телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАТовары для дачи, сада и огорода -30% Красота и здоровье -30% Бытовая техника -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производствоподраздел:Технология

Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков

найти похожие
найти еще

Мыло металлическое "Ликвидатор".
Мыло для рук «Ликвидатор» уничтожает стойкие и трудно выводимые запахи за счёт особой реакции металла с вызывающими их элементами.
197 руб
Раздел: Ванная
Ручка "Шприц", желтая.
Необычная ручка в виде шприца. Состоит из пластикового корпуса с нанесением мерной шкалы. Внутри находится жидкость желтого цвета,
31 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый.
Оригинальный светильник - ночник - проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фонариков) 2) Три
330 руб
Раздел: Ночники
Силу реакции заготовки раскладывают на силу трения качения Fт и силу нормальную F . Естественно допустить, что F = . Найдем сумму моментов сил относительно оси вращения О: , где К – коэффициент трения качения, имеющий размерность длины, мм. Вывод обобщенных формул. Уравнение (4) можно записать так: , (5) где Р1 – сила давления верхнего вальца, Н; (1, (2 – коэффициенты сцепления с заготовкой соответственно верхнего и нижнего вальца; S2 – проекция составляющих силы резания на направление перпендикулярное к вектору скорости подачи, Н; G – вес заготовки, Н; К1, К2 – коэффициенты трения качения соответственно верхнего и нижнего вальцов, мм; R1, R2 – радиусы контакта с заготовкой верхнего и нижнего вальца, мм. Отсюда находится сила давления верхнего вальца . (6) Подобным образом составляются уравнения для других расчетных схем. Каждой расчетной схеме будет соответствовать свое уравнение. Однако для решения задачи оптимизации и составления для этого компьютерной программы желательно иметь одно обобщенное уравнение, пригодное для любой расчетной схемы. Это можно сделать с помощью коэффициентов, характеризующих конструкцию механизма подачи. Коэффициенты, характеризующие конструкцию механизма подачи: Х – коэффициент симметрии; если Х = 2, то вальцы расположены по обе стороны от механизмов главного движения, если Х = 1, то вальцы расположены только перед механизмами главного движения; С – коэффициент, указывающий на наличие или отсутствие стола; если при обработке заготовка опирается и скользит по столу станка, то С = 1, при отсутствии стола С = 0; А1, А2 – коэффициенты, указывающие на связь верхних и нижних вальцов с приводом; если А1 = 0, А2 = 0, то вальцы неприводные, если А1 = 1, А2 = 1, то вальцы приводные; В1, В2 – коэффициенты, указывающие на наличие или отсутствие верхних и нижних вальцов; если В1 = 0, В2 = 0, то вальцы в конструкции станка отсутствуют (станок с ручной подачей), если В1 = 1, В2 = 1, то верхние и нижние вальцы имеются; М – коэффициент; при В2 = 0 М = 1, при В2 = 1 М = 0. Общая сила трения при движении заготовки в механизме подачи. Числитель в формуле (132) представляет собой сумму силы S1 и силы трения Т, возникающей в механизме подачи. С учетом конструктивных коэффициентов значение силы трения можно определить по следующим выражениям, Н: при С = 0 , где c, пр, р – количество стружколомателей, прижимов, прижимных роликов; qc, qпр, qр – сила давления на заготовку стружколомателей, прижимов, прижимных роликов, Н; f – коэффициент трения скольжения, f = 0,4-0,6; Kpi – коэффициент трения качения ролика, мм; dpi – диаметр прижимного ролика, мм. Сила давления верхних вальцов. Опираясь на расчетные схемы вальцовых механизмов подач (рис. 2) и конструктивные коэффициенты, из выражения (6) можно получить следующую обобшенную формулу для определения силы давления верхних вальцов: . (8) По полученному значению Р1 настраиваются все верхние вальцы. После этого можно перейти к определению тягового усилия механизма подачи. Тяговое усилие механизма подачи. Тяговое усилие представляет собой сумму проекций всех сил сопротивления движению заготовки на направление подачи.

смотреть на рефераты похожие на "Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков " Предлагаемый материал изложен в одном из параграфов учебного пособия – Глебов И.Т. Проектирование деревообрабатывающего оборудования. – Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун- т, 2004. – 232 с. Глебов И.Т. Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков Общие сведения Вальцовый механизм подачи – один из самых распространенных видов подающих механизмов (рис. 1). Механизм подачи состоит из приводных верхних и нижних вальцов, которые базируют заготовку и надвигают ее на режущий инструмент. Верхние вальцы выполнены прижимными. Прижим обеспечивается пружинами или собственным весом вальцов. Для обеспечения точного базирования оси всех вальцов должны быть строго параллельными, однако это выполнить чрезвычайно трудно. Если ось вальца не перпендикулярна к направлению подачи, то при движении заготовки на вальце возникает составляющая силы сцепления, которая направлена вдоль оси вальца. Эта сила вызывает перебазирование заготовки. Для превращения вреда в пользу механизм подачи снабжают продольной направляющей линейкой и оси всех вальцов наклоняют к линейке под углом 88(. В этом случае вальцы прижимают заготовку к линейке, обеспечивают надежное базирование и подачу. Постановка задачи Пространство параметров. Вальцовый механизм подачи деревообрабатывающего станка может включать следующие элементы: верхние и нижние вальцы, прижимные ролики, скользящие прижимы и стружколоматели. Пусть расчетная схема механизма подачи выбрана. Надо рассчитать тяговое усилие и мощность двигательного механизма привода. В процессе решения задачи нас будут интересовать основные параметры механизма подачи, такие как диаметры верхних, нижних вальцов и прижимных роликов. Численные значения этих параметров могут изменяться в широком диапазоне. Учитывая опыт деревообрабатывающего машиностроения, зададимся следующими параметрическими ограничениями: , где d1 – диаметр верхнего вальца, мм; d2 – диаметр нижнего вальца, мм; dр – диаметр прижимного ролика, мм. Параметрические ограничения (1) образуют трехмерное пространство параметров. Пространством параметров в общем случае называется -мерное пространство, состоящее из точек А с декартовыми координатами А = (d1, d2, ., d ). Каждому набору параметров d1, d2, ., d соответствует точка А в пространстве параметров. Можно сказать, что каждой точке пространства параметров соответствует модель механизма подачи, параметры которой соответствуют ограничениям (1). Выбор критериев качества. Для решения задачи необходимо еще выбрать критерии качества и их ограничения. Критерием может служить любая характеристика механизма подачи, по которой можно судить о его качестве. К критериям предъявляется лишь одно требование: монотонная связь с качеством. Это означает, чем меньше (больше) значение критерия, тем лучше механизм подачи. Если задан всего один критерий, то наилучшим считается тот набор параметров, при котором критерий оптимален. При нескольких критериях обычно не существует такого набора параметров, который одновременно оптимизировал бы все критерии.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие

До начала работы проверяют правильность установки ножей, остроту их заточки. Ножевой вал должен быть огражден. Обрабатывать заготовки, длина которых меньше расстояния между передними и задними валами, не допускается. Чистить, налаживать и ремонтировать станок на ходу запрещается. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки предназначены для одновременного четырехстороннего плоскостного и профильного фрезерования досок, заготовок, брусков. На станке С16-4А обрабатывают детали столярных изделий, шкафов, плинтусы, наличники; на станках С26-2М бруски оконных и дверных коробок, доски для покрытия пола и др. На станках обрабатывают пиломатериалы шириной соответственно 32160 и 40250 мм, толщиной 1080 и 12125 мм. Частота вращения шпинделя 6000 и 5000 об/мин. Четырехсторонний продольно-фрезерный станок представляет собой станину, на которой расположен стол, механизмы резания и подачи, приводимые в движение от электродвигателей. Механизм резания состоит из двух или трех горизонтальных и двух вертикальных ножевых валов, механизм подачи из вальцово-гусеничной системы

скачать реферат Инвестиционный проект создания деревообрабатывающего предприятия в г. Сергач Нижегородской области

Элементы станков делятся на основные и вспомогательные. Основные органы выполняют функции по обработке древесины ( резание) и подаче материала к инструменту( ножевые и пильные валы), подающие вальцы, конвейеры и др. К вспомогательным органам относят устройство для заточки режущего инструмента, настройки и сматывания станков, удаления отходов. Деревообрабатывающие станки состоят из двигательных, передаточных и исполнительных механизмов. К двигательным элементам относят электрические, гидравлические и пневматические приводы. Передаточный механизм передает движение от двигательного к исполнительному механизму ( механизм резания и подачи) Станок состоит из следующих основных частей: станины, столов, механизмов резания и подачи, привода, ограждений, приборов контроля, учета. Станина представляет собой металлическое основание, на которой располагаются все механизмы и детали станка. Конфигурация и размеры станины зависят от назначения и конструкции станка. Столы служат для поддержания и направления обрабатываемого материала. Они бывают неподвижные, наклоняющие, передвижные, переставные Механизмы резания ( шпиндели) служат для крепления режущего инструмента.

Настольная игра "Имаджинариум".
Каждый игрок выбирает себе слона и набор карточек для голосования того же цвета, что и слон. Карточек для голосования семь. Вам пригодится
1750 руб
Раздел: Карточные игры
Картриджи чернильные "Cartridge Quink", синие, 5 штук.
Картриджи подходят для всех перьевых ручек Parker. Картриджи с чернилами позволяют легко и просто заправить перьевую ручку, при этом не
309 руб
Раздел: Чернила, тушь, штемпель
Дополнительный набор "Что мне надеть".
Игра представляет собой традиционную и любимую многими поколениями девочек игру, позволяющую менять наряды на нарисованной кукле,
323 руб
Раздел: Игры на магнитах
 Расходы фирмы. Бухгалтерский и налоговый учет. Полное практическое руководство

НДС, предъявленный подрядными организациями, проводившими капитальное строительство, а также сборку (монтаж) основных средств, можно принимать к вычету по мере постановки на учет построенных или смонтированных объектов. ПРИМЕР Организация в ноябре 2006 года заключила договор подряда на строительство деревообрабатывающего цеха и монтаж в нем лесопильных и деревообрабатывающих станков. Стоимость работ по договору строительства 1 770 000Pруб. (в том числе НДС 270 000Pруб.), стоимость работ по монтажу оборудования 354 000Pруб. (в том числе НДС 54 000Pруб.) Оборудование было приобретено организацией за 885 000Pруб. (в том числе НДС 135 000Pруб.). По договору с поставщиком оплата производится авансом. Эта операция в бухгалтерском учете отражается следующим образом: ДЕБЕТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» КРЕДИТ 51 «Расчетные счета» субсчет «Авансы выданные» P885 000Pруб.P произведена оплата за деревообрабатывающее оборудование в ноябре 2006 года; ДЕБЕТ 07 «Оборудование к установке» КРЕДИТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» P750 000Pруб.P оприходованы деревообрабатывающие станки в ноябре 2006Pг.; ДЕБЕТ 19 «Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям» КРЕДИТ 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» P135 000Pруб.P отражен НДС по приобретенному оборудованию

скачать реферат Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62

По результатам расчетов в качестве технологической подачи (максимально допустимой по условиям обработки) принимаем наименьшую, т.е. ограниченную шероховатостью поверхность S = 0,60 мм/об. Корректируем выбранную подачу по станку. Принимаем фактическую подачу имеющуюся на станке Sф = 0,85 мм/об. 6. Проверка подачи по усилию, допустимому механизмом подачи станка Qм.с. . По карте 20 определяем силу подачи Px , соответствующую 220 265 кг. Поправочные коэффициенты на силу Px в зависимости от угла (-K(px; от угла (-K(px=1. По паспорту станка Qм.п.= 308 кг. Следовательно, Рх( Qм.п. и выбранная подача удовлетворяет этому условию. Выбор скорости резания. По карте 22 принимаем скорость резания V= 71м/мин (при условии: (в – свыше 100кг/мм2 ; до7 мм; S до 0,75 мм/об; (=450). Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от периода стойкости -Krv =1 (при =60 мин; от состояния поверхности детали K v = 1 ,без корки). По установленной скорости резания определяем число оборотов Найденное число оборотов корректируем по паспорту станка. Принимаем фактическое число оборотов ф=230 об/мин.

 Россия — Англия: неизвестная война, 1857–1907

В Одессу железную дорогу провели в 1867Pг., в Феодосию в 1892Pг., в Керчь лишь в 1900Pг. А ведь именно по железной дороге за 35 суток самые тяжелые береговые и осадные орудия, мины, минные катера, а главное, сухопутные силы могли быть переброшены из Петербурга в Одессу и Севастополь. Кто мешал нашим адмиралам создать на Черном море вместо РОПиТа[3] или в дополнение к нему торговую судоходную компанию, владевшую двумя десятками пароходов водоизмещением 40008000Pт и развивавшими скорость 1415 узлов? Палуба и ватерлиния их могли иметь легкую броню толщиной 2530 мм, кроме того, частичная защита производилась бы расположенными по бортам угольными ямами, что уже делалось в других странах. Пароходы могли быть оснащены креплениями под орудийные станки, зарезервированными местами под артиллерийские погреба и механизмы подачи боекомплекта и т.Pп. В мирное время эти пароходы возили бы грузы из Одессы в порты Средиземноморья, а их пушки, станки и боекомплект хранились бы на складах Одессы и Николаева. В день «X» численность их экипажей доводилась бы до штатной и происходила бы установка орудий

скачать реферат Технология изготовления кухонного стола

Современное деревообрабатывающее оборудование оснащено быстродействующими режущими инструментами, механизмами подачи и другими приспособлениями. При работе на деревообрабатывающих станках нужно знать и строго выполнять следующие общие правила техники безопасности: нельзя начинать работу на станке, не изучив его устройства, эксплуатации и основных правил техники безопасности; работать можно только на полностью исправном станке; режущий инструмент и все движущиеся части должны быть надежно закреплены и защищены; защитные устройства должны быть простыми, легко сниматься и откидываться, не усложняя наблюдения за процессом работы; перед началом каждой смены нужно проверить исправность приспособлений; нельзя работать на станке со снятыми или неисправными защитными приспособлениями; при изменении размеров обрабатываемого материала защитные приспособления должны регулироваться быстро и легко, без применения специального инструмента; механическая подача должна быть сблокирована с пусковым устройством режущих инструментов, чтобы избежать ее включения до пуска режущего инструмента; части деревообрабатывающих станков, которые быстро возвращаются в исходное положение, должны обеспечиваться надежными тормозными устройствами; запрещается тормозить режущие инструменты и другие движущиеся части случайными предметами; рычаги, педали и рукоятки для остановки станков должны действовать безотказно и быть на кратчайшем расстоянии от рабочего; органы управления станком (кнопки, рычаги, ручки) должны быть на высоте

скачать реферат Кинематический анализ и расчет станка 1П 365

Из узловых точек опускаем перпендикуляры на прямолинейную образующую узловой точки 1. Получаем ряд прямоугольных треугольников. Известные из общей части коррекционного расчёта расстояния: С2-6, С3-7, С4-8 являются гипотенузами.4. Осевые размеры между узловыми точками детали и резца равны. Для нашего случая мах = 8мм, и следовательно по данным из таблицы выбираются конструктивные размеры призматического резца:(Рис. 3) В = 14, Н = 75, Е = 6, А = 20, F = 10, r = 0.5, d = 4, M = 24. Рисунок 3. 5. Построение шаблонов и контршаблонов для контроля фасонного профиля призматического резца полностью определяется координатными расстояниями Р2 – Р8. Допуски на точность изготовления заданных чертежом линейных размеров фасонного профиля шаблона составляет ,- 0.01мм.6. Из рекомендации по выбору геометрии лезвия фасонного резца: задний угол ? = 10, и в зависимости от материала заготовки и материала самого резца выбираем ? = 20.7. Далее составляем и решаем следующие уравнения: ? = ? ? = 10 20 = 308. После находим Рi из уравнений: КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 1П 365. Кинематический анализ включает следующие этапы:1. Вычерчивание кинематической схемы станка. 2. Общая характеристика станка. 3. Составление кинематического уравнения. 4. Построение графика частот оборотов. 5. Анализ картины частот оборотов. 6. Построение лучевой диаграммы скоростей. 7. Изучение кинематики механизмов подач. 8. Описание вспомогательных движений и механизмов.1. Кинематическая схема станка 1П 365. (Прилож. 3) Номера валов обозначаются римскими цифрами, числа зубцов шестерён и колёс – арабскими.

скачать реферат Анализ процесса формообразования и расчет параметров режимов резания

С целью производительности труда глубину резания назначают максимально возможной. Ограничениями являются мощность оборудования, габариты режущей поверхности, жесткость технологической системы, точность и качество обработки. Глубина резания: , где D – диаметр обработанного отверстия, мм; d – диаметр обрабатываемого отверстия ,мм. мм. 2.5 Назначение подачи. Вектор подачи зависит от вида обработки: черновая или чистовая. При черновой обработке подача ограничивается прочностью инструмента и мощностью механизма подач станка. При чистовой – точностью обработки и качеством обработанной поверхности. Принимаем подачи /5/: Для рассверливания Sp = 0,8 мм/об. Для зенкерования SЗ = 0,7 мм/об. 2.6 Выбор критерия затупления и периода стойкости инструмента. В результате действия сил трения сверла и зенкеры в процессе резания изнашиваются. Сверла из быстрорежущей стали могут изнашиваться по задним и передним поверхностям, по ленточкам и по уголкам. Зенкеры изнашиваются подобно сверлам (по тем же поверхностям). При достижении установленной величины износа инструменты затачивают для восстановления их режущих свойств.

скачать реферат Основы конструирования

Компенсация – уравновешивание нежелательных и вредных факторов средствами противоположного действия. Например, часто необходимо компенсировать влияние массы, сил инерции, трения, различные потери . – это осуществляется с помощью компенсаторов (постоянных, регулируемых, автоматических, пружинных и др.). Динамизация – превращение неподвижных и неизменных элементов конструкции в неподвижных и неизменных элементов конструкции в подвижные и изменяемой формы. Агрегатирование – создание множества объектов или их комплексов, способных выполнять различные функции, либо существовать в различных условиях. Достигается путем изменения состава объекта или структуры его составных частей. Способы агрегатирования: соединение агрегатов с самостоятельным объектом представляющим комплекс (транспортер с подвесными орудиями); агрегатирование присоединением, когда к базовой составной части могут присоединяться различные зависимые составные части; агрегаты, узлы, детали (например, агрегатные станки; поворотно–делительные столы силовые узлы: механизм главного движения и механизм подач); агрегатирование изменением, когда в объекте могут применяться всевозможные варианты составных частей при различной компоновке (например, различные варианты кузова автомобиля на одном шасси .). Компаундирование – состоит с том , что для увеличения производительности параллельно соединяются два технических объекта.

Коврик для сборки пазлов.
Специальный коврик для сборки пазлов удобен тем, что собираемый пазл не деформируется и не распадается. Коврик незаменим для хранения
565 руб
Раздел: Сопутствующие товары для пазлов
Бумага "IQ Color", А4, 80 г/м2, 5 цветов по 50 листов, цветная пастель.
Формат: А4. Плотность: 80 г/м2. Цвета: кремовый, желтый, розовый, зеленый, голубой. 250 листов в пачке (5 цветов по 50 листов). Прекрасная
595 руб
Раздел: Формата А4 и меньше
Вспышка для селфи, черная, 65x35x11 мм (арт. TD 0399).
Не можете и дня прожить не сделав снимок на смартфон? Для тех кто не любит упускать удачные снимки из-за плохого освещения - съемная
462 руб
Раздел: Прочее
скачать реферат Дверной блок не остекленный семифеленчитый

Для выпиливания требуемой ширины служит направляющая линейка 6. Для быстрой остановки нижнего шкива предназначено тормозное устройство, действующие от педали 8. Ц6-2 1. Станина 2. Каретка 3. Стойка 4. Стяжка 5. Стол каретки 6. Направляющая 7. Угольник 8. Стол 9. Расклинивающий нож 10. Пила 11. Электродвигатель 12. Ограждение 13. Противовыбрасыватель 14. Направляющая линейка 15. Рукоятка фиксатора 16. Шкала 17. Прижим 18. Маховик подъема пилы Универсальный круглопильный станок для смешанного раскроя с ручной подачей (Ц6-2) На станине 1 коробчатой формы закреплен стол 830/1200 мм, на передней части которого установлена направляющая линейка 14, обеспечивающая направление подачи материала при продольном раскрое. На столе имеется съемный, упорный угольник 7, который можно перемещать в оси–образном пазу стола параллельно плоскости пилы, при распиловки материала под углом от 45 до 135 градусов. Поднимают и опускают пилу маховиком 18 через рычажно- винтовой механизм. К столу станка крепится ограждение 12 с противовыбрасывателями 13. Сзади в плоскости диска пилы укреплен на подмоторной плите расклинивающий нож 9.

скачать реферат Классификация машин и инструментов для обработки древесины

Станки с карусельным столом могут иметь один шпиндель (Ф1К) или два (Ф2К). Шипорезные станки. Шипорезные станки предназначены для формирования шипов и проушин на смежных деталях при соединении их под углом в рамки, ящики или сращивании по длине. Наибольшее распространение получили шипорезные станки для выработки рамных и ящичных шипов. Шипорезные станки для выработки рамных шипов могут быть односторонние и двусторонние. На односторонних станках на колонне последовательно размещены суппорты: пильный, проушечный и два шипорезных. Заготовка устанавливается и фиксируется на каретке, которая имеет гидрофицированный привод механизма подачи. При перемещении каретки заготовка торцуется круглой пилой, вырабатывается проушина, если это необходимо, а затем формируется шип. Конечный выключатель дает команду на возвращение каретки в исходное положение, после чего цикл повторяется. На двусторонних станках комплекты режущих инструментов располагаются на колоннах с двух сторон. Заготовки подаются непрерывно конвейером и обрабатываются в изложенной последовательности с двух концов.

скачать реферат Лесопиление. Пилорама с брусовкой. Окорка

На станке ОК40-1 могут обрабатываться бревна диаметром от 60 до 350 мм, а на станке ОК63-1—от 100 до, 580 мм. Станки ОК80-1 и, OKI 00-1 предназначены для окорки крупномерных пиловочных бревен хвойных и мягких лиственных, пород. Станки указанных моделей имеют шесть короснимателей. Производительность их разная. У станка ОК63-1 (рис, -35), например, скорость вращения ротора 135 и 180 об/мин Механизм, подачи имеет шесть скоростей средняя производительность станка в смену 300 м3. Станки обслуживает один оператор. Станки, предназначены для окорки свежесрубленной, сплавной и мерзлой древесины. Бревна в производственном процессе лесопиления можно окорять перед укладкой в штабеля на хранение, перед подачей в бассейн, после бассейна, перед подачей в лесопильный цех на распиловку или в самом цехе перед бревнопильным станком. Место окорки выбирается с учетом конкретных условий предприятия. На базе строящихся или реконструируемых предприятиях требующих организации окорки в потоках лесопильного цеха. 1 — станина, 2 — механизм подачи, 3 — коросниматели, 4 — статор, 5 — ротор. Рис. 35. Окорочный станок ОК63-1; Кроме роторных окорочных станков, иногда для чистой окорки применяют станки ОД – дисковые.

скачать реферат Сварка

Проволоку подают в дугу и перемещают ее вдоль шва с помощью механизмов подачи и перемещения. Ток к электроду поступает через токопровод. Дуговую сварку под флюсом выполняют сварочными автоматами, сварочными голов-ками или самоходными тракторами, перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов – подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2 – 100 мм. Под флюсом сваривают металлы различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одным из основных звеньев автоматической линий для изготовления сварных автомобильных колес и ста-нов для производства сварных прямошовных и мпиральных труб. 4. Электрошлаковая сварка и приплав. При электрошлаковой сварке основной и электродный металлы расплавляются теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через шлаковую ванну.

скачать реферат Фрезерные станки

Фрезерование кромок шпона необходимо вести в пакетах с использованием специальных приспособлений — цулаг, обеспечивающих обжатие и надежное крепление пакета. Для обработки заготовок небольшой толщины и, как правило, невысокой жесткости можно использовать вальцевые механизмы подачи с независимой подвеской подающих вальцов. При обработке заготовок длиной более 2 м спереди и сзади станка необходимо устанавливать опоры в виде стоек с роликами, приставных столиков, роликовых столов. Ролики должны располагаться на 0,6—1 м один от другого и легко вращаться. Высота выкладываемых стоп обработанных деталей и заготовок не должна быть более 1,7 м. Оптимальные решения по организации рабочих мест, размещению подстопных мест и проходов необходимо принимать из конкретных условий производственного процесса. 3. Виды режущих инструментов В станках фрезерной группы применяются многочисленные конструкции режущего инструмента — фрезы, которые по основным отличительным конструктивным признакам могут быть разбиты на две группы: насадные (цельные, составные, сборные) и концевые (цельные затылованные и цельные незатылованные). 3.1 Инструментальные материалы для фрез.

Заварочный чайник "Mayer & Boch", 500 мл.
Заварочный чайник Mayer & Boch с металлическим фильтром изготовлен из термостойкого боросиликатного стекла. Крышка и ручка из пластика,
427 руб
Раздел: Чайники заварочные
Детский велосипед "Jaguar" трехколесный (цвет: оранжевый).
Детский трехколесный велосипед для малышей от 1 года до 3 лет. Трехколесный велосипед колясочного типа с музыкально-световой кнопкой.
1800 руб
Раздел: Трехколесные
Ежедневник. Гравити Фолз.
СУПЕРпроект самого крутого мультсериала во всем мире – Гравити Фолз! ЕжеДНЕВНИК станет отличным помощником в решении сложных задач,
370 руб
Раздел: Блокноты художественные
скачать реферат Вредное действие шума

Например, при запуске реактивных двигателей самолетов уровень шума колеблется от 120 до 140 дБ при клепке и рубке листовой стали — от 118 до 130 дБ, работе деревообрабатывающих станков—от 100 до 120 дБ, ткацких станков—до 105 дБ; бытовой шум, связанный с жизнедеятельностью людей, составляет 45—60 дБ. Для гигиенической оценки шум подразделяют: по характеру спектра — на широкополосный с непрерывным спектром шириной более одной октавы и тональный, в спектре которого имеются дискретные тона; по спектральному составу — на низкочастотный (максимум звуковой энергии приходится на частоты ниже 400 гЦ), средне-частотный (максимум звуковой энергии на частотах от 400 до 1000 гЦ) и высокочастотный (максимум звуковой энергии на частотах выше 1000 гЦ); по временным характеристикам — на постоянный (уровень звука изменяется во времени но более чем на 5 Дб — по шкале А) и непостоянный. К непостоянному шуму относятся колеблющийся шум, при котором уровень звука непрерывно изменяется во времени; прерывистый шум (уровень звука остается постоянным в течение интервала длительностью 1 сек. и более); импульсный шум, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов длительностью менее 1 сек. Патогенез. Механизм действия шума на организм сложен и недостаточно изучен.

скачать реферат Совершенствование оргструктуры предприятия, ориентированного на инновации

Закрытые подшипники заполняются при изготовлении необходимым количеством консистентной смазки и тому не имеют потребности в досмотре, который является их дополнительным преимуществом. Применение подшипников с канавой на внешним кильке (серии 50000) позволяет упростить конструкцию опоры в узлах машин и механизмов. В группу радиальных однорядных подшипников входят и подшипники с закрепительными втулками и эксцентрическим стопорным кольцом, в том числе с сферической поверхностью внешнего кольца. Эти подшипники применяются в сельскохозяйственных машинах. 2) Подшипники радиально-шариковые. Они способны воспринимать комбинируемые радиально-осевые нагрузки. Осевые нагрузки могут восприниматься в двух направлениях. При очень больших осевых нагрузках в опоре можно установить по двум, трех и больше подшипников. Радиально-завзятые подшипники используются в шпинделях металлорежущих и деревообрабатывающих станков. Данный вид подшипников пользуется намного меньшим спросом, потому что их можно устанавливать по нескольку штук, а это увеличивает срок эксплуатации каждого из них. 3) Подшипники радиальные шариковые сферические двурядные.

скачать реферат Сверлильные станки

Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками, ручная подача — штурвалом. Глубину обработки контролируют по лимбу. Противовес размещают в нише,а электрооборудование вынесено в отдельный шкаф. Фундаментная плита служит опорой станка. В средних и тяжелых станках ее верхняя плоскость используется для установки заготовок. Внутренние полости фундаментной плиты в отдельных конструкциях станков служат резервуаром для СОЖ. Стол можно перемещать по вертикальным направляющим вручную с помощью ходового винта. В некоторых моделях стол бывает неподвижным (съемным) или поворотным (откидным). Охлаждающая жидкость подается электронасосом по шлангам. Узлы сверлильной головки смазывают с помощью насоса, остальные узлы — вручную. Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку, в которой смонтированы коробка скоростей, механизмы подачи и шпиндель. Коробка скоростей содержит двух- и трехвенцовый блоки зубчатых колес, переключениями которых с помощью одной из рукояток шпиндель получает различные угловые скорости.

скачать реферат Технологии обработки древесины и методология ее изучения

Для механизации таких операций, как подача материала к станку, загрузка станка, укладка обработанных материалов в пакеты, промышленность выпускает специальные питатели, укладчики, гидравлические подъемные столы и другие околостаночные механизмы. ГЛАВА II.РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К ФУГОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ РЕЙСМУСОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2.1. ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Фуговальный станок используется для прямолинейного строгания деревянных заготовок по пласти или кромкам. Он имеет станину, на которой смонтированы круглый ножевой вал (обычно имеет 2-4 ножа), рабочий стол, вертикальная ножевая головка, направляющая линейка и съемный (или стационарный) механизм подачи (при ручной подаче этот механизм отсутствует). Обычно на фуговальном станке одновременно обрабатывается одна пласть или одна кромка. Заготовка ориентируется по направляющей линейке при снятой вертикальной головке. При одновременной обработке пласти и кромки используются ножевой вал и вертикальная фрезерная головка, установленная под углом 90° к поверхности стола.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.