телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты

РАСПРОДАЖАОбразование, учебная литература -5% Всё для дома -5% Рыбалка -5%

все разделыраздел:Промышленность и Производствоподраздел:Технология

Порошковые и композиционные материалы

найти похожие
найти еще

Чашка "Неваляшка".
Ваши дети во время приёма пищи вечно проливают что-то на ковёр и пол, пачкают руки, а Вы потом тратите уйму времени на выведение пятен с
224 руб
Раздел: Тарелки
Коврик для запекания, силиконовый "Пекарь".
Коврик "Пекарь", сделанный из силикона, поможет Вам готовить вкусную и красивую выпечку. Благодаря материалу коврика, выпечка не
177 руб
Раздел: Коврики силиконовые для выпечки
Ручка "Шприц", желтая.
Необычная ручка в виде шприца. Состоит из пластикового корпуса с нанесением мерной шкалы. Внутри находится жидкость желтого цвета,
25 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Производство порошков. Важнейшими методами производства порошков являются: 1) восстановление металлов из окислов; 2) механическое измельчение; 3) электролитическое осаждение; 4) распыление жидкого металла; 5) нагрев и разложение карбонилов. Наибольшим распространением пользуются первые два метода. Восстановление металлов из окислов широко применяется в производстве порошков тугоплавких редких металлов, вольфрама и молибдена, а также кобальта, никеля и железа. Руды редких металлов подвергаются сложной переработке и размолу для получения порошков окислов, которые восстанавливаются затем путем нагрева в газовой среде водородом, генераторным газом или твердыми восстановителями—сажей, коксом, графитом. Иногда применяется комбинированное восстановлена путем нагрева вместе с твердым и газовым восстановителем. Восстановление из окислов позволяет получить очень мелкие и чистые порошки. Таблица 1. Применение и состав порошковых сплавов Тип порошковых Назначение Исходные материалы сплавов Антифрикционные Для подшипников Порошки железа и скольжения графита Порошки меди, олова и графита Фрикционные Для тормозных дисков Порошки меди, олова, свинца, графита, асбеста и пр. Порошки железа, свинца, графита и асбеста Пористые Для фильтров Бронзовая дробь Плотные Для деталей машин из Порошки железа и стали и жаропрочных и различных металлов окалино-стойких сплавов Тугоплавкие ДЛЯ проволоки ДЛЯ ламп Порошки вольфрама, молибдена и других контактов и деталей туго-плавких металлов приборов Электротехнические Для контактов н Порошки меди, постоянных магнитов вольфрама и др. Порошки железа, алюминия, никеля и кобальта. Твердые сплавы Для режущего Порошки карбида инструмента. Волок, вольфрама, карбида буры титана, кобальта При механическом измельчении — размоле на шаровых, молотковых и особенно на вихревых мельницах — наиболее выгодным является использование металлической стружки. Шаровые мельницы применяются для размола хрупких металлов — чугуна, закаленной стали, бронзы, окислов и др. Молотковые мельницы применяются для получения порошков алюминия и бронзы. С 1930 г. начали широко применять вихревые мельницы, в которых измельчение производится ударами частиц металла друг о друга под действием воздушных вихрей. Вихревое дробление применяется для производства железных порошков для пористых подшипников, стальных деталей и др. Некоторые металлы, например алюминий и магний, во избежание воспламенения измельчают в защитной атмосфере. Порошки, полученные путем механического измельчения, тверды, плохо прессуются и требуют отжига для снятия наклона. Электролитическое осаждение применяется для производства порошков электроположительных металлов — меди и некоторых других металлов, например, титана, ванадия я других, а иногда также и железа. Распыление жидкого металла потоком сжатого воздуха, пара или инертного газа сначала применяли для производства порошков легкоплавких металлов — алюминия, олова и свинца. В настоящее время этим методом распыляют также расплавленные сталь и чугун. Испытание порошков. Порошковая металлургия предъявляет ряд требований к форме и размерам порошков.

Сначала получают грубый порошок вольфрама путем восстановления вольфрамового ангидрида W03 в потоке водорода при 700—900° С или сажей при 1500° С. Полученный грубый порошок вольфрама измельчают в течение примерно 9 ч на шаровой мельнице и просеивают. 2. Порошок вольфрама перемешивают с ламповой сажей .и карбонизируют в бумажных или угольных патронах в течение 1 ч в электропечи при 1400° С в атмосфере водорода или окиси углерода. Полученный порошок карбида вольфрама размалывают и просеивают, как и порошок вольфрама. Для титановольфрамового сплава карбонизации можно подвергнуть шихту из ТiO2 С W и получить сразу оба карбида. 3. Полученные порошки карбидов и кобальта перемешивают в течение 24 ч и дольше в шаровой мельнице; затем их замешивают с клеем и подсушивают. В качестве клея применяют или раствор синтетического каучука в бензине или раствор парафина в четыреххлористом углероде. 4. Хорошо замешанная и подсушенная смесь подвергается прессованию при давлении примерно 10—40 кГ/мм2 (98—392 Мн/м2), причем титановольфрамовые смеси требуют большего давления прессования, чем вольфрамовые. 5. Далее производят предварительное спекание смеси при 900° С в течение примерно 1 ч в атмосфере водорода для создания прочности, необходимой при механической обработке. Предварительное спекание применяется не всегда. 6. После предварительного спекания полученный сплав разрезают и механически обрабатывают на обычных металлорежущих , станках—фрезерных, строгальных, токарных и др. 7. Окончательное спекание, в процессе которого образуется твердый сплав, проводят в атмосфере водорода или в засыпке из порошка магнезита или окиси алюминия — для вольфрамовых сплавов в течение 2 ч примерно при 1400° С, а для титановольфрамовых в течение 1—3 ч при 1500° С. Качество спекания зависит от чистоты карбида титана: чем меньше в нем азота и кислорода, тем лучше идет спекание. В результате спекания твердый сплав дает линейную усадку до 25%, становится чрезвычайно твердым и не поддается механической обработке; твердые сплавы можно шлифовать зеленым карборундом «экстра» или подвергать электроискровой обработке. Производство твердых сплавов требует особой чистоты, тщательного лабораторного контроле, соблюдения технологической дисциплины и всех тонкостей процесса. Качество и режущие свойства порошковых твердых сплавов зависят от технологии их производства не менее чем от их состава. Кроме порошковых твердых сплавов, в машиностроении применяют и литые твердые сплавы, которые применяются или зернистыми или в виде электродов. После наплавки они имеют структуру заэвтектического, легированного, белого чугуна и очень высокую твердость благодаря присутствию большого количества карбидов и карбидной эвтектики. Литыми твердыми сплавами наплавляют штампы, токарные центры и сильно истирающиеся детали, что увеличивает в несколько раз их стойкость. V. ПРОЧИЕ ПОРОШКОВЫЕ СПЛАВЫ Антифрикционные сплавы. Пористые, пропитываемые маслом подшипники очень удобны в труднодоступных узлах трения и обеспечивают высокую износостойкость при малом коэффициенте трения. Кроме того, они могут заменять бронзу или позволяют более экономно расходовать цветные металлы, но наличие пор снижает их прочность и поэтому для тяжелонагруженных подшипников, например коренных и шатунных двигателей, они не применяются.

инистерство образования РФ Тюменский Государственный Нефтегазовый Университет Кафедра «Материаловедения» РЕФЕРАТ По дисциплине: «Материаловедение» На тему: Порошковые и композиционные материалы Выполнил: студент группы Relax Проверил: Тюмень 2001 Содержание I. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ 3 Композиционные материалы 3 Карбоволокниты 3 Бороволокниты 4 Органоволокниты 4 Металлы, армированные волокнами 4 II. ПОРОШКОВЫЕ СПЛАВЫ 4 III. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВЫХ СПЛАВОВ 5 Производство порошков 5 Испытание порошков 6 Прессование 6 Спекание 7 IV. ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ 8 Микроструктура 8 Область применения 10 Схема производства 11 VI. ПРОЧИЕ ПОРОШКОВЫЕ СПЛАВЫ 12 Антифрикционные сплавы 12 Фрикционные материалы 13 14 Пористые фильтры Керметы 15 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 17 I. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Композиционные материалы — это искусственные материалы, получаемые сочетанием компонентов с различными свойствами. Одним из компонентов является матрица (основа), другим - упрочнители (волокна, частицы). В качестве матриц используют полимерные, металлические, керамические и углеродные материалы. Упрочнителями служат волокна - стеклянные, борные, углеродные, органические, нитевидные кристаллы (карбидов, берилов, нитридов и др.) и металлические проволоки, обладающие высокой прочностью и жесткостью. При составлении композиции эффективно используются индивидуальные свойства составляющих композиций. Свойства композиционных материалов зависят от состава компонентов, количественного соотношения и прочности связи между ними. Комбинируя объемное содержание компонентов, можно, в зависимости от назначения, получать материалы с требуемым и значениями прочности, жаропрочности, модуля упругости или получать композиции с необходимыми специальными свойствами, например магнитными и т. п. Содержание упрочнителя в композиционных материалах составляет 20-80 % по объему. Свойства матрицы определяют прочность композиционного материала при сжатии и сдвиге. Свойства упрочнителя определяют прочность. Композиционные материалы имеют высокую прочность, жесткость, жаропрочность и термическую стабильность. Так, для карбоволокнитов d=650- 1700 МПа, а для бороволокнитов d=900-1750 МПа. Плотность композиционных материалов 1,35- 1,8 г/см^3 Композиционные материалы являются весьма перспективными конструкционными материалами для многих отраслей машиностроения. Карбоволокниты (углепласты) - это композиции из полимерной матрицы и упрочнителей в виде углеродных волокон. Для полимерной матрицы используются полиимиды, эпоксидные и фенол формальдегидные смолы. Карбоволокниты КМУ-2 и КМУ-2л на основе полиимидов можно применять при температуре до 300°С Они водо- и химостойки. Карбоволокниты содержат, наряду с угольными, стеклянные волокна, что удешевляет материал. Карбоволокниты используют в химической, судостроительной и авиационной промышленности. При обработке обычных полимерных карбоволокнитов в инертной или восстановительной атмосфере получают графитированные карбоволокниты или Карбоволокниты на углеродной матрице. Так, карбоволокнит на углеродной матрице типа КУП-ВМ по прочности и ударной вязкости в 5—10 раз превосходит специальные графиты: При нагреве в инертной атмосфере он сохраняет прочность до 2200 C.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (СЛ)

А — пласт песчаника, разделяющийся на слои (1—6) с различными типами слойчатости, или внутренней слоистости: 1 — ритмически-сортированная горизонтальная, 2 — косая, 3 — косоволнистая; 4 — волнистая; 5 — пологоволнистая; 6 — горизонтальная; Б — неслоистая глина. Слоистые материалы Слои'стые материа'лы, композиционные материалы , у которых входящие в композицию элементы выполнены в виде слоев. Слои-элементы (из металла, стеклопластика и т. д.) для С. м. могут изготовляться отдельно (в форме плит, листов, ленты и т. д.), а затем соединяться механическим способом (скобами, болтами, заклёпками), сваркой, совместной прокаткой, прессованием. С. м. получают также выделением слоев в первоначальном объёме материала локальным изменением структуры материала (например, односторонними закалкой или отпуском стальных плит, наклёпом) или технологическим совмещением процессов образования слоев и композиции в целом (например, выплавкой многослойных слитков, прокаткой сваренных слябов, спеканием и прессованием слоистых порошковых конгломератов).   С. м. — конструкционный материал со значительной удельной прочностью, а в случае больших сдвиговых напряжений они оказываются прочнее композиционных материалов, армированных одноразмерными элементами (волокнами)

скачать реферат Порошковая металлургия и свойства металлических порошков

Пористые порошковые материалы широко используются в узлах трения, фильтрах, тепловых трубах, уплотнениях. Фрикционные порошковые материалы являются, по существу, композиционными и состоят из металлических и неметаллических компонентов. Они имеют наиболее высокие фрикционные свойства и широко применяются. Электротехнические материалы – контакты, магнитомягкие и магнитотвердые материалы, инструменты для электроэрозионной обработки, точечной и роликовой сварки – находят все более широкое применение в электротехнике, энерго – и аппаратостроении, автоматике и телемеханике, радиоэлектронике и других отраслях. Порошковые конструкционные материалы являются наиболее распространенной продукцией ПМ. Потребность в них составляет около 60% суммарной потребности в продукции ПМ. Жаропрочные, жаростойкие и композиционные материалы определяют развитие отраслей современной техники, где без обеспечения специальных свойств невозможна эксплуатация машин и агрегатов: авиационной, ракетной техники, космонавтики, химического машиностроения.

Штатив с Bluetooth для создания снимков "selfie" (Camera Stick - Selfie Stick).
Поднимите искусство селфи на новый уровень со штативом. Путешествуйте и фотографируйтесь на фоне живописных пейзажей. Находите самые
365 руб
Раздел: Прочее
Аккумулятор портативный "Брелок", голубой.
Все современные смартфоны с огромными яркими экранами имеют одну общую слабость: при таком тонком и компактном размере просто не остается
308 руб
Раздел: Внешние аккумуляторы
Тележка багажная "Рыжий кот BX-25ZP-2", без сумки.
Тележка багажная без сумки, хромированная, для перевозки тяжелых и больших предметов, с удобной ручкой и двумя колесиками для
576 руб
Раздел: Хозяйственные тележки
 Авиация и космонавтика 2009 09

Программа разработки двигателя М88 официально началась в 1986 г. В феврале 1989 г. состоялось его первое стендовое испытание, а в феврале 1990 г. приступили к летным испытаниям двигателя на демонстрационном самолете «Рафаль» А. Окончательная сертификация двигателя произошла в начале 1996 г. Чтобы получить двигатель с высокими характеристиками необходимо было значительно увеличить рабочие температуры по сравнению с двигателями предыдущего поколения. Для этого разработчики применили в конструкции ТРДДФ М88 различные передовые технологии, в частности диски компрессора изготавливались монолитно с лопатками (так называемые «блиски»), в конструкции турбины высокого давления использовались монокристаллические лопатки, при изготовлении дисков турбин применялась порошковая технология. В конструкции двигателя используются керамические покрытия, композиционные материалы и малоэмиссионная камера сгорания. Перед создателями ТРДДФ М88 была поставлена задача по обеспечению минимально возможной тепловой заметности истребителя, а также уменьшения дымления для снижения визуальной заметности

скачать реферат Изготовление деталей РЭС методами порошковой металлургии и давлением

Металлокерамические твердые сплавы характеризуются высокой твердостью, теплостойкостью и износостойкостью. Они являются основой для изготовления режущих инструментов, применяемых для обработки материалов высокой прочности и твердости. Твердые сплавы изготовляют на основе карбидов тугоплавких металлов (WC, iC, aC) и связующего материала (кобальта). Порошковой металлургией изготавливают алмазно-металлические материалы, характеризуемые высокими режущими свойствами и применяемые в качестве режущих инструментов при изготовлении изделий из полупроводников и пьезоэлектрических монокристаллов. В качестве связки алмазных порошков используют металлические порошки (медные, никелевые и др.) или сплавы. Порошковую металлургию широко применяют для получения материалов и изделий с электромагнитными свойствами (ферриты, магнитодиэлектрики, постоянные магниты из высококоэрцитивных сплавов и т.д.). В современной технологии композиционных материалов все большее значение занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой основы (синтетических смол) и высокопрочных волокон (проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, углерода и др.). Материалы, упрочняемые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость.

 Большой энциклопедический словарь (Часть 2, ЛЕОНТЬЕВ - ЯЯТИ)

СЛОЖНЫЕ РЕАКЦИИ - химические реакции, в которых конечные продукты получаются из исходных через промежуточные вещества. Образование каждого из промежуточных веществ называется элементарной стадией сложной реакции. К сложным реакциям относятся, напр., цепные реакции, большинство органических реакций. СЛОЖНЫЕ СЛОВА - слова, образованные сложением двух или более полнозначных слов или их основ ("пароход", "углеродсодержащий"); см. Словосложение. СЛОИСТОСТЬ ГОРНЫХ ПОРОД - строение горных пород в виде налегающих один на другой слоев, различающихся минеральным составом, особенностями слагающих породу частиц и др. Свойственна большинству осадочных (чаще) и вулканогенно-осадочных пород. Возникает при изменении динамических и физико-химических условий среды осадкообразования. СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ - композиционные материалы, у которых входящие в композицию элементы выполнены в виде слоев (из металлов и сплавов, пластмассы и т. д.). Применяя соответствующие материалы, можно получать слоистые материалы с заданным сочетанием механических, теплофизических, электрических, химических и др. свойств

скачать реферат Прессование

Суть данного метода состоит в экспериментальном определении давления прессования, необходимого для достижения фиксированной относительной плотности ограниченность номенклатуры полученных отливок по размерам и массе. Список литературы Левин Б.Е., Третьяков Ю.Д., Летюк Л.М. Физико-химические основы получения, свойства и применение ферритов. - М.: Металлургия, 1979. - 470с. Петросян А. Порошковая металлургия и технология композиционных материалов. – М.: А. С. Петросян, 2007. - 240 стр. Шевченко А. А. Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии. Учебное пособие. – М.: «КолосС», 2006. - 248 стр. Шофман Л. А. Элементы теории холодной штамповки. - М.: Оборонгид, 1952. - 335 с.

скачать реферат Физические процессы и технологии получения материалов

Реферат по дисциплине «Физика и химия получения материалов»«Физические процессы и технологии получения материалов» Выполнил: Проверил: Димитровград 2007 г.СОДЕРЖАНИЕ: Некоторые физические принципы используемые при получении материалов: Принципы сепарации Центрифугирование Флотация Газлифт Порошковая металлургия 2.1 Получение порошков 2.2 Формование порошков 2.3 Распространенные агрегаты измельчения 3. Наноматериалы 4. Композиционные материалы 5. Список литературы1. Некоторые физические принципы используемые при получении материалов1.1 Принципы сепарации Центробежная фильтрация Сепарация (отделение) твердых частиц из жидкости центрифугой использует перфорированный цилиндр покрытый фильтрующей материей или вынимающимся мешком. Во время центробежной фильтрации центробежная сила создает давление, которое нагнетает жидкость через заслонку, фильтрующую материю, вспомогательную сетку наружу перфорированного цилиндра. Фильтрующая материя задерживает твердые частицы внутри цилиндра. Центробежная декантация Центробежная сепарация твердых частиц – жидкость, жидкость - жидкость или твердых частиц - жидкость - жидкость используя цельную емкость.

скачать реферат Основы рационального использования природных ресурсов в условиях научно-технического прогресса

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ Специальность 2203 группа экстерната КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 1 по курсу "Экологические основы природопользования" ТЕМА: «Основы рационального использования природных ресурсов в условиях научно-технического прогресса». Студента экстерната Постникова Ивана Любомировича Дата сдачи работы в ЧПТ СОДЕРЖАНИЕ1. Экологизация общественного производства. - 3 2. Новые методы добычи сырья и новые виды энергии - 5 Добыча угля - 5 Добыча нефти - 5 Добыча природного газа - 5 Добыча и обработка железной руды - 6 Применение механизации, мелиорации земель и химизации в сельском хозяйстве - 6 Освоение новых видов энергии: атомная энергетика и "мягкие" источники энергии - 8 геотермальной и гелиотермальный виды энергии, - 8 энергия ветра, - 12 использование энергии приливов ветра. - 13 энергия океана. - 14 Перспектива использования водорода в качестве топлива. - 14 Перспектива производства электромобилей. - 15 3. Новая технология и новые материалы. - 15 Снижение массы машин, оборудования, сооружений. - 15 Развитие двигателей внутреннего сгорания. - 16 Прогресс в области электроники и техники полупроводников - 16 Новая технология производства черных металлов: развитие электрометаллургии. - 17 порошковая металлургия. - 17 производство композиционных материалов. - 18 В народном хозяйстве возможности современной техники. - 19 Снижение массы и продлению срока службы конструкций. - 20 Мероприятия по сокращению потребности в сырье и более эффективному его использованию. - 20 Сохранение ресурсов леса. - 20 Сохранение природных богатств в сельском хозяйстве - 20 . 1. Экологизация общественного производства.

скачать реферат Композиционные и порошковые материалы

Министерство образования Российской Федерации Тюменский государственный нефтегазовый университет Кафедра ТКМиМ РЕФЕРАТ на тему: «Композиционные и порошковые материалы» Выполнил: НР 00-1 Проверил: Теплоухов О.Ю. Тюмень – 2001 Содержание 1. Основы порошковой металлургии 3 1.1. Способы получения и технологические свойства порошков 3 1.2. Металлокерамические материалы 3 2. Конструкционные порошковые материалы 5 3. Изготовление металлокерамических деталей 7 3.1. Приготовление смеси 7 3.2. Способы формообразования заготовок и деталей 7 3.3. Спекание и окончательная обработка заготовок 9 3.4. Технологические требования, предъявляемые к конструкциям деталей из металлических порошков 9 4. Композиционные материалы с металлической матрицей 10 4.1. Волокнистые композиционные материалы 10 4.2. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы 12 5. Композиционные материалы с неметаллической матрицей 13 5.1. Общие сведения, состав и классификация 13 5.2. Карбоволокниты 14 5.3. Карбоволокниты с углеродной матрицей 15 5.4. Бороволокниты 15 5.5. Органоволокниты 17Литература 18 1.

Картридж струйный CL-511, цветной.
Оригинальный чернильный картридж для струйных принтеров: Canon PiXMA MP240/260/480/MX320/330. Цвет чернил - цветной. Ресурс: 244 страниц
1839 руб
Раздел: Картриджи для струйных принтеров
Набор Svip "Классика", щетка для пола с совком.
Набор удобный, современный и привлекательный. Благодаря длинным рукояткам совка и метелки, Вам больше не придется наклоняться или заметать
311 руб
Раздел: Наборы для уборки, с совками
Игрушка кубик "Слон".
Игрушка кубик "Слоник" - развивающая игрушка для самых маленьких! Яркий цвет, различная фактура ткани, простая форма, звуковые
445 руб
Раздел: Игрушки-подвески
скачать реферат Неметаллические материалы

Порошковые материалы используют в качестве наполнителей древесную или целлюлозную муку, молотый кварц, тальк, цемент, графит и др. Такие пластмассы имеют однородные свойства по всем направлениям, хорошо прессуются. Недостаток - низкая устойчивость к ударным нагрузкам. Применяются для изготовления корпусных деталей приборов, технологической оснастки в литейном производстве (моделей) или слабонагруженных деталей штампов. Волокнистые пластмассы (волокниты) имеют высокие прочностные свойства, особенно, стекловолокниты, поскольку, по существу, они являются композиционными материалами и используют преимущества в свойствах как основы, так и волокон, применяемых для создания этих материалов. Слоистые пластики, как и волокниты, являются композиционными материалами. Они характеризуются наиболее высокими прочностными и, одновременно, пластическими свойствами. Существуют текстолиты (наполнитель - хлопчатобумажная ткань), гетинакс (наполнитель - бумага), древеснослоистые пластики (древесный шпон), стеклотекстолиты (ткань из стекловолокна).

скачать реферат Свойства машиностроительных материалов

Тугоплавкие металлы и их сплавы.5. Титан и сплавы на его основе. 5.1. Титан. 5.2. Сплавы на основе титана.6. Алюминий и сплавы на его основе. 6.1. Алюминий. 6.2. Классификация алюминиевых сплавов. 6.3. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой. 6.4. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой. 6.5. Литейные алюминиевые сплавы.7. Магний и сплавы на его основе. 7.1. Магний. 7.2. Сплавы на основе магния.8. Медь и сплавы на ее основе. 8.1. Медь. 8.2. Сплавы на основе меди.9. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах.10. Композиционные материалы с металлической матрицей.11. Конструкционные порошковые материалы.Раздел (( 1. Общие сведения о неметаллических материалах. 1.1. Особенности свойств полимерных материалов.2.

скачать реферат Термическая обработка металлов. Композиционные материалы

Наполнители чаще всего играют роль упрочнителей, воспринимают основную долю нагрузки и определяют модуль упругости и твердость композита, а иногда также фрикционные, магнитные, теплофизические и электрические свойства. Наполнителями служат тонкая (диаметром несколько микрометров) проволока из высокопрочной стали, вольфрама, титана, а также стеклянные, полиамидные, углеродные, боридные волокна и волокна на основе нитевидных кристаллов (оксидов, карбидов, боридов, нитридов) и др. Композиты получают пропиткой наполнителей матричным раствором, нанесением материала матрицы на волокна плазменным напылением, электрохимическим способом, введением тугоплавких наполнителей в расплавленный материал матрицы, прессованием, спеканием. Композиционные материалы с металлической матрицей Рис.4. Схема структуры (а) и армирования непрерывными волокнами (б) композиционных материалов Композиционные материалы состоят из металлической матрицы (чаще Al, Mg, i и их сплавы), упрочненной высокопрочным волокнами (волокнистые материалы) или тонкодисперсными тугоплавкими частицами, не растворяющимися в основном металле (дисперсно-упрочненные материалы).

скачать реферат Гос. экзамен билеты. Машиностроение

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 51. Особенности построения технологических процессов обработки корпусных деталей на многоцелевых станках. 2. Агрегатные станки. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков. Примеры компоновок. 3. Типы зенкеров. Область применения. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 6 1. Валы. Служебное назначение, классификация, технические условия, способы получения заготовок для валов. 2. Токарно-револьверные станки, их конструктивные и технологические особенности. 3. Резцы фасонные. Причины искажения профиля и геометрии резцов. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 7 1. Способы обработки наружных поверхностей вращения и их технологические возможности: точение, шлифование, суперфиниширование, обработка поверхностным пластическим деформированием. 2. Методы финишной обработки зубчатых колес: обкатка, притирка, шевингование, зубошлифование, зубохонингование. 3. Порошковые инструментальные материалы. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8 1. Основные способы образования зубьев цилиндрических зубчатых колес: зубофрезерование червячными фрезами и зубодолбление, технологические возможности, область применения. 2. Зубофрезерные станки.

скачать реферат Метрология и стандартизация

Перечень групп однородной продукции уже издан. Изданы также Методические указания РД-50-435—83 по разработке указанных ГОСТов и Методические указания РД-64—84, устанавливающие •номенклатуру показателей качества групп однородной продукции. ГОСТы с перспективными требованиями к техническому уровню и качеству продукции должны относиться к стандартам вида «Общие технические требования (ГОСТ ОТТ)». В ГОСТах ОТТ первая ступень технического уровня и качества продукции должна соответствовать требованиям основного потребителя (заказчика); вторая — высшему мировому уровню; третья должна сама устанавливать высший мировой уровень. Сроки введения в стандарт и выпуска продукции второй и третьей степеней технического уровня и качества устанавливают на основе сроков обновления продукции. При проведении таких работ должны быть использованы мировые достижения в области новых материалов (композиционных материалов, пластмасс, покрытий), а также в области применения лазерных лучей, вибрационной и ультразвуковой технологии и др. Процесс проектирования машин необходимо проводить в виде диалога между конструктором и ЭВМ с целью выбора наиболее оптимального варианта конструкции машины и входящих в нее сборочных единиц и деталей с точки зрения производительности, надежности, точности и экономичности изделий.

Маслёнка с крышкой "Mayer & Boch".
Материал поддона: каучуковое дерево. Материал крышки: акрил, каучуковое дерево. Размеры: - подставка 17х13х1,2 см; - крышка 15,5х11,2х4,5 см.
501 руб
Раздел: Сырницы, масленки, лимонницы
Набор Philips Avent № 67 "Подарочный набор для малыша 6+".
Подарочный набор Philips Avent для малыша 6+ №67 содержит все необходимые аксессуары для того, чтобы приготовить еду для малыша, накормить
1074 руб
Раздел: Наборы для кормления
Игра настольная "Словодел".
Игра представляет собой пластмассовую коробку с пластмассовым полем, состоящим из 225 клеток (15х15) и 120 фишками с буквами. Главное
461 руб
Раздел: Игры со словами
скачать реферат Эффективные характеристики случайно неоднородных сред

Теплопроводность представляет собой, согласно взглядам современной физики, молекулярный процесс передачи теплоты. При определении переноса теплоты теплопроводностью в реальных телах встречаются известные трудности, которые на практике до сих пор удовлетворительно не решены. Эти трудности состоят в том, что тепловые процессы развиваются в неоднородной среде, свойства которой зависят от температуры и изменяются по объему; кроме того, трудности возникают с увеличением сложности конфигурации системы. Уравнение теплопроводности имеет вид: (1) выражает тот факт, что изменения теплосодержания определенной массы вещества, заключенного в единице объема, определяется различием между притоком и вытеканием энергии - дивергенцией плотности теплового потока , при условии что внутренних источников энергии нет. Тепловой поток пропорционален градиенту температуры и направлен в сторону ее падения; - коэффициент теплопроводности. При разработке методов иследования композиционных материалов весьма трудно и, по-видимому, не имеет смысла (в тех случаях, когда это можно практически реализовать) полностью учитывать структуру копмозита.

скачать реферат Магнитомягкие материалы. Ферриты

Магнитомягкие материалы применяются для получения больших значений магнитного потока. Величина магнитного потока ограничена магнитным насыщением материала, а потому основным требованием к магнитным материалам сильноточной электротехники и электроники является высокая индукция насыщения. Свойства магнитных материалов зависят от их химического состава, от чистоты используемого исходного сырья и технологии производства. В зависимости от исходного сырья и технологии производства магнитомягкие материалы делятся на три группы: монолитные металлические материалы, порошковые металлические материалы (магнитодиэлектрические) и оксидные магнитные материалы, кратко называемые ферритами. 1.Монолитные металлические материалы. Основными компонентами монолитных металлических магнитомягких материалов является железо с низким содержанием углерода, никель или кобальт. Для цепей техники связи важнейшими из этой группы материалов являются: а) сплавы и стали с гарантированной малой коэрцитивной силой; б) листовая сталь с гарантированными потерями при высоких значениях магнитной индукции; в) сплавы с гарантированной индукцией насыщения; г) сплавы и стали с гарантированной высокой проницаемостью; д) материалы со специальнымы свойствами.

скачать реферат Композиционные триботехнические материалы на основе олигомеров сшивающихся смол

Дипломная работа на тему: Композиционные триботехнические материалы на основе олигомеров сшивающихся смол Выполнил Будько Юрий Анатольевич Руководитель Овчинников Е.В. Зав.кафедрой Струк В.А. Адрес: BudzkoYuri@mail.ru г. Гродно Содержание Введение 5 Глава I. Литературный обзор по теме: ’’Композиционные триботехнические материалы на основе сшивающихся смол ’’ 6 1.1. Типы композиционных материалов 6 1.2. Самосмазывающие материалы на основе сшивающихся связующих 8 1.3. Выбор типа сшивающегося связующего для изготовления материала. 11 1.4. Уникальность кремня 16 1.4.1. Непознанный кремень 16 1.4.2. Взаимодействие кремня с водой и обнаруженные при этом эффекты 17 1.4.3. Физико-химические и иные свойства кремня 18 1.4.4. Исследование термической стабильности кремня методами термогравиметрии и ДТА-анализа 19 1.4.5. Применение активированной кремнем воды в медицинской практике 21 Глава II. Методы исследования 23 2.1. Метод термического анализа 23 2.2.Определение коэффициента трения и удельного износа 26 2.3. Атомно-силовая микроскопия (АСМ) 27 2.4. Определение ударной вязкости 30 2.5. Рентгеноструктурный анализ 31 Глава III.

скачать реферат Коммерческое товароведение и экспертиза

Появление синтетического каучука, а также композиционных материалов со свойствами, похожими на свойства натурального каучука, позволило использовать для их обозначения более широкий термин - э л а с т о м е р ы. Прежде, чем получить изделие из эластомера, необходимо изготовить композицию на его основе, включающую ряд веществ - ингредиентов, придающих готовому изделию определенные свойства. В эластомерной композиции макромолекулы, представляющие длинные полимерные цепи, могут перемещаться друг относительно друга, и поэтому изделие из такой композиции не может длительно сохранять приданную ему форму, особенно при воздействии напряжений, теплоты, растворителей и т.д. Для получения технически ценного материала - резины необходимо зафиксировать положение макромолекул. С технической точки зрения это означает процесс, в результате которого пластичная резиновая смесь переходит в эластичную резину, получивший название в у л к а н и з а ц и я. Вулканизация является результатом физико- химических процессов, основной из которых - соединение макромолекул каучука друг с другом поперечными связями вследствие протекания химических реакций или физических процессов.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.