телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАТовары для дачи, сада и огорода -30% Товары для животных -30% Разное -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производствоподраздел:Технология

Календарно-плановые нормативы

найти похожие
найти еще

Ночник-проектор "Звездное небо, планеты", черный.
Оригинальный светильник-ночник-проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фанариков); 2) Три
350 руб
Раздел: Ночники
Фонарь желаний бумажный, оранжевый.
В комплекте: фонарик, горелка. Оформление упаковки - 100% полностью на русском языке. Форма купола "перевёрнутая груша" как у
87 руб
Раздел: Небесные фонарики
Чашка "Неваляшка".
Ваши дети во время приёма пищи вечно проливают что-то на ковёр и пол, пачкают руки, а Вы потом тратите уйму времени на выведение пятен с
222 руб
Раздел: Тарелки
Кд = шт / Оптимальный размер партии. 1) mi = max { пз / шт} Размер партии запуска = Тпз / штa a - допуск коэффициента потерь на наладку. mi = Кнз - коэффициент нарастания затрат. Сзап - затраты по запуску. Сизг - себестоимость изготовления. Кнз = g 1 / 2 g - доля первоначальных материальных затрат в себестоимости изделия. 2) Далее идет корректировка партии ( mi ) а) = мес / К1 К1 - принятое число партий. б) = сменноеК2 К2 - принятое целое число смен или полусмен. Определение календарных опережений. Определение календарных опережений и подачи деталей и покупных изделий. зап = вып (Zц.и. - Zц.фактич.) Zц.н. = При составлении месячных программ цехам и участкам помимо зап и вып устанавливаются и сроки запуска, для чего рассчитываются сроки опережения. зз вып.загот.цеха Заготовит. произв-во зап.обор. Тзагот. механ. обр. произв. вып обр. Тобр. сбороч. произв. Трез.заг Трез.обр. Тсбор. зап - опережения запуска заготовок вып - опережения выпуска заготовок Календарное опережение запуска изделий в 1 - м цехе по отношению к последнему определяется как сумма длительностей производственных циклов партии и резервных страховых времен во всех цехах. Тзап.заг.=(Тзаг. Тобраб. Тсбороч) Трез.заг. Трез.обр. вып.заг.=(Тобр Тсбор.) Трез.заг. Трез.обраб. Zопереж. = Анатур. = дн. в. Сводный график построения значений. Iквартал Iiквартал III кварт. IV квар. А 1 / 0,5 / 1 Б 2 / 1 / 1,5 узел 1 / 0,5/ 2 Т мех. обработки Т сборочной Сводный график выполнения заказов: 1.обеспечивает увязку технических и вспомогательных служб. 2. предусматривает укрупненные проверочные расчеты загрузки производственных площадей и оборудования. 3. показывает напряженность сосредоточения работ в одни периоды и недогрузку в другие. Резкие колебания не желательны. Надо искать равномерное распределение работ путем подборочного размещения //-но выполненных заказов. 1-й путь по перераспределению загрузки - это удлинение Тц путем введения межоперационного складирования либо укорочение Тц. Пути развития единичного и мелкосерийного производства. а)Унификация нормализация деталей. Определяется потребность сборки в таких деталях, ее повторяемость. Определяется целесообразный размер партии, нормативная трудоемкость партии Тц партии. Обязателен расчет необходимого уровня страхового запаса. Потребность в унифицированных норм. деталях определяют на основе сводной конструкционной спецификации. б) Групповой запуск в обработку (унификация и нормализация технического процесса). Детали разных наименований и размеров группируются по конструкционно-технологическому сходству. Групповая обработка деталей осуществляется на основе классификации деталей и технологических процессов, а также всей тех. оснастки. Примером классификационной схемы м. служить классификация деталей по геометрическим элементам (например: цилиндрическая поверхность). Серийное производство. Основная задача СП заключается в обеспечении периодически возобновляемого выпуска серий готовой продукции в соответствии с планом. Средством решения является ОКП. Элементами системы являются комплекс календарно-плановых нормативов. Календарно-плановые нормативы. Расчет размера партии запуска и выпуска деталей.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (АН)

Важнейший фактор, определяющий себестоимость с.-х. продукции в растениеводстве, — урожайность на 1 га посева культур и размер затрат на их производство. При невыполнении плана по каким-либо показателям выясняют причины и устанавливают их влияние на себестоимость. Сопоставлением фактических расходов с плановыми нормативами определяют перерасход или экономию на 1 га посева. В животноводстве основные факторы, определяющие себестоимость продукции, — продуктивность животных и уровень производственных затрат. Продуктивность животных во многом зависит от породного состава животных, обеспеченности их кормами, постройками и от уровня механизации трудоёмких процессов. Для выявления действительных причин отклонения фактических затрат от плановых проводят технико-экономический анализ результатов мероприятий, осуществленных в отчётном периоде, и устанавливают их эффективность. При постатейном анализе производственных затрат особое внимание уделяют стоимости кормов и правильности расходования фонда оплаты труда. Постатейный анализ производственных затрат показывает, экономно ли ведётся хозяйство.   Условия с.-х. производства в разных подразделениях (бригады, фермы, производственные участки, отделения, а также обслуживающие и вспомогательные производства) различны и зависят в основном от плодородия почвы, места расположения, севооборота и т. д

скачать реферат Лекции по теме "Организация и технология отрасли"

Структурно норма расхода материальных ресурсов состоит из: массы чистого веса материала на единицу продукции или объема работы; технологических отходов и потерь, возникающих в ходе технологического процесса.        Технологические отходы,т.е. остатки исходного сырья, материала. Которые не могут быть использованы при изго-товлении данной продукции, разделяются на возвратные (деловые) и неиспользуемые.        Технологические потери – это часть исходного сырья и материалов, которая безвозвратно теряется в процессе производства.        Нормы расхода материальных ресурсов разделяются на индивидуальные (одной детали, одного комплекта или одной технологической операции) и групповые (укрупненной единицы или партии одноименных видов однотипной продукции(работы) в течение планового (учетного) периода)        По периоду действия нормы расхода ресурсов разделяются на текущие и перспективные. Текущие определяют среднесуточную установленную величину расхода сырья и материалов. Перспективные устанавливаются для более ограниченной номенклатуры материальных ресурсов и используются в средне- и долгосрочном планировании.        Календарно-плановые нормативы: нормы длительности производственного цикла при изготовлении каждого изделия; нормы остатков незавершенного производства; нормативный размер партии изделий и комплектующих дета-лей; периодичность запуска-выпуска и др.        Норма производственного запаса – это средний в течение планируемого периода запас каждого вида сырья и материалов.        Долговременные нормативы устанавливаются предприятием (организацией) на основе опыта, расчетов, наличия ресурсов и планов экономического развития и касаются прежде всего финансовой стороны деятельности предприятия.

Ящик с ключевым замком, синий.
Размер (ВхШхГ) - 90х240х300 мм. Надежный корпус с удобной ручкой. Съемный лоток из ударопрочного пластика с 9 отделениями. Изготовлен из
1424 руб
Раздел: Прочее
Тортница с защелками.
Колпак тортовницы крепится к дну защелками. Сверху полиэтиленовая ручка, которая при необходимости вытягивается. Все это позволяет
333 руб
Раздел: Хлебницы
Планшетик "Умная сказочка".
Говорящий планшет "Умная сказочка" от бренда "Азбукварик" представляет собой интересный девайс, который поможет малышу
445 руб
Раздел: Планшеты и компьютеры
 Бюджетирование: самоучитель

Руководители ЦФО несут ответственность за выполнение бюджетных показателей в соответствии с системой отраженной в разделе Информационное структурирование, каждый по статьям бюджета, определенным для его (ее) центра ответственности. За выполнение существенных бюджетных показателей, руководитель ЦФО несет личную материальную ответственность (через систему премий и штрафов). Бюджетный показатель считается выполненным, если он выполнен на 100% либо если он попадает в четко определенный коридор отклонений (например отклонение не должно составлять более 5% от запланированного значения показателя). Руководители ЦФО несут ответственность за своевременную подачу информации о планах подразделений в финансовый отдел. Финансовый отдел несет ответственность за: • составление проекта бюджетов, основанных на стратегии развития Компании и собственном видении сложившейся ситуации; • разработку нормативов; • своевременный сбор информации о планах подразделений; • составление Главного бюджета и бюджетов по ЦФО на основании собранной информации, увязанной со стратегией Компании; • своевременное предоставление Главного бюджета, бюджетов по ЦФО и системы плановых нормативов в Бюджетный Комитет; • ведение анализа отклонений фактического выполнения планов и воздействие на неблагоприятные моменты, мешающие выполнению бюджетов, обеспечение контроля; • построение гибкого бюджета. • Анализ отклонений от бюджета, построение гибкого бюджета Анализ отклонений проводится по всем статьям бюджета, по каждому Центру финансовой ответственности

скачать реферат Разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства

Обязательным условием эффективного функционирования системы оперативного планирования производством является наличие обоснованной нормативной базы, куда входят, в частности: календарно-плановые нормативы - продолжительность производственного цикла, размер партии и величина опережения, периодичность запуска продукции в производство, величина заделов и др.; нормы материалоемкости - расход сырья и полуфабрикатов, материалов на единицу продукции; нормы использования производственных мощностей - производительность оборудования, коэффициент сменности; нормы материальной обеспеченности производства - нормы технологических, внутрицеховых и межцеховых заделов, нормы запасов сырья, полуфабрикатов . Выбор той или иной системы оперативного планирования в условиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства. Подетальная система планирования предназначена для условий высокоорганизованного и стабильного производства. По этой системе планируется и регулируется ход выполнения работ, технологических операций и производственных процессов по каждой детали на определенный плановый период — час, смену, день, неделю и т.д. В основе подетальной системы лежит точное планирование такта и ритма работы поточных линий и производственных участков, правильное определение нормальных технологических, транспортных, страховых, межоперационных и цикловых заделов и постоянное их поддержание в процессе производства на строгом расчетном уровне.

 Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования : Справочник

По величине дефектов составных частей (агрегатов, узлов и деталей) можно определить работоспособность оборудования. Зная техническое состояние отдельных частей оборудования на момент диагностирования и величину дефекта, при котором нарушается его работоспособность, можно предсказать срок безотказной работы оборудования до очередного планового ремонта, предусмотренного нормативами периодичности Системы ППР, а также необходимость их корректировки. 3.3.6. Заложенные в основу ППР нормативы периодичности являются опытно усредненными величинами, установленными так, чтобы ремонтные периоды были кратными и привязанными к календарному планированию основного производства (год, квартал, месяц). 3.3.7. Любые усредненные величины имеют свой существенный недостаток: даже при наличии ряда уточняющих коэффициентов они не дают полной объективной оценки технического состояния оборудования и необходимости вывода в плановый ремонт. Почти всегда присутствуют два лишних варианта: остаточный ресурс оборудования далеко не исчерпан, остаточный ресурс не обеспечивает безаварийную работу до очередного планового ремонта

скачать реферат Оперативное планирование производства

Курсовая работа Выполнила студентка: Попова Светлана Евгеньевна Введение. Задача оперативного планирования производства заключается в организации слаженной и комплектной работы всех звеньев производства по изготовлению и выпуску заданной номенклатуры изделий в установленных объёмах и сроках при наилучшем использовании всех производственных ресурсов. Создавая условия для пропорционального развития производства, оперативное планирование должно быть, ориентировано на достижение конечных результатов – своевременного выпуска продукции высокого качества и повышение эффективности производства. Оперативное планирование должно отвечать следующим требованиям и принципам: базироваться на прогрессивных календарно-плановых нормативах, которые в свою очередь являются основой календарных графиков изготовления и выпуска продукции; обеспечивать необходимую сопряжённость в работе производственных подразделений и насыщенность всех стадий производства комплектными заделами; способствовать наилучшему использованию производственных фондов; предусматривать возможность осуществления вариантных расчётов и получению оптимальных решений; обладать гибкостью и возможностью перестройки в связи с динамизмом производства; соответствовать организационному типу производства; обладать способностью быстрой реакции на все возмущающие факторы в ходе производства, сокращая до минимума время между возникновением ситуации, требующей принятия решения и осуществлением управляющего воздействия.

скачать реферат Оперативный менеджмент

Значение объемных расчетов в оперативном планировании состоит в определении возможностей оборудования, площадей, трудовых коллективов по выполнению производственных заданий в плановом периоде с учетом скорости движения производства, которая определяется в блоке календарного планирования. Однако громоздкие расчеты, проводимые без календарного обоснования производственного процесса, носят лишь предварительный характер и не могут заменить либо компенсировать отсутствие календарного планирования. Суть установления календарно-плановых нормативов состоит в нормировании хода дискретного производственного процесса во времени. В качестве критерия экономичности при выборе, например, объемов партии изделий используются различные показатели: наименьшее количество переналадок оборудования (либо время наладок); максимальная загрузка оборудования, минимальная длительность производственного цикла; наименьший объем незавершенного производства либо совокупных производственных издержек. Содержание календарного планирования предполагает определение на основе календарно-плановых нормативов сроков выполнения производственных заданий на планируемый период в разрезе установленных планово-учетных единиц при соблюдении объемной разгрузки подразделений.

скачать реферат Процесс принятия решений в организации

Процесс принятия решений – это циклическая последовательность действий субъекта управления, направленных на решение проблем организации и заключающихся в анализе ситуации, генерации альтернатив, принятии решения и организации его выполнения. Для принятия решения создается альянс между руководящим составом организации. В рассматриваемой организации принимаются следующие виды решений. 1) по содержанию Стратегические решения: определение продуктовой стратегии, стратегии размещения, решения относительно дальнейшего развития производственного потенциала, открытие нового филиала. Тактические решения: решения относительно производственной программы на год, три, пять лет (как способа осуществления стратегических направлений), распределение программ по исполнителям, решение по повышению квалификации линейного персонала. Оперативные решения: расчет календарно-плановых нормативов производственной программы, повышение заработной платы и т.д. 2) по признаку инновационности Рутинные решения: в связи с недостаточной квалификацией персонала обслуживающего новую линию решение о мерах по дополнительному обучению персонала.

скачать реферат Основные принципы и особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии

В этом случае встречается три разновидности расчета календарно плановых нормативов первой группы: а) суммарная трудоемкость различна на одной или нескольких операциях производства изделий, закрепленных за поточной линией (). В этом случае целесообразно установить:;;, т. е. изменять при переходе от одного изделия к другому количество рабочих мест по тем операциям суммарная трудоемкость которых различна, а такт поточной линии и скорость движения конвейера оставлять постоянными для изготовления всех, закрепленных за линией изделий и определять по формулам (8.40 и 8.43), приведенным для первого случая. Количество рабочих мест по каждому j-ому виду изделия определяется по формуле: ; т. е. ; и т. д.(6) Допустим, что для приведенного выше примера, изменилась суммарная трудоемкость по изделию А, и стала: мин., а ТБ = ТВ = 12,5 мин. Тогда остаются неизменными, как и в первом случае: мин/шт.;м/мин. Изменяется при переходе от одного изделия к другому число рабочих мест ; . б) суммарная трудоемкость различна на большинстве или на всех операциях изделий.

Магнитная самоклеящаяся лента в диспенсере, 1,9x500 см.
Используется для быстрой и невидимой фиксации на металлической поверхности любых документов, плакатов, фотографий, напоминаний. Клеевой
799 руб
Раздел: Аксессуары для досок
Антипригарный чехол для гладильной доски "Paterra", размер S-M, 125x38 см.
Эффект двустороннего глажения. Чехол имеет хлопковую основу с особой антипригарной пропиткой из силикона, которая исключает пригорание
770 руб
Раздел: Чехлы для гладильной доски
Плед "Нордтекс. Палитра", 150х200 см.
Материал: флис. Размер: 150х200 см. Цвет и рисунок в ассортименте, без возможности выбора.
515 руб
Раздел: Покрывала и пледы
скачать реферат Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии

При значительных расстояниях между рабочими местами или при большом весе предметов труда могут применятся распределительные конвейеры. После окончания обработки определенного количества предметов труда на одной операции рабочий переходит на другую операцию. Время, в течение которого повторяется изготовление определенного количества предметов на всех операциях принято называть периодом оборота или обслуживания поточной линии (То). Для того чтобы привести к минимуму наличие оборотных заделов, простоя оборудования и рабочих, необходимо установить наиболее целесообразный регламент работы линии, который достигается расчетом следующих календарно-плановых нормативов: а) укрупненного такта (ритма) поточной линии; б) количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии; в) стандарт-плана работы поточной линии; г) размера и динамики движения межоперационных оборотных заделов; д) длительности производственного цикла. Расчет укрупненного такта (ритма) поточной линии. Расчет ведется по формуле аналогичной определению такта ОНПЛ. Однако здесь имеются некоторые особенности: а) так как ОППЛ, как правило, работает со свободным тактом (ритмом), в эффективный фонд времени работы линии не включаются регламентированные перерывы; б) при наличии брака по некоторым промежуточным операциям технологического процесса определяется своя программа запуска и свой такт (ритм), по каждой операции.

скачать реферат Этапы развития автоматизации производства. Создание и эксплуатация автоматических и роторных линий

Рабочие и транспортные роторы соединяются в линии общим синхронным приводом, перемещающим каждый ротор на один шаг за время, соответствующее такту линии (). На РАЛ можно одновременно обрабатывать несколько типоразмеров деталей сходной технологии, т.е. они могут применяться как многопредметные линии и не только в массовом, но и в серийном производстве. В настоящее время широко применяются для производства радиодеталей, штампованных деталей, для расфасовки, упаковки и др. видов работ. Основными календарно-плановыми нормативами РАЛ являются: 1. Такт роторной линии, он определяется временем перемещения заготовки и инструмента на расстояние () между двумя смежными позициями ротора (шаг ротора). (10) где - транспортная скорость (линейная) движения инструмента (предмета труда) или, что то же самое, окружная скорость ротора, которая определяется по формуле: или (11) где -- угловая скорость вращения ротора оборотов/секунду или оборотов/мин.; -- радиус ротора, мм, см; - период вращения (время, за которое ротор совершает полный оборот), сек, мин; - постоянное число, приблизительно равное 3,14.

скачать реферат Этапы оперативно-производственного планирования

Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких этапов деятельности, как выбор стратегии развития предприятия, обоснование формы организации производства, определение логистической схемы движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений организационная подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование хода производства . В оперативном планировании производства в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический. Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам - квартал, месяц, декада, неделя, день и час. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.

скачать реферат Проект оптимизации сводных показателей машиностроительного цеха

В этом случае изготовление всех изделий j-го наименования ведется с частными тактами и одинаковым количеством рабочих мест, т.е = var, = co s . Частный такт по каждому j-му наименованию продукции определяется по формуле (1.1) где — суммарная трудоемкость обработки изделия (узла, детали) j-го наименования с учетом , мин. Количество рабочих мест (станков), необходимых для выполнения каждой i-й операции, определяют по формуле (1.2). (1.2) где — норма штучного времени i-й операции изделия (детали, узла) для j-го наименования, мин; — коэффициент выполнения норм времени на i-й операции. Общее количество рабочих мест на линии определяют по формуле (1.3) Коэффициент загрузки оборудования во всех случаях определяют по формуле (1.6) где и — соответственно расчетное и принятое количество единиц оборудования (рабочих мест). 1.3.2 Расчет второй группы календарно-плановых нормативов При определении размера партии изделий j-го наименования () на МППЛ должно соблюдаться условие (1.7) Желательно, чтобы это отношение было целым числом.

скачать реферат Управление запасами на промышленных предприятиях

Одним из основных календарно-плановых нормативов является длительность цикла изготовления изделия (выполнения заказа). Производственный цикл изготовления изделия включает длительность цикла изготовления заготовок (Тзаг), длительность цикла механической обработки (Тмех), длительность цикла сборки (Тсб). Тизд = Тзаг Тмех Тсб (m - 1) , где m - количество стадий в производстве; - время межоперационных перерывов (обычно составляет 2-5 суток). Длительность производственного цикла на каждой стадии производства определяется по ведущему производственному подразделению, в котором комплект деталей (заготовок) рассматриваемого изделия имеет наибольший совокупный цикл. Совокупный цикл механообработки комплекта деталей определяется по длительности цикла изготовления ведущей детали, которая выше, чем для других деталей этого комплекта. Ведущие детали - это, как правило, детали, характеризующиеся наибольшей трудоемкостью или наибольшим количеством технологических операций. В длительность производственного цикла изготовления детали входит время ее межоперационного пролеживания, продолжительность которого определяется целым рядом факторов: характером специализации участка, уровнем специализации рабочих мест, количеством операций в технологическом процессе, степенью загрузки оборудования и другими факторами.

Игра настольная развивающая "Интересные профессии".
Обучающая игра пазл-липучка состоит из 5 игровых полей, заполняя которые, ребенок изучает название и назначение 5-ти известных профессий,
592 руб
Раздел: Человек, профессии
Игровой набор Lalaloopsy "Карусель" для создания украшений из бусинок.
Отличный набор, сочетающий игровые элементы и творчество, позволит Вашей юной мастерице создавать уникальные авторские аксессуары из
1299 руб
Раздел: Современные, герои мультфильмов
Подставка под ванночку "Карапуз" универсальная (с сушилкой).
Подставка для ванночки предназначена для того, чтобы сделать купание Вашего малыша максимально удобным. Она надежна и проста в
1223 руб
Раздел: Горки, приспособления для купания
скачать реферат Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки

Министерство Образования Республики БеЛарусь Белорусский Государственный Университет Информатики и Радиоэлектроники Кафедра менеджмента Пояснительная записка к курсовому проекту на тему: «Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки »Выполнил: Руководитель: студент гр. 810701 Рыковский И. М. Серёгин А.С. Минск 2001 Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 4 1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса 4 1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии 6 2 РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВАНИЕ УЧАСТКА 12 3.1 Расчет производственной площади 12 3.2 Планировка производственного участка 12 4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 14 4.1 Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов 14 4.2 Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции 15 5 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 20 5.1 Расчет объема товарной продукции 20 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22 ЛИТЕРАТУРА 23 ВВЕДЕНИЕ В данном курсовом проекте рассматривается серийный тип производства.

скачать реферат Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии

Министерство образования Российской Федерации Санкт-Петербургский государственный технический университет Факультет "Экономики и менеджмента"Кафедра "Предпринимательство и коммерция" КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Промышленная логистика» на тему «Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии» Выполнил: студент гр. 33/00 Яковлев Е.В. Принял: д.э.н., проф. Дуболазов В.А. Санкт-Петербург 2002 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 31. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 42. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 53. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 64. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 8 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 8 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 95. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 11 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 11 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 11 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 12 5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 13ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16ЛИТЕРАТУРА 17ПРИЛОЖЕНИЯ 18 ВВЕДЕНИЕ В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй – механические, третий – сборочный.

скачать реферат Оперативно-календарное планирование

Курсовой проект по дисциплине “Производственный менеджмент” на тему “Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии” Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 6 3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 7 4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 9 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 9 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 10 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 12 5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 14 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 14 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 15 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 17 5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 19 6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫДАЧИ, ОФОРМЛЕНИЯ 25 И ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 25 ЛИТЕРАТУРА 26ВВЕДЕНИЕ В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный.

скачать реферат Связь оперативного плана предприятия и оперативных планов его структурных подразделений

Расчет циклов ведется в обратном направлении от заключительной до начальной стадии с прибавлением резервного или страхового времени между отдельными стадиями, определяемого опытным путем. На рис.3 я показала цикловой график выполнения заказа на трех стадиях производства: заготовительной, механической и сборочной, продолжительность которых равна 5, 8, и 7 дней. Резервное время между ними составляет 2 дня. Тзаг Тмех Тсб Тр Товм Тр Томз Товз Тпц=Тозз Рис.4. Цикловой график и нормативы опережений Планируемые календарно-производственные нормативы при временных ограничениях будут составлять: Общий производственный цикл: Тпр=Тсб Тр Тмех Тр Тзаг=7 2 8 2 5=24 Норматив опережения выпуска с механической стадии: Товм=Тсб Тр=7 2=9 Норматив опережения запуска на механическую обработку: Тозм=Тсб Тр Тмех=7 2 8=17 Норматив опережения выпуска с заготовительной стадии: Товз=Тсб Тр Тмех Тр=7 2 8 2=19 Норматив опережения запуска деталей на заготовительную стадию будет равен производственному циклу: Тпр=Тозз=24. В процессе разработки оперативных планов производства, кроме рассмотренных мною основных календарно-плановых нормативов, широко применяются и другие организационные показатели, составляющие основу оперативного учета, контроля и регулирования отклонений от запланированного нормального хода производства и поставки продукции на рынок.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.