телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАПрограммное обеспечение -5% Товары для животных -5% Видео -5%

все разделыраздел:Промышленность и Производствоподраздел:Технология

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

найти похожие
найти еще

Чашка "Неваляшка".
Ваши дети во время приёма пищи вечно проливают что-то на ковёр и пол, пачкают руки, а Вы потом тратите уйму времени на выведение пятен с
263 руб
Раздел: Тарелки
Ночник-проектор "Звездное небо, планеты", черный.
Оригинальный светильник-ночник-проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фанариков); 2) Три
350 руб
Раздел: Ночники
Горшок торфяной для цветов.
Рекомендуются для выращивания крупной рассады различных овощных и цветочных, а также для укоренения саженцев декоративных, плодовых и
7 руб
Раздел: Горшки, ящики для рассады
МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И ИНФОРМАТИКИ КУРСОВОЙ ПРОЕКТ «МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ» Выполнил: студент гр.МТ-8, сп.1201 Бакачёв А.И. Москва, 1999 г. Основные положения кинематической теории формообразования поверхностей инструментами. Пространственную форму детали определяет сочетание различных поверхностей. Для обеспечения обработки конструктор стремится использовать простые геометрические поверхности: плоские, круговые цилиндрические и конические, шаровые, торовые, гипоидные. Геометрическая поверхность представляет собой совокупность последовательных положений (следов) одной производящей, линии, называемой направляющей, расположенных на другой линии определяющей поверхность, называемой образующей. Например, для образования круговой цилиндрической поверхности прямую линию (образующую) перемещают по окружности (направляющей). Линии образующая и направляющая вполне могут быть заменены одна на другую. Также любая поверхность может быть задана и другой линией (например, архимедовой спиралью задана плоскость), определяющей существования выше указанных двух. При обработке поверхностей на металлорежущих станках образующие и направляющие, линии в большинстве случаев отсутствуют. Они воспроизводятся комбинацией движений заготовки и инструмента, скорости которых согласованы между собой. Движения резания являются формообразующими. Механическая обработка заготовок деталей машин реализует четыре метода формообразования поверхностей (копирование, касание, обкатка и метод следов). Методы формообразования поверхностей.a) Метод копирования. Этот метод состоит в том, что режущая кромка инструмента соответствует форме образующей обрабатываемой поверхности детали. Направляющая линия воспроизводится перемещением заготовки относительно инструмента. Глазное движение здесь является формообразующим. Движение подачи необходимо для того, чтобы получить геометрическую поверхность определённого размера. Метод копирования широко используют при обработке фасонных поверхностей детали на различных металлорежущих станках.b) Метод следов. Этот метод состоит в том, что образующая линия является проекцией (следом) траектории движения точки (вершины) режущей кромки инструмента или траектории результирующего движения резания на плоскость вектора, а направляющая линия проекцией (следом) этой же траектории на плоскости вектора. Оба движения резания формообразующие.c) Метод касания. Образующей линией служит режущая кромка инструмента, а направляющая линия поверхности касательная к ряду геометрических вспомогательных линий - траекториям точек режущей кромки инструмента. Здесь формообразующим является только движение подачи.d) Метод обкатки (огибания). Направляющая линия воспроизводится вращением заготовки. Универсальная схема формообразования произвольной поверхности детали: Определение новых способов механической обработки из принципиально – возможных и выбор наиболее эффективных с помощью ЭВМ. Используя основные положения теории формообразования поверхностей инструментами, изложенные в работе покажем, что все процессы формообразования различных поверхностей деталей машин имеют кинематическое единство.

Это обеспечивало шаговое равенство расположения контактных точек (КТ) на формируемой поверхности при сравнении различных способов обработки из принципиально-возможных, что позволяло сравнить однотипные операции, обеспечивающие одинаковую технологическую шероховатость поверхности. Печать алгоритма предусматривает выход характеристик способа механической обработки для трех наиболее эффективных, из принципиально возможных, сравниваемых по производительности. Блок – схема алгоритма поиска трёх наиболее производительных схем формообразования заданной поверхности из принципиально возможных: Пример расчетного анализа на ЭВМ способов формообразования наружных поверхностей вращения деталей типа валов показал: 1) В случае формообразования точкой (из условия выбора кромки, как участка пересечения двух прямых линий, или существования малого радиуса R), наиболее эффективны три способа 2) В случае формообразования прямой линией способы повторятся: для случая а) Пр=45000 (кТ) для случая б) Пр= 10000 (кТ) для случая в) Пр=450000 (кТ) 3) В случае формообразования винтовой линией с углом подъема W = 45° на радиусе фрезы R = 2 Rc , получено три способа обработки; а) оси фрезы и детали параллельны = 10000 (кТ) б) находятся под углом скрещивания = 10000 (кТ) в) находятся под углом скрещивания и фреза имеет ещё подачу вдоль своего вращения = 450000 (кТ). Таким образом, метод и алгоритм позволяют системно решить такую сложную задачу, как определение наиболее эффективных способов механической обработки из числа принципиально, - возможных. Алгоритм существенно облегчает работу в области повышения эффективности операций механической обработки, позволяет решить эту задачу на уровне изобретений. Определение наиболее эффективных способов механической обработки заданных поверхностей детали машин. Ранее нами был рассмотрен поисковый алгоритм определения схем формообразования заданных поверхностей и выбора трех наиболее производительных, (с позиции кинематики формообразования), из принципиально (или теоретически) возможных. Алгоритм после сравнения схем формообразования и определения наиболее производительных предусматривает печать: > углов относительно положения систем координат детали и инструмента в соответствии с общей кинематической схемой формообразования, определяющих относительное положение предполагаемого инструмента в исходный момент формообразования; > форму режущей кромки инструмента при выборе на печать значений Х2 = Гз(р); Y2 = fz(p); Z2 = fз(p). (т.е. если это ломаная линия, расположенная от центра Оu на расстоянии R, то или Х2 = Ru; или Y2=Ru в зависимости от исходного задания параметрического уравнения режущей кромки в системе инструмента XuYuZu). (Второй пример: X2 = Rsi (, Y2 = Rcos(, Z2 = P(, следовательно режущая кромка винтовая линия на цилиндре или поверхности вращения с осью вращения соответствующей 02Z2 и т.д.) > равенство или неравенство радиуса или другого параметра инструмента, определяющего положение режущей кромки в системе X2Y2Z2 - R нулю. > Наличие движений, необходимых для формообразования, т.е. неравенство нулю сочетаемых из всех от одного до 6 движений: А, Б, F, Д, и Е, которое задается непрерывным вращением одного из заданных пространственных углов ((, (, (), определяющих как относительное положение систем детали XoYoZo и инструмента X2Y2Z2 в исходный момент формообразования, так и вращение промежуточной, несущей системы X1Y1Z1 вокруг любой из трех осей координат; > Печать главного движения резания из существующих для найденной, наиболее эффективной схемы формообразования, например: A = Vp; Б = Sкр; D = Soz; F = 0 и т.д. После получения данной информации на печать ЭВМ можно изображать полученную схему формообразования по примеру графического исполнения кинематических схем резания, приведенного в работе Грановского Г.И. Только с уточнением стрелки одного из показанных на схеме движений как главного рабочего или движения определяющего скорость резания.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (МЕ)

Для новых технологических процессов созданы машины и оборудование, работающие по принципу автоматического регулирования производственных процессов и комплексной механизации операций по подготовке шихты, загрузке агрегатов и разливке металлов. В сталеплавильном производстве нашёл широкое применение природный газ. В прокатном производстве вводятся в действие комплексно-механизированные станы горячей и холодной прокатки листовой стали с агрегатными линиями для нанесения на листы металлических и неметаллических покрытий; предусматривается создание прецизионных и специальных станов для выпуска сортового проката высокой точности и экономичных профилей, механизированных и автоматизированных линий для отделки (адъюстажа), правки, сортировки, укладки и упаковки листового и сортового проката.   В машиностроении М. п. связана главным образом с количественным составом и структурой парка металлообрабатывающего оборудования, т.к. наиболее трудоёмки при изготовлении изделий операции механической обработки деталей. В массовом машиностроительном производстве комплексная механизация процессов механической обработки осуществляется путём применения агрегатных, специальных и специализированных станков, станков-автоматов и полуавтоматов

скачать реферат Изготовление вторичного вала коробки передач автомобиля ГАЗ-53

При этом необходимо продвижение по всем указанным стратегическим направлениям, так как ни одно из них само по себе не является достаточным. Автоматизация процессов проектирования и управления в машиностроении приводит к необходимости пересмотра многих традиционных понятий. Так с позиции теории систем производственную систему следует отнести к сложным динамическим объектам, в которой принятие технологических решений при функционировании осуществляется в условиях априорной неопределенности. Это связано со стохастической неопределенностью выходных параметров и недостаточной информацией о возмущающих факторах, влияющих на стабильность и точность функционирования производственной системы. Указанную неопределенность можно уменьшить разработкой математических моделей, представляющих собой зависимости между основными технологическими параметрами (режимы обработки, геометрия деталей и инструмента, физико-механические свойства заготовки и инструмента и др.) и параметрами качества и точности обработки (шероховатостью поверхности, величиной остаточных напряжений и др.). С функциональной точки зрения производственная система реализует исходный технологический процесс в виде процедур взаимодействия материального, информационного и энергетического потоков.

Подушка "Green Line. Хлопок", 50х70 см.
Легкие, комфортные, натуральные, дышащие, удобные и стильные – это все о подушках и одеялах Green Line с наполнителем из хлопка. Не
549 руб
Раздел: Размер 50х70 см, 40х60 см
Мягкий пол универсальный, зеленый, 33x33 см (9 деталей).
Данный вид напольного покрытия прекрасно совмещается с ковриками-пазлами "Морские животные", "Листья" и
754 руб
Раздел: Прочие
Грызунок на прищепке "Жирафик".
Грызунок сделан из безопасного пищевого силикона, он выполняет роль прорезывателя для зубов. Бусины грызунка достаточно мягкие и очень
390 руб
Раздел: Силиконовые
 Большая Советская Энциклопедия (АГ)

Так, в 1966 в СССР и странах СЭВ принят ряд из 7 типоразмеров основных силовых узлов А. с. А. с. наиболее распространены при механической обработке, когда деталь остаётся неподвижной, а движение сообщается режущему инструменту. При этом допускается значительная концентрация операций, т. к. можно вести механическую обработку детали одновременно многими инструментами с нескольких сторон. Поскольку на А. с. производится обработка одной или нескольких деталей, они применяются главным образом на заводах массового производства. На рис. 1 показана одна из компоновок А. с., предназначенных для сверления отверстий в блоке цилиндров.   На рис. 2 дана схема компоновки А. с. вертикального типа. Один из основных унифицированных узлов — силовая головка или силовой стол с бабкой. На них монтируются шпиндельные коробки, несущие режущие инструменты. Привод подачи силового узла может быть гидравлическим, механическим или пневмогидравлическим. Обрабатываемые детали закрепляются в зажимном приспособлении, которое может быть одно- или многопозиционным

скачать реферат Организация отраслевой структуры производства

Углубление специализации в механообработке привело к созданию токарного, шлифовального и слесарно-сборочного цехов. При использовании технологического принципа оборудование располагают исходя из выполнения однородных технологических операций для обработки разных деталей. Оборудование формируют по однотипным группам, например, в механическом цехе на одном участке могут быть сгруппированы только токарные станки, на другом — строгальные, на третьем — фрезерные. Технологический принцип облегчает руководство цехом или участком: мастер, отвечающий за группу однородных станков, может всесторонне изучить их; при чрезмерной загрузке одного станка работа может быть передана на любой освободившийся станок. Однако технологический принцип имеет и недостатки. Так, при большом разнообразии продукции нужны частые переходы от одних технологических операций к другим. Это требует дополнительного времени на переналадку станков, удлиняет цикл изготовления, усложняет планирование и производственные связи подразделений усложняет связи между рабочими местами, увеличивает объем учетных операций и приводит к росту незавершенного производства и др.

 Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие

Минимальная толщина пленки должна быть 5070 мкм. Для окраски столярных изделий применяют цинковые белила. Последовательность технологических операций, выполняемых при подготовке деталей к окраске масляными, эмалевыми и синтетическими красками поверхностей внутри помещений, следующая: очистка поверхностей, вырезка дефектов (сучков, засмолов) с расшивкой щелей, проолифка (огрунтовка), частичная подмазка с проолифкой подмазанных мест, шлифование подмазанных мест, первая окраска, вторая окраска, а при более высококачественной окраске очистка, вырезка дефектов древесины, проолифка (огрунтовка), частичная подмазка с проолифкой подмазанных мест, шлифование подмазанных мест, сплошная шпатлевка, шлифование, огрунтовка, флейцевание, шлифование, первая окраска, флейцевание, шлифование, вторая окраска, флейцевание или торцевание. Столярные изделия снаружи и внутри помещений окрашивают масляными, эмалевыми и эпоксидными красками. Столярные изделия внутри помещений и встроенную мебель окрашивают поливинилацетатными типа ПВА, масляными и акрилатными красками

скачать реферат Расчет участка осаждения двойного покрытия медь-никель

При защитно-декоративном никелировании роль медного слоя – максимальная экономия стратегического никеля из-за перекрытия пор, а также снижение трудоемкости операций механической подготовки поверхности деталей. ЭЛЕКТРОЛИТЫ МЕДНЕНИЯ Для меднения применяют как кислые (простые), так и щелочные (комплексные) электролиты. Из кислых электролитов невозможно получить осадки с прочным сцеплением на стальных и цинковых изделиях. Это объясняется контактным вытеснением железом и цинком меди, а также работой коротко замкнутых гальванических элементов Fe – Cu и Z – Cu. Т.к. в этих системах анодами являются железо и цинк, то вне зависимости от продолжительности электролиза железо и цинк, находящиеся в контакте с медью в кислом электролите, растворяются, что обуславливает отслаивание покрытия. По этой причине предварительно наносят тонкий слой меди из щелочного электролита, затем медь наращивают до нужной толщины в кислом электролите. Простые (кислые) электролиты. К простым электролитам относится целый ряд кислых электролитов: сернокислые, борфтористоводородные, кремнийфтористоводородные, сульфамидные, нитратные и хлористые.

скачать реферат Разработка технологического процесса обработки детали "Корпус"

С переустановкой точить с припуском 4мм на размер все наружные поверхности 16К40П Наружные поверхности 015 Токарно-винторезная С переустановкой детали точить предварительно и окончательно наружные поверхности; подрезать торцы и уступы; точить радиус ; расточить отверстие с припуском 4 мм; расточить выточки , , мм с припуском 4 мм на размер; подрезать дно выточек 16К40П ; 020 Токарно-винторезная Расточить предварительно и окончательно мм; расточить выточки, подрезать дно выточек окончательно 16К40П 0370; 0225 025 Сверлильная с ЧПУ Сверлить, зенкеровать, развернуть 8 отверстий 2Р135Ф2-1 торец детали; центр, отв. 030 Сверлильная с ЧПУ Сверлить 6 отверстий . Сверлить, нарезать резьбу 2отв. 2Р135Ф2-1 торец детали; центр, отв. 035 Слесарная Подметить 6 отверстий по сопрягаемой детали Номер операции Наименование и краткое содержание операции Модель станка Технологическая база 040 Радиально-сверлильная Сверлить, нарезать резьбу 6 отв. 2М55 торец детали; центр, отв. 045 Маркировочная Маркировать обозначение – – Сборочная – – Подробный технологический маршрут обработки корпуса разработан в маршрутных и операционных картах комплекта технологической документации механической обработки. 1.4.3 Выбор и обоснование баз При механической обработке деталей на металлорежущих станках большое значение имеют установочные базы, обеспечивающие определенное положение детали относительно главного движения станка и инструмента.

скачать реферат Хромирование в машиностроении

Шелушение покрытия или отложение Неудовлетворительный контакт очень тонкого слоя хрома наряду между деталью и подвеской. с образованием грубых толстых осадков на неизолированных участках подвески Отсутствие хромового покрытия Не произведена зачеканка вокруг отверстий отверстий свинцом. Серое покрытие с сильно Значительная пористость шероховатой поверхностью основного металла Большое количество мелких Неправильное положение детали в точечных углублений ванне, препятствующее быстрому удалению пузырьков водорода с некоторых участков поверхности Серое покрытие на нижней части Малое расстояние между нижней детали частью детали и дном ванны. Нормальное расстояние между деталью и дном ванны должно составлять не менее 70-100 мм 6. ТЕХНОЛОГИЯ ХРОМИРОВАНИЯ. 1. ОСОБЕННОСТИ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ К ХРОМИРОВАНИЮ. Подготовка поверхности детали к защитно-декоративному и износостойкому покрытию хромом имеет много общего. Последовательность технологических операций следующая: 1) механическая обработка поверхности (шлифование или полирование); 2) промывка органическими растворителями для удаления жировых загрязнений и протирка тканью; 3) заделка отверстий и изоляция участков поверхности детали, не подлежащих хромированию; 4) монтаж подвески; 5) обезжиривание; 6) промывка в воде; 7) декапирование.

скачать реферат Хромирование деталей на подвесках

При правильно выбранных условиях хромирования и эксплуатации хромированных деталей износостойкость стальных деталей после хромирования возрастает в три – пять раз. 1.3 Технические условия на обработку деталей Подготовка поверхности детали к защитно-декоративному и износостойкому покрытию хромом имеет много общего. Последовательность технологических операций следующая: механическая обработка поверхности (шлифование или полирование); промывка органическими растворителями для удаления жировых загрязнений и протирка тканью; заделка отверстий и изоляция участков поверхности детали, не подлежащих хромированию; монтаж подвески; обезжиривание; промывка в воде; декапирование. Требования к механической подготовке. Перед покрытием поверхность детали обрабатывается по тому классу чистоты, который указан для готовой детали. После механической обработки на поверхности детали не должно быть неметаллических включений, а также раковин, трещин и глубоких рисок, т.к. хром хорошо воспроизводит все эти дефекты. Зачеканка отверстий и изоляция поверхности. Отверстия, если таковые имеются на поверхности изделия, перед хромированием должны быть закрыты свинцом или другим стойким в хромовой кислоте материалом.

Комплект постельного белья евро "Самойловский текстиль. Незабудка", с наволочками 70х70 см.
Постельное белье "Самойловский текстиль" – отличный подарок себе и близким. Качественное, удобное и красивое постельное белье
1508 руб
Раздел: Бязь
Античасы "Забавная математика", стеклянные.
Настенные античасы «Забавная математика» своим эксклюзивным дизайном подчеркнут оригинальность интерьера вашего дома. Античасы выполнены
1018 руб
Раздел: Прочее
Детский горшок музыкальный Froebel "Машинка", желтый.
Особенности: - горшок универсальный; - спинка; - крышка; - съемная внутренняя часть. Материал: пластик. Размер: 46x28x26 см.
1236 руб
Раздел: Горшки-стульчики
скачать реферат Проектирование станочного приспособления для операции "Сверление" детали "Вал" (WinWord 2000 & CorelDraw 9.0)

В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Применение станочных приспособлений позволяет: 1. надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее жесткости в процессе обработки; 2. стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего; 3. повысить производительность и облегчить условия труда рабочего в результате механизации приспособлений; 4. расширить технологические возможности используемого оборудования. В зависимости от вида производства технический уровень и структура станочных приспособлений различны. Для массового и крупносерийного производства в большинстве случаев применяют специальные станочные приспособления. Специальные станочные приспособления имеют одноцелевое назначение для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали. Эти приспособления наиболее трудоемки и дороги при исполнении. В условиях единичного и мелкосерийного производства широкое распространение получила система универсально-сборных приспособлений (УСП), основанная на использовании стандартных деталей и узлов.

скачать реферат Повышение качества стали

Поэтому перед началом механической обработки или перед окончательными операциями технологического процесса механической обработки часто проводят старение, которое ускоряет релаксацию внутренних напряжений. Различают естественное старение- длительное выдерживание деталей на складах при воздействии на них непрерывно изменяющихся атмосферных факторов, а также искусственное старение с нагревом заготовок в печах до температуры 100-150 градусов С и охлаждением вместе с печью. Для ряда изделий из закаленных легированных сталей назначают термическую обработку при отрицательных температурах. В этом случае материал получает стабильную структуру и размеры и одновременно некоторое повышение твердости, износостойкости. В качестве охлаждающей среды используется углекислота. Обработка холодом выполняется непосредственно после закалки, перед отпуском. Химико-термическая обработка. Химико-термическая обработка- тепловая обработка металлов в различных химически активных средах с целью изменения химического состава и структуры поверхностного слоя металла, повышающих его свойства.

скачать реферат Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ

Шлифовать торец Круг Связка В H=70 1. шлифовальный D=200 плоский с d=30 выточкой ПВ ГОСТ 2424-67 8. Шлифовальная круглая 8. Шлифовать (77,99(24,98 Круг Связка В H=70 1. шлифовальный D=500 плоский с d=100 выточкой ПВ ГОСТ 2424-67 10. Выбор приспособлений Выбор приспособлений осуществлялся по возможности из числа стандартных или из типовых конструкций станочных приспособлений. Критерием выбора является вид механической обработки, точность обработки поверхности, габаритные размеры и масса заготовки, тип станка, расположение поверхности по отношению к технологическим базам. 10.1. Станочные приспособления При выборе станочных приспособлений учитывались: - вид механической обработки; - модель станка; - режущие инструменты; - тип производства. Станочные приспособления Таблица 10.1 Операция Наименов. операции Наименов. Обозначен. приспособления приспособления 1,2 Токарная Трехкулачковый Патрон 7100-0063 П самоцентрирующийся ГОСТ 2675-80 патрон 3 Сверлильная Тиски станочные Тиски 7200-0154 ГОСТ самоцентрирующиеся 14904-80 4 Фрезерная Универсальный ГОСТ 21676-76 сборный, круглый накладной кондуктор УСП-12 5 Координатно-расточ Трехкулачковый Патрон 7100-0063 А ная самоцентрирующийся ГОСТ 2675-80 патрон 7,8 Шлифовальные опер.

скачать реферат Экологическая безопасность производства

Целью и задачей моей работы является анализ цеха покраски деталей и технологии нанесения гальванических покрытий с точки зрения обеспечения экологической безопасности производства. В данной работе я рассматриваю цех гальванических покрытий. С целью защиты от коррозии в гальваническом цехе наносят цинковые покрытия на стальные детали, затем обрабатывают хроматированием. Поэтому основными источниками жидких отходов являются промывные воды, которые образуются после каждой обработки поверхности деталей. Гальваническое производство относится к числу наиболее водоемких производств. Промывные воды гальванического цеха содержат токсичные соединение тяжелых металлов (хрома и цинка). Поэтому сброс этих металлов отрицательно сказывается на окружающей среде. Принципиальная схема очистки хромсодержащих сточных вод реагентным методом: I-реактор-накопитель хромовых стоков, 2-дозатор кислоты, 3-дозатор восстановителя, 4-дозатор щелочи, 5-реактор-нейтрализатор, 6-отстойник, 7-механический фильтр. 1 плакат (Принципиальная схема электрофлотационной очитки гальванического цеха.) На плакате 1 показаны операции подготовки поверхности изделия к нанесению покрытий и нанесения самих покрытий.

скачать реферат Механические цеха

Поэтому, прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, необходимо исходя из заданной производственной программы (с учетом запасных частей) и характера подлежащих обработке деталей установить вид производства — единичное, серийное, массовое и соответствующую ему организационную форму выполнения технологического процесса. 3. Существуют следующие основные формы организации работы: по видам оборудования, предметная, поточно-серийная, прямоточная, непрерывным потоком. По уровню и характеру специализации можно выделить следующие основные группы механических цехов специализированные: подетально, на изготовлении комплекта оригинальных деталей, на производстве однотипных деталей, универсального профиля 4. Совершенствование технологии механической обработки идет по пути снижения удельного веса черновых операций, все более широкого использования процессов электрообработки, ультразвуковой обработки, электрофизических и электрохимических методов обработки, лазерной обработки и т. д. На смену металлам приходят композиционные материалы (композиты), пластические массы и т. п. Список литературы:1. Антонов А. Н., Морозова Л.С., Основы современной организации производства: Учеб. Пособие для вузов. – М.: Дело и сервис, 2008 – 432с. 2. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа, 1969. 3. Фатхутдинов Р. А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 672 с.

Пленка для ламинирования "OfficeSpace", А4, 100 листов, 216x303 мм (75 мкм).
Глянцевая пакетная пленка OfficeSpace размером 216х303 мм и плотностью 75 мкм прекрасно подходит для ламинирования документов.
340 руб
Раздел: Тонеры, термопленки
Конструктор-игрушка "Робот-художник".
Конструктор-игрушка «робот-художник» – это инновационная разработка, которая позволит Вашему ребенку ознакомиться с новейшими техническими
388 руб
Раздел: Прочее
Фоторамка "Poster gold" (40х60 см).
Для фотографий размером 40 х 60 см. Материал рамки - пластик. Цвет - золотистый. Материал подложки - плотный картон. Крепежи позволяют
640 руб
Раздел: Размер 40x60 (А2)
скачать реферат Обработка привинтных головок кумулятивного снаряда из штампованных или литых заготовок

Головки кумулятивных снарядов изготавливают штамповкой или литьем. Штампованные головки изготавливают из стали марки С-60 или С-55 (ГОСТ 10230-62), а литые - из стали марки 40ХЛ (ГОСТ 7832-65) или марки 50Л-П (ГОСТ 977-58). Разработка маршрута технологического процесса изготовления детали Основой для проектирования технологического процесса механической обработки служат сведения о детали, исходной заготовке, методах достижения требований по точности и шероховатости поверхностей, а также, тип производства, типовые или заводские технологические процессы и др. Выбор технологических баз В ходе анализа чертежа детали уже должны быть намечены поверхности заготовки, которые могут и должны быть использованы в качестве технологических баз. Для первой технологической операции выбирают базу, отвечающую соответствующим требованиям к черновым базам. В качестве черновой базы следует выбирать не обрабатываемые в дальнейшем поверхности с достаточно хорошим качеством для возможности правильного базирования и надежного закрепления заготовки.

скачать реферат Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали "корпус" в условиях обработки на станках с ЧПУ

Торцевая поверхность и резьбовое отверстие перпендикулярное оси детали, а также крепежные отверстия обрабатываются на многоцелевом обрабатывающем центре 2206ВМФ4 с горизонтальным расположением шпинделя. Станок относится к сверлильно-фрезерно-расточной группе.2.3 Разработка маршрутного техпроцесса. Технологический процесс механической обработки детали «Корпус» представлен в форме маршрутной карты с операционными эскизами. 3. Выбор инструментальной оснастки для операции токарная с ЧПУ. Расчет инструментальной оснастки будет производиться для операции 015 Токарная с ЧПУ. Установ 1 3.1 Наименование операции - токарная с ЧПУ Содержание 1 перехода: подрезать торец в размер 104 мм. 3.1.1 Исходные данные Материал детали - Чугун СЧ 10. Вид заготовки - литье. Характер обрабатываемой поверхности по корке, припуск прерывистый. Отклонение размера по 11 квалитету точности. Параметр шероховатости Ra 6,3. 3.1.2 Расчет режимов резания Глубина резания =2,5 мм. Подача - при черновом точении принимается максимально допустимая по мощности оборудования, жесткостью системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. S=0,95 мм/об. Скорость резания Су V=———— Ку тТЗУ Показатели степени и коэффициенты выбираются из таблиц. Коэффициент K.v=K.mv K. v K-hv К-иу К-г, учитывает поправки на обрабатываемый материал, состояние обрабатываемой поверхности, материала режущей части резца, геометрических параметров.

скачать реферат Проектирование технологического процесса изготовления детали - крышка подшипниковая

Данные для расчета приведенных затрат сведем в таблицу (табл. 4.1) 4.1. Сравнения величины произведенных затрат по вариантам получения заготовки. значение показателя Показатель литье в песчано-глин. формы литье под давлением Масса заготовки Мз, кг 0.500 0.470 Приведенная цена заготовки Цз, гр/кг Масса отходов Мо, кг 0.060 0.030 Приведенная цена отходов Цо, гр/кг 0.7 0.7 Норматив приведенных затрат Пзч, гр/кг 1.02 1.02 Норма штучного времени Тнт, ч 12.8 10.07 Приведенные затраты Пзд, гр По минимуму приведенных затрат предпочтителен вариант получения заготовки подшипниковой крышки литьем под давлением. 5. Проектирование технологического процесса механической обработки детали. 5.1 Разработка маршрута технологического процесса. При разработке технологического процесса следует руководствоваться следующими принципами: при обработке заготовок, полученных литьем, необработанные поверхности можно использовать в качестве баз для первой операции; при обработке у заготовок всех поверхностей в качестве технологических баз для первой операции целесообразно использовать поверхности с наименьшими припусками; в первую очередь следует обрабатывать те поверхности, которые являются базовыми в дальнейшей обработке; далее выполняют обработку тех поверхностей, при снятии стружки с которых в меньшей степени уменьшается жесткость детали; в начале технологического процесса следует осуществлять те операции, в которых велика вероятность получения брака из-за дефекта.

скачать реферат Проектирование технологии процесса мехобработки корпуса (WinWord, AutoCAD 14)

смотреть на рефераты похожие на "Проектирование технологии процесса мехобработки корпуса (Wi Word, Au oCAD 14) " СОДЕРЖАНИЕ 0. ВВЕДЕНИЕ 4 1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5 2. Проектирование процесса обработки корпуса 8 2.1. Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали 8 2.2. Технические предложения по проектированию процесса обработки 15 2.3. Проектирование объема обработки 17 2.3.1. Выбор возможных видов обработки для групп поверхностей 17 2.3.2. Выбор станков 20 2.3.3. Формирование СТОК-групп 22 2.3.4. Расчет межпереходных размеров 26 2.4. Проектирование последовательности обработки и операций 32 2.4.1. Проектирование операций 40 2.4.2. Режимы резания 42 2.4.3. Расчет ожидаемой точности размера 44 3. Проектирование установочно-зажимного приспособления 47 4. Разработка схемы контроля взаимного расположения поверхностей 49 4.1. Конструктивные параметры основных элементов 49 4.2. Расчет погрешности измерения 49 4.3. Инструкция пользователю 50 5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52 6. Список используемой литературы 53 ВВЕДЕНИЕ В данной работе представлено проектирование единичного технологического процесса механической обработки корпуса грузовой тали, эскизный проект установочно-зажимного приспособления, для использования на одной из операций, схема контроля точности взаимного расположения поверхностей.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.