодического профиля), заделываемыми в бетон конструкций (рис. ). Открытые поверхности З. д. защищаются от коррозии (например, цинкованием). Закладные детали: а — из уголковой стали с двумя изогнутыми анкерными стержнями; б — из сортового проката с прямыми анкерными стержнями. Закладочная машина Закла'дочная маши'на, предназначается для закладки выработанного пространства пустыми породами при подземной разработке полезных ископаемых. З. м. разделяются на пневматические и механические. Пневматические З. м. служат для равномерной подачи закладочного материала в трубопровод, по которому он транспортируется в выработанное пространство струей сжатого воздуха
Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности и проста по конструкции. Расположение крепёжных отверстий допускает многоинструментальную обработку. Поверхности вращения могут быть обработаны на многошпиндельных станках. Выбор заготовки. При выборе заготовки учитывают: 1. тип производства; 2. материал заготовки; 3. конфигурацию; 4. размеры; 5. элементы детали. Вид поставки: 1. Сортовой прокат, в том числе фасонный. ГОСТы: 4543-71, 2590-71, 2591-71, 10702-78. 2. Калиброванный пруток. ГОСТы: 7417-75, 8559-75, 8560-78, 1051-73. 3. Шлифованный пруток и серебрянка. ГОСТ 14955-77. 4. Лист толстый. ГОСТы: 1577-81, 19903-74. 5. Полоса. ГОСТы: 103-76, 82-70. 6. Поковки и кованные заготовки. ГОСТы: 1133-71, 8479-70. Назначение: валы, шестерни, оси, болты, шатуны, втулки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твёрдости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. Разработка маршрутной технологии.
Для снижения твердости сортовой прокат подвергают высокому отпуску при 650 – 700 гр С (несколько ниже точки А1) в течение 3 – 15 часов и последующему охлаждению. При нагреве до указанных температур происходит распад мартенсита и/или бейнита, коагуляция и сфероидизация карбидов в итоге снижается твердость. Углеродистые стали подвергают высокому отпуску в тех случаях, когда они предназначаются для обработки резанием, холодной высадке или волочения. Отжиг для снятия остаточных напряжений. Этот вид отжига применяют для отливок, сварных изделий, деталей после обработки резанием и др., в которых в процессе предшествующих технологических операций из-за неравномерного охлаждения, неоднородной пластической деформации и т. п. возникли остаточные напряжения. Отжиг второго рода заключается в нагреве стали до температур выше точек Ас1 или Ас3, выдержке и, как правило, последующем медленном охлаждении. В процессе нагрева и охлаждения протекают фазовые превращения, определяющие структуру и свойства стали. После отжига сталь имеет низкую твердость и прочность при высокой пластичности.
Предприятия такого рода распространены гораздо шире, чем те, которые в течение длительного времени непрерывно выпускают одно и то же изделие. Практические выгоды Для предприятий средне- и мелкосерийного производства роботы как образцы средств гибкой автоматизации обладают несомненными достоинствами, которые можно разделить на три группы. Джозеф Энгелбергер, основатель компании "Юнимейшн" и один из пионеров робототехнической промышленности, перечисляет эти достоинства в своей книге "Практическая роботика": 1. Роботы представляют собой готовые к применению средства автоматизации, поскольку компании-поставщики уже провели большие работы по производственной специализации такого оборудования. Применение роботов позволяет в значительно более сжатые сроки вводить в строй новые технологические линии, а это в свою очередь содействует скорейшему внедрению оригинальных разработок в серийное производство. 2. Снижается объем требуемых наладочных операций. После того как принято решение установить на предприятии промышленные роботы, требуется обеспечить их сопряжение с другими технологическими установками.
Формование происходит как ручным, так и машинным способом. В литейном цехе имеется модельный участок. Алюминиевые сплавы плавятся в электродуговых печах. В цехе имеется оборудование для аэрации формовочных смесей, машина разрыхлительно - смешивающая 1А11, машина для дробеструйной очистки АД-1 334-М. Для литья под давлением используется машина с холодной горизонтальной камерой прессования 5Г15 (усилие 630 т). Для зачистки и разрезки заготовок используют ленточные пилы. При литье в опоки отливают заготовки массой до 100 кг и до III группы сложности. При литье в металлические формы возможна отливка заготовок до 20 кг. Заготовки для литья – алюминиевые чушки весом по 15-20 кг, которые при необходимости режут ленточными пилами. При резе заготовок из сортового проката используют ленточные и дисковые пилы, для вырубки заготовок из листа используют штампы. Технологическая подготовка производства осуществляется технологическим центром завода (ТЛЦ), бывший отдел главного технолога (ОГТ). ТЛЦ имеет в своем составе: бюро механической обработки, бюро программного управления, механосборочное бюро, бюро каркасной штамповки, инструментально- конструкторское бюро, бюро печатных плат, бюро планирования подготовки производства, отдел инструментального хозяйства, инструментальный цех.
Заключенные, работающие на заводах, участвуют в поизводстве танков, самолетов, боеприпасов, вооружения. Так, на заводе 711 Наркомата Минометного вооружения используются 2.000 заключенных в литейном цехе на отливке 120 мм мин; на комбинате 179 Наркомата Боеприпасов используется 1.500 человек в цехах заводов на производстве снарядов, мин и других боеприпасов; на заводе им. Кирова Наркомата Танковой промышленности работает 2.000 человек в кузнечном и литейном цехах на производстве танков; на Магнитогорском и Кузнецком комбинатах Наркомата Черной металлургии занято 4.300 человек, используемых на выплавке чугуна, стали, сортового проката и складских работах; на Джезказганском медеплавильном комбинате Наркомата Цветной металлургии используется 3.000 человек на выплавке меди; на строительствах Омского авиационного завода Наркомата Авиации занято 1.600 человек; Уфимского нефтеперерабатывающего завода Наркомата Нефтяной промышленности - 2.000 человек; на заготовку леса для заводов Наркомата Вооружения в Удмуртской АССР выделяется 2.000 человек. В результате проведенных мероприятий, выходы заключенных на основные работы составляют 83,5% против 78% до войны.
Прокат в виде круга, квадрата, полос плоского сечения относится к простым профилям. Прокат сложного поперечного сечения относится к фасонным профилям. В зависимости от назначения фасонные профили подразделяются на профили общего или массового потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки, шестигранные профили и др.) и профили специального назначения (рельсы железнодорожные широкой и узкой колеи, рельсы трамвайные, профили сельскохозяйственного машиностроения, электропромышленности, нефтяной промышленности и др.). В прокатных цехах производят более 1600 размеров простых профилей, более 1100 фасонных профилей общего потребления и примерно 1350 размеров профилей специального назначения. Весь сортовой прокат подразделяется на четыре группы: сталь крупносортная, сред несортная, мелкосортная и катанка диаметром от 5,5 до 9 мм. В зависимости от способа производства и толщины листовой прокат подразделяется на три основных группы: горячекатаные толстые листы толщиной 4 мм и более, горячекатаные тонкие листы толщиной менее 4 мм и холоднокатаные листы всех размеров.
Можно отметить, что высокие экспортные пошлины способствуют техническому перевооружению предприятий, т.к. заставляют предпринимателей производить более глубокую переработку отходов для того, чтобы за счет увеличения стоимости конечного продукта повысить рентабельность всего производства. К тому же, продукт переработки может облагаться гораздо меньшей экспортной пошлиной (например, для вторичных алюминиевых сплавов экспортная пошлина составляет 5%, против 50% на отходы), что дополнительно стимулирует глубокую переработку отходов. В отношении отходов и лома черных металлов ситуация сложилась несколько иначе. Переработка черного лома в продукцию более высоких потребительских свойств, требует значительно более дорогого оборудования, чем в случае с цветными металлами. Как правило, это дуговые электропечи большой мощности и объема с системой непрерывной разливки. Хотя в мире существуют мини-производства, обеспечивающие местные нужды в сортовом прокате, в России такая практика только начинает проявляться. Основная масса заготовителей лома и отходов черных металлов производит фактически только подготовку сырья для плавки, т.е. для поставки на металлургические заводы.
От выбора заготовки, т.е. установления метода ее получения, формы, величины припусков и т.д. зависит объем последующей механической обработки и все последующие трудовые и финансовые затраты на изготовление заготовок, приближение их по форме и размерам к готовым деталям. В машиностроении применяются в качестве заготовок: отливки, поковки, штамповки, сортовой прокат. Механические свойства отливок, поковок и штамповок значительно отличаются друг от друга, поэтому при проектировании вид заготовки каждой детали определяется конструктором по согласованию с технологами механических и заготовительных цехов. В ряде случаев, когда можно применять различные виды заготовок, выгоднейшее решение получают путем составления себестоимости конкурирующих вариантов. Выбор заготовки зависит от материала, размеров и формы детали, условий работы деталей в изделии, а так же масштаб производства. В качестве заготовки для изготовления детали «Головка» применяются горячекатаные прутки латуни ЛС59-1 диаметром 8 мм. Основным недостатком сортового проката является большое поле допуска по размерам, что вызывает необходимость дозирования заготовки по объему. Заготовки перед выдавливанием полости требуют калибровки по диаметру.
Для города характерны крупные науко- и трудоемкие предприятия. Машиностроение (35.2%): а) заводы радиоэлектроники, приборостр, электроники - на высококвал труд и неметаллоемк продукция; б) тяжелое (атомное) и среднее (энергетич, с/х, полиграф, пр-во горнодобывающих, строит-дорожных машин, силовой электротехники) машиностроение - квалиф и массовые профессии; в) судостроение; г) малая металлургия - сортовой прокат (Кировский, Сталепрокатный з-ды), трубопрокат (Ижорский з-д - Колпино), метизы. Химия и нефтехимия (4.1%): синтетич смолы, пластмассы, лакокрасочные, резинотехнические изделия, фармацевтика, бытовая химия - на привозном сырье. Легкая, пищевая (29.7%): шелковые, шерстяные ткани - на среднеазиатском и синтетическом сырье, обувь ("Скороход"). Лесная, деревообр, ц/б. ТЭК (12%): ТЭЦ. Влияние Санкт-Петербурга сказывается и на общности специализации, и на кооперировании его предприятий и других городов района. Снабжение эл-энергией - Ленинградская АЭС (г. Ломоносов). Вынос в годы войны заводов, теперь кооперация - Новгород (моторедукто-ры, арматурный, приборостроения, телевизоры, видеомагнитофоны, телевизионные системы), Псков (телефонная и радиоаппаратура, электротех-ника, электродвигатели, лодочные моторы, электросварочное оборудование, автоэлектроарматура, оборудование для текстильн и хим пром-ти).
Таким образом, сальдо около 10 миллиардов евро в нашу пользу. Последовательное расширение товарооборота России с ЕС в предыдущие годы сменилось обвальным сокращением импорта из ЕС, особенно продовольствия и ширпотреба, во второй половине 1998 года и в 1999 году, что явилось прежде всего следствием девальвации рубля после экономического кризиса в России в августе 1998 года. Россия занимает 6-е место в списке стран - экспортеров в ЕС и 7-е место среди импортеров. Ее доля в общем импорте ЕС составляет 3,2% и экспорте - 2,9%. Среди основных товаров российского экспорта в ЕС - нефть и нефтепродукты (14,1% всего европейского импорта), продовольственные товары (2,2%), химическая продукция (2,6%), машинно-техническая продукция (0,1%), транспортные средства (0,2%), текстильные товары (0,4%). ЕС поставляет в Россию машины и оборудование (2,7% российского импорта), продукты питания (7,7%), транспортные средства (1,4%), химические товары (2,4%), текстильные товары и одежду (3,1%). Поставки из России в ЕС изделий из стали регулируются двумя соглашениями, заключенными в 1997 году, - Соглашением о торговле некоторыми изделиями из стали номенклатуры Европейского объединения угля и стали (устанавливающего ежегодные количественные лимиты для поставок в ЕС некоторых видов листового и сортового проката) и Соглашением (в форме обмена письмами) о введении двойного контроля без количественных ограничений в отношении трансформаторной стали, динамной стали и холоднокатаной ленты, не подпадающих под номенклатуру ЕОУС.
Следующий не менее важный момент – это учетная политика предприятия. Как уже упоминалось, учетная политика УАТДП БПС содержит ряд недостатков. Необходимо добавить, что, разрабатывая учетную политику на следующий отчетный год, целесообразно было бы принять решение по следующим вопросам: - указать используемый план счетов, установить состав дополнительных синтетических счетов, субсчетов и полную номенклатуру объектов аналитического учета; - указать форму ведения бухгалтерского учета; - составить план инвентаризации имущества - определить график документооборота и должностные инструкции учетных работников. Совершенствование учета затрат может основывать на применении средств автоматизации учета. Учитывая тот факт, что бухгалтерия предприятия полностью оснащена современной компьютерной техникой, необходимо в кратчайшие сроки автоматизировать учет работы грузового автопарка, и тем самым повысить оперативность учета и контроля за деятельностью работников основного производства. Для этого необходимо машинограммы по учету работы грузовых автомобилей по гаражным номерам, маркам и видам составлять ежедневно. А машинограммы по учету затрат и распределению услуг автотранспорта, оплаты труда водителям целесообразно разрабатывать в конце месяца.
Вовторых, эксплуатация машин, сосредоточенных в одном месте, является наиболее эффективным, как с точки зрения их наиболее рациональной загрузки и использования, так и точки зрения их технического обслуживания. Кроме того, ВЦ быстрее и с наибольшим экономическим эффектом оправдывают большие материальные затраты на приобретение и эксплуатацию ЭВМ. В нашей стране эксплуатация ЭВМ, начиная уже с первых машин, планировалась на ВЦ. Это было обусловлено требованием дальнейшего развития науки в стране. Дальнейшее развитие в вычислительной техники идет в направлении создания по стране единой сети ВЦ. Одной из первых областей, в которой машины нашли широкое применение, была автоматизация сложных научных и инженерно - технических расчетов. Спецификой таких расчетов является большое коли- чество операций, выполняемых машиной и сравнительно малый объем в одной информации по сравнению с объемом вычислений. Естественно, что основное внимание, при создании машин на этом этапе было уделено их быстродействию. Второе удобство представления входной и выходной информации казалось второстепенным, и с этим первое время можно было смириться.
Прокатка заключается в пластической деформации металла в результате обжатия заготовки между двумя вращающимися валками. Силы трения Pw втягивают заготовку между валками, и под действием сил Р, нормальных к поверхности валков, уменьшается толщина заготовки. Цель прокатки — получение продукции разнообразной формы и различными размерами поперечного сечения. Форму поперечного сечения прокатанной продукции называют профилем. Перечень разных профилей, имеющих различные геометрические размеры, составляет сортамент проката. Сортамент прокатываемых профилей разделяют на следующие пять основных групп: сортовой прокат, листовой, трубный, специальный и периодический. Прессование — это технологическая операция, заключающаяся в продавливании заготовки, находящейся в форме, через отверстие матрицы с помощью давящего пуансона. Форма и размеры поперечного сечения получаемого профиля соответствуют форме и размерам отверстия матрицы. Чем выше температура металла, тем легче протекает процесс прессования. Этим методом получают прутки, трубы и другие изделия более сложных профилей. Волочение. Процесс волочения состоит из протягивания заготовки через сужающееся отверстие матрицы (волочильной доски).
![]() | 978 63 62 |