телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАСувениры -30% Разное -30% Красота и здоровье -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Привод ленточного конвейера

найти похожие
найти еще

Гуашь "Классика", 12 цветов.
Гуашевые краски изготавливаются на основе натуральных компонентов и высококачестсвенных пигментов с добавлением консервантов, не
170 руб
Раздел: 7 и более цветов
Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый.
Оригинальный светильник - ночник - проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фонариков) 2) Три
330 руб
Раздел: Ночники
Карабин, 6x60 мм.
Размеры: 6x60 мм. Материал: металл. Упаковка: блистер.
44 руб
Раздел: Карабины для ошейников и поводков
Расчет на статическую прочность при перегрузках. общий коэф. запаса прочности: , где , , Тихоходный вал: опасное сечение под подшипником, концентратор напряжения- посадка с натягом. Материал вала : марка стали 40Х коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям: , где без упрочнения -коэф. долговечности , где - напряжение в опасном сечении ==3,1 коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям: , где опасное сечение под подшипником, концентратор напряжения- посадка с натягом. без упрочнения - напряжение в опасном сечении ==20,4 Проверка на усталостную выносливость. , где условие усталостной прочности выполняется. Расчет на статическую прочность при перегрузках. общий коэф. запаса прочности: , где , , Условие статической прочности при перегрузках выполняется. Проверочный расчет вала-червяка на жесткость. Определим стрелу прогиба и углы поворота сечений и сравним их с допускаемыми. - допускаемая стрела прогиба, где =4 - модуль зацепления - допускаемый угол поворота Вертикальная плоскость: - модуль упругости момент инерции сечения найдем прогиб в точке 2 найдем прогиб в точке 4 найдем угол поворота в точке 1 найдем угол поворота в точке 3 Горизонтальная плоскость: найдем прогиб в точке 2 найдем прогиб в точке 4 найдем угол поворота в точке 1 найдем угол поворота в точке 3 найдем общий прогиб в точке 2: найдем общий прогиб в точке 4: найдем общий угол поворота в точке 1: найдем общий угол поворота в точке 3: условие жесткости выполняется. 3.11. Тепловой расчет червячной передачи. Определяем мощность на червяке. Находим температуру нагрева масла при стационарном режиме. где так как , то перегрев редуктора наблюдаться не будет. 3.12. Смазывание, смазочные устройства. Смазывание зубчатого (червячного) зацепления: 1. Так как скорость скольжения в зацеплении , что меньше 10, то способ смазывания- картерный (окунанием). 2. Выбор сорта масла зависит от значения расчетного контакт­ного напряжения в зубьях и фактической окружной скорости ко­лес при и выберем сорт масла: И-Т-Д-460 3. Определяем уровень масла: , где делительный диаметр червяка мм мм при этом минимальный уровень масла ,где модуль зацепления =8,8мм Желательно, что­бы уровень масла проходил через центр нижнего тела качения под­шипника (шарика или ролика). 4. Контроль уровня масла. В данном редукторе контроль масла ведется с помощью жезловых маслоуказателей. 5. Слив масла Для замены масла предназначено сливное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической и конической резьбой. 6. Отдушины. При длительной работе в связи с нагревом масла и воздуха повышается давление внутри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Чтобы избежать этого, внутреннюю полость корпуса сообщают с внешней средой путем установки отдушины в его верхних точках. В данном редукторе установлена ручка-отдушина 7. Подшипники червячного редуктора будут смазываться за счет разбрызгивания и масленого тумана, возникающего при вращения червяка с колесом. 4. Выбор и проверка муфты Выбор муфты: Подбираем муфту к двигателю. По моменту на валу двигателя подбираем муфту упругую втулочно-пальцевую исходя из условий: - коэф. режима работы Выбираем муфту со следующими параметрами: Муфта упругая втулочно-пальцевая ГОСТ 21425-93 Т=500 380 Размеры отверстий: =45 мм =82 мм Проверка муфты: Проверка на смятие: , где - вращающий момент =338,25 число пальцев 6 диаметр окружности расположения пальцев = наружный диаметр муфты мм =мм диаметр пальца, мм мм длина упругого элемента =36мм допускаемое напряжение смятия 2 МПа МПа Условие отсутствия смятия выполняется.

Проектирование редуктора. 3.1. Материалы червяка и колеса Материал червяка : марка стали 40Х Так как выбор материала для колеса обусловлен скоростью скольжения, определяем производительную ожидаемую скорость скольжения. = м/с По найденной скорости скольжения принимаем материал венца червячного колеса ЛФЖМц66-6-3-2 , 3.2. Допускаемые контактные напряжения Определяем допускаемые контактные напряжения. , где - допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений, равном 3.3. Допускаемые напряжения изгиба Определяем допускаемое напряжение изгиба для материала. где - коэф. долговечности = где - эквив.число циклов нагружения зубьев червяка. где - суммарное число циклов перемены напряжений. -коэф.эквивалентности,=1 =1=96500160 =0,06 исходное допускаемое напряжение , где , 0,25122,5 МПа допускаемое напряжение изгиба для материала 73,5 МПа Предельные допускаемые напряжения 660 МПа 264 МПа 3.4. Расчет червячной передачи Определяем межосевое расстояние передачи. , где 0, Принимаем число витков в зависимости от передаточного числа червячного редуктора. при, Определяем число зубьев колеса. 53 Определяем предварительное значение модуля передачи. Определяем предварительное значение коэффициента диаметра червяка. Находим минимально допускаемое значение коэффициента диаметра червяка из условия жесткости. Определяем коэффициент смещения. Определяем фактическое передаточное число. Определяем отклонение фактического передаточного числа от вычесленного. Определяем геометрические размеры червяка. Делительный диаметр Диаметр окружности вершин. Диаметр окружности впадин. Длина нарезанной части червяка. Находим угол подъема линии витка червяка. Определяем геометрические размеры колеса. Делительный диаметр Диаметр окружности вершин. Диаметр окружности впадин. Наибольший диаметр колеса. Ширина венца при, Проверочный расчет червячной передачи на контактную прочность. Определяем окружную скорость на начальном диаметре червяка. Находим скорость скольжения в зацеплении. Определяем окружную скорость на колесе. По значению окружной скорости на колесе принимаем коэффициент нагрузки k=1 Определяем расчетное контактное напряжение. где, Так как расчетное контактное напряжение попадает в интервал МПа , то условие контактной прочности в зацеплении выполнено. Определяем коэффициент полезного действия червячной передачи. где Находим силы, действующие в зацеплении Окружная на колесе, равная осевой на червяке Осевая на колесе, равная окружной силе на червяке. где, Проверяем зубья колеса по напряжениям изгиба. где k=1 так как , то прочность на изгибе обеспечена. Проверочный расчет на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки проверка на контактную прочность =2 3.5. Разработка эскизного проекта. 3.5.1. Проектировочный расчет валов. Производим предварительный проектировочный расчет валов: Быстроходный вал: где, =10МПа =23,3 мм принимаем 21 мм под подшипник где =1,5мм 24 принимаем 25 мм без подшипника где, принимаем 32 мм Тихоходный вал. где =17 МПа =43,0 мм принимаем 45 мм где =4мм принимаем 65 мм Подбираем муфту к двигателю. По моменту на валу двигателя подбираем муфту упругую втулочно-пальцевую исходя из условий: - коэф. режима работы Выбираем муфту со следующими параметрами: Муфта упругая втулочно-пальцевая ГОСТ 21425-93 Т=500 380 Размеры отверстий: =45 мм =82 мм 3.5.2. Расстояние между деталями передач.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (ПО)

Их рабочее оборудование: питатель нагребающего или зачерпывающего типа, транспортирующий орган, т. е. основной конвейер (ковшового, ленточного, скребкового и др. типов), и отвальный орган, состоящий обычно из вспомогательного ленточного конвейера или поворотного лотка. В ряде конструкций основной конвейер дополнительно выполняет функции отсутствующего грузозахватного или отвального органа. П. непрерывного действия имеет механический, реже — электромеханический или электрогидравлический привод рабочего органа; в механизмах передвижения для получения малых рабочих скоростей ставят ходоуменьшители с приводом от гидродвигателя. На некоторых типах машин применяется гидростатическая трансмиссия.   Лит. см. при ст. Погрузочно-разгрузочная машина .   Е. М. Стариков. Основные виды погрузчиков. Колёсный одноковшовый погрузчик. Основные виды погрузчиков: а — вилочный электропогрузчик общего назначения. Основные виды погрузчиков: (д) — многоковшовый погрузчик непрерывного действия с питателем. Основные виды погрузчиков: г — гусеничный одноковшовый погрузик с задней разгрузкой ковша

скачать реферат Ленточный конвейер

Например, современный ленточный конвейер на открытых разработках угля может транспортировать до 20 000 т/ч вскрышной породы, обеспечивая загрузку шести железнодорожных вагонов в одну минуту.Рисунок 1 – Схема технологического процесса транспортирования и дозирования сухого известняка Ленточный конвейер является конвейером, в котором тяговым элементом является бесконечная (замкнутая ) транспортерная лента. Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана. Применяются для транспортирования известняка, мела, извести и каменного угля Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана. 1.1 Конструктивное описание оборудования Назначение привода – приведение в движение тягового элемента конвейера и груза. Необходимое тяговое усилие на тяговом элементе ленточного конвейера создается силами трения, возникающими между лентами и поверхностью приводного барабана. Рисунок 1 – Схема привода ленточного конвейера. Привод состоит из двигателя 1, редуктора 3, барабана 5, а также муфт 2 и 4, соединяющих двигатель с редуктором и редуктор с валом барабана. Ленточные конвейеры могут иметь следующие виды приводов: однобарабанный (единичный) головной или двухбарабанный головной.

Кран башенный.
Тяжелые колеса из ПВХ играют роль инерционного движителя. Стрела поворачивается, трос наматывается на барабан с трещоткой, человечек
499 руб
Раздел: Подъёмные краны, автокраны
Статуэтка "Мисс кокетливость", 10x9x29 см.
Статуэтка - это отличный вариант подарка. Красивый продуманный дизайн и высокое качество фабричного производства непременно порадуют
1485 руб
Раздел: Миниатюры
Кружка "Вязанная", синяя.
Долгими зимними вечерами, в осеннюю слякоть или весеннюю распутицу приятно согреться кружкой чего-нибудь горячего, особенно, если она тоже
378 руб
Раздел: Кружки
 Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования : Справочник

Ленточные конвейеры: полная разборка приводной и натяжной станции, замена более 25P% изношенных роликов и изношенной части конвейерной ленты. Ремонт или замена роликоопор, брони, течек, шиберов, натяжного и приводного барабанов и шестерен. Замена ленточного тормоза. Полная разборка редуктора с заменой червячной пары, подшипников и масла. Регулирование ленты конвейера после ремонта. Окраска металлических конструкций. 17.3.16. Элеваторы: полная разборка головок и привода, замена ковшей, скоб и цепей, смена верхних и нижних роликов с валами и вкладышами, частичная замена и ремонт кожуха, полная разборка редуктора, замена изношенных деталей, очистка и окраска элеватора, испытание и регулировка. 17.3.17. Сбрасыватели плужковые передвижные: разборка тележки, проточка вала барабана, перезаливка подшипников, ремонт или замена шестерни передвижения, ремонт кожуха и течки, окраска тележки. 17.3.18. Циклоны батарейные и жалюзийные: замена внутренних элементов с выхлопной трубой, ремонт кожуха циклона, затворов и шиберов, окраска циклона. 17.3.19

скачать реферат Привод ленточного конвейера

КП 1202.01.158.18.01. ИАТ Привод ленточного конвейера. Пояснительная записка. Зав. Отделением: Преподаватель: Пахомова А.Ф. Литовка Н.Н. Подпись: Подпись: Дата: Дата: Зав. Циклом: Студент: Миронов А.А. Протасов С.И. Подпись: Подпись: Дата: Дата: 2003 Содержание:1 Задание на курсовое проектирование. 2 Описание привода ленточного конвейера. Подбор электродвигателя. Расчет передач. Ориентировочный расчёт валов, подбор подшипников. Первая эскизная компоновка редуктора. Конструирование зубчатых колёс и валов. Схема нагружения валов в пространстве. Подбор и проверочный расчёт шпонок. Подбор подшипников по динамической грузоподъёмности. Проверочный расчёт валов. Расчет и конструирование элементов корпуса редуктора. Вторая эскизная компоновка редуктора. Подбор и проверочный расчёт муфты. Выбор смазки редуктора. Подбор посадок сопряженных поверхностей. Сборка и разборка редуктора. Список используемой литературы. 1.Задание на курсовое проектирование Р3 = 3,5 КВт 3 = 200 об/мин. 2.Описание привода ленточного конвейера Привод состоит из электродвигателя, механической муфты, двух ступенчатого редуктора.

 Охрана труда в строительстве

Требования безопасности при применении машин непрерывного действия 8.4.1. Технологические линии, состоящие из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих средств непрерывного транспорта (конвейеров, транспортеров и т.п.) должны быть оснащены: а) двухсторонней сигнализацией со всеми постами управления; б) блокировкой приводов оборудования, обеспечивающей автоматическое отключение той части технологической линии, которая осуществляет загрузку остановленного или остановившегося агрегата. 8.4.2. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с применением машин непрерывного действия должны выполняться следующие требования: укладка грузов должна обеспечивать равномерную загрузку рабочего органа и устойчивое положение груза; подача и снятие груза с рабочего органа машины должны производиться при помощи специальных подающих и приемных устройств. 8.4.3. Во время работы ленточного конвейера запрещается: устранять пробуксовку ленты на барабане путем подбрасывания в зону между лентой и барабаном песка, глины, канифоли, битума и других материалов; очищать поддерживающие ролики, барабаны приводных, натяжных и концевых станций, убирать просыпь из-под конвейера; переставлять поддерживающие ролики, натягивать и выравнивать ленту конвейера вручную

скачать реферат Проектирование привода ленточного конвейера

Оглавление Задание 1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет 2. Выбор материалов шестерен и колес и определение допускаемых напряжений 3. Расчет тихоходной ступени редуктора 4. Расчет быстроходной ступени редуктора 5. Основные размеры корпуса и крышки редуктора 6. Расчет ведомого вала и расчет подшипников для него 7. Расчет ведущего вала и расчет подшипников для него 8. Расчет промежуточного вала и расчет подшипников для него 9. Смазка 10. Проверка прочности шпоночных соединений 11. Выбор муфт Список использованной литературы Приложение: спецификации редуктора, привода, муфты Задание Спроектировать привод ленточного конвейера. Кинематическая схема привода Мощность на валу барабана: вых = 1 кВт. Скорость ленты конвейера: v = 0,7 м/с. Диаметр барабана: d = 200 мм.График нагрузки Срок службы: 15 лет. Ксут = 0,25 Кгод = 0,7 Выбор электродвигателя и кинематический расчет КПД привода: , 2002 г.

скачать реферат Привод ленточного конвейера

Задачей проекта является разработка привода ленточного конвейера. Привод состоит из электродвигателя, одноступенчатого редуктора. Вращательное движение от электродвигателя редуктору передается упругой втулочно-пальцевой муфтой. Электродвигатель выбирается по требуемой мощности и ориентировочной частоте вращения. Зубчатые передачи проектируются по критерию контактной прочности активной поверхности зубьев, проверяются по контактным, изгибным напряжениям, а также при действии пиковых нагрузок. Ориентировочный расчет валов проводится на чистое кручение по пониженным допускаемым напряжениям. Подшипники выбираем по характеру нагрузки на валы и по диаметрам валов, проверяем на долговечность по динамической грузоподъемности. Шпоночные соединения проверяем на смятие. Валы проверяются на сопротивление усталости по коэффициентам запаса прочности при совместном действии изгиба и кручения с учетом масштабных факторов и концентраторов напряжений. Способ смазки и уровень масла обусловлены компоновкой механизма. Масло выбирается исходя из действующих контактных напряжений и окружной скорости в зацеплениях.

скачать реферат Проектирование привода ленточного конвейера

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владимирский государственный университет Кафедра теоретической и прикладной механики КУРСОВОЙ ПРОЕКТ По дисциплине: Детали машин и основы конструирования На тему: Спроектировать привод ленточного конвейера Пояснительная записка Работу выполнил: студент группы Работу проверил: Владимир 2008 Содержание 1. Кинематические расчёты 1.1 Выбор электродвигателя 1.2 Действительное передаточное отношение 1.3 Вращающие моменты на валах 2. Допускаемые напряжения 2.1 Выбор материала и термообработки зубчатых колёс 2.2 Допускаемые контактные напряжения 2.2 а Тихоходная ступень 2.2 б Быстроходная ступень 2.3 Допускаемые напряжения на изгиб 2.4 Предельные напряжения. 3. Проектный расчёт зубчатых передач 3.1 Расчёт тихоходной ступени 3.2 Расчёт быстроходной ступени 4. Расчёт элементов корпуса редуктора 5. Проектный расчёт валов 5.1 Тихоходный вал 5.2 Быстроходный вал 5.3 Промежуточный вал 6. Уточненный расчёт валов 6.1 Тихоходный вал 7. Уточненный расчёт подшипников (для тихоходного вала) 8.

скачать реферат Кинематический расчет привода ленточного конвейера и расчет червячной передачи

Индивидуальное задание по дисциплине «Детали машин и ПТМ» Тема: «Кинематический расчет привода ленточного конвейера и расчет червячной передачи» 1. Исходные данные Тип редуктора – червячный Сила полезного сопротивления на ленте редуктора F=8 кН Скорость движения ленты V=0,6 м/с Диаметр барабана конвейера D= 0,4 м Материал червячного вала – Сталь 40ХН (закалка) Материал червячного колеса – БрА10Ж4Н4 2. Кинематическая схема привода ленточного конвейера Рисунок 2.1 Кинематическая схема привода ленточного конвейера 3. Выбор электродвигателя и кинематический расчет 3.1 Общий КПД привода ленточного конвейера. Принимаем КПД червячного редуктора = 0,9 Коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения =0,99 КПД открытой цепной передачи =0,92 КПД открытой ременной передачи =0,97 Потери в опорах вала приводного барабана =0,99 3.2 Определяем мощность на валу барабана , кВт 3.3 Определяем требуемую мощность электродвигателя , кВт Выбираем стандартный асинхронный электродвигатель серии 4А, закрытый обдуваемый мощностью Р=7,5 кВт с синхронной частотой вращения 1500 об/мин 4А132S4УЗ и скольжением s=3,0%.

Набор детской посуды "Морские животные" (3 предмета).
Набор детской посуды "Морские животные" в подарочной упаковке. В наборе 3 предмета: - кружка 240 мл; - тарелка 19 см; - миска 18
310 руб
Раздел: Наборы для кормления
Пакеты фасовочные "Экстра" в евроупаковке, 24х37 см (1000 штук), 8 мкм.
Пакеты фасовочные из пищевого полиэтилена низкого давления, используется для фасовки, хранения и перевозки пищевых и непищевых
378 руб
Раздел: Пакеты для продуктов
Умные кубики. Контуры. 50 игр для развития интеллекта.
IQ-кубики "Контуры" - универсальный набор интеллектуальных игр для дошкольников. IQ-кубики помогают развивать моторную и
306 руб
Раздел: Развивающие игры с кубиками
скачать реферат Проект ленточного конвейера

Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой, закрепляя крышку винтами. Заключение Согласно заданию был разработан привод ленточного конвейера. Был выбран электродвигатель, рассчитаны зубчатые передачи, спроектированы и проверены на пригодность шпоночные соединения, подшипники, разработан общий вид редуктора, разработаны рабочие чертежи деталей: выходного вала, зубчатого колеса, шкива, крышек подшипников. Были подобраны подходящие для данных условий материалы зубчатых колес. Зубчатые передачи были рассчитаны по условиям контактной выносливости зубьев, проверены на статическую прочность. Электродвигатель был выбран исходя из потребной мощности и условий работы привода. Шпоночные соединения были проверены смятие. Пригодность подшипников была оценена по ресурсу долговечности. Форма и размеры деталей редуктора и рамы привода были определены конструктивными и технологическими соображениями, а также выбором материалов и заготовок. Список использованной литературы Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. Учебное пособие для техн. спец. вузов. – 6-е изд., исп. – М.: Высш. шк., 2000 – 447с., ил. Чернавский С.А., Боков К.Н. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов: Машиностроение, 1988г. 3. Левитский И.Г. Расчет клиноременной передачи: Методические указания по курсовому проектированию.

скачать реферат Привод ленточного конвейера

Работа позволяет получить следующие навыки: применение на практике приемов расчета и конструирования; составления кинематических схем, описания устройства и принципа действия проектируемого объекта; обоснования и разработки технических решений и расчетов элементов конструкций; работы со специальной технической литературой; анализа технических параметров и технико-экономического анализа проектируемого изделия. 1. Кинематические расчеты Кинематическая схема привода 1. Электродвигатель (мотор) 2. Муфта упругая 3. Вал быстроходный 4. Вал-шестерня быстроходной ступени 5. Корпус редуктора 6. Подшипниковый узел с глухой крышкой 7. Зубчатое колесо быстроходной ступени 8. Вал-шестерня тихоходной ступени 9. Вал-шестерня промежуточный 10. Зубчатое колесо тихоходной ступени 11. Барабан приводной ленточного конвейера 12. Вал приводного барабана 13. Опора подшипниковая приводного барабана 14. Лента конвейера 15. Муфта упругая 16. Подшипниковый узел со сквозной крышкой с уплотнением 17. Вал тихоходный Проектируемый редуктор служит для передачи вращения и изменяющегося крутящего момента от электродвигателя к исполнительному механизму – приводному барабану ленточного конвейера.

скачать реферат Привод ленточного транспортера

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА до курсового проекту по Деталям машин на тему: «Привод ленточного транспортера» Виконав студент гр. Керівник проекту: ЗмістВступ 1 Энергокинематический розрахунок приводу 2 Розрахунок клиноремінної (ланцюговий) передачі 3 Розрахунок зубчастих передач 3.1 Розрахунок швидкохідної ступіні редуктора 3.2 Розрахунок тихохідної ступіні редуктора 4 Розробка ескізного проекту (компонування) редуктора 5 Розрахунок валів 5.1 Проектувальний розрахунок швидкохідного вала 5.2 Проектувальний розрахунок проміжного вала 5.3 Проектувальний розрахунок тихохідного вала 5.4 Перевірочний розрахунок тихохідного вала 6 Вибір підшипників 6.1 Вибір підшипників для швидкохідного вала 6.2 Вибір підшипників для проміжного вала 6.3 Вибір підшипників для тихохідного вала 7 Розрахунок шпонкових з'єднань 8 Вибір муфти 9 Вибір олії і системи змащення зубцюватих зачеплень і підшипників Список літератури Вступ Транспортёры (конвейеры) предназначены для перемещения сыпучих и кусковых грузовых материалов или штучных однородных грузов непрерывным потоком на небольшие расстояния.

скачать реферат Расчёт ленточного транспортёра

ВЯТСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ИНЖЕНЕРНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ Кафедра сопротивления материалов и деталей машин Курсовой проект Расчёт ленточного транспортёра Студент Бузмаков А.С. Группа ИМ - 311 Проверил Черемисинов В.И. Киров 2005 Содержание Введение 1. Энергетический и кинематический расчет привода 1.1 Выбор электродвигателя 1.2 Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням 1.3 Определение мощности на валах 1.4 Определение частоты вращения валов 1.5 Определение крутящего момента на валах 2. Расчет червячной передачи 3. Расчет валов 3.1 Расчет червяка тихоходного вала 3.2 Расчет быстроходного вала червяка 4. Расчет и подбор подшипников 4.1 Расчет подшипников быстроходного вала 4.2 Расчет подшипников тихоходного вала 5. Расчет шпоночных соединений 5.1 Расчёт шпоночного соединения на входном валу 5.2 Расчёт шпоночного соединения на выходном валу 5.3 Расчёт шпоночного соединения червячного колеса с валом 6. Подбор муфты 7. Выбор и обоснование способа смазки передачи и подшипников Литература Введение В задании на данный курсовой проект приведёна схема ленточного конвейера с натяжным устройством, а также схема приводной станции к нему.

скачать реферат Проект одноступенчатого червячного редуктора с нижним расположением червяка с плоскоременным приводом

Министерство образования Республики Беларусь Гомельский государственный машиностроительный техникум Специальность ТО 301 Технология оборудования автоматизация машиностроения Группа ФТОМ 402 Курсовой проектпо предмету: Техническая механика ”Детали машин” тема: Спроектировать одноступенчатый червячный редуктор с нижним расположением червяка с плоскоременным приводом КП 0418.00.00.000 Разработал А.В. Климов Проверил Т.Л. Тимошенко 2003 Министерство образования Республики Беларусь Гомельский государственный машиностроительный техникум Пояснительная запискак курсовому проекту КП 0418.00.00.000 ПЗ Разработал А.В. Климов Проверил Т.Л. Тимошенко 2003 ВведениеРедуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя к рабочей машине. Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала посравнению с валом ведущим. Нам в нашей работе необходимо спроектировать редуктор для ленточного конвейера, а также расчитать ременнуюпередачу, двигатель.

Тетрадь на резинке "Elements", В5, 120 листов, клетка, синяя.
Тетрадь общая на резинке. Формат: В5. Количество листов: 120 в клетку. Бумага: офсет. Цвет обложки: синий.
401 руб
Раздел: Прочие
Горка детская большая (2 м).
Горка предназначена для игры на свежем воздухе или в игровой комнате. Есть возможность подключить воду. Игрушка выполнена из качественного
8450 руб
Раздел: Горки
Машинка детская с полиуретановыми колесами "Бибикар-лягушонок", синий.
Вашему крохе едва исполнилось 3 годика, а он уже требует дорогой квадроцикл на аккумуляторе, как у взрослых соседских мальчишек? Никакие
2350 руб
Раздел: Каталки
скачать реферат Подготовка и вскрытие шахтного поля шахты Полосухинская

Расход электроэнергии Расход электроэнергии за рейс Расход электроэнергии за смену Wсм = Wр( п=41.76( 52=2171 кВт(ч Удельный расход электроэнергии кВт(ч / т(км Возможное число рейсов электровозов без замены батарей 7. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА (выборочно). 1. Тормозной путь на преобладающем уклоне при перевозке груза не должен превышать 40 м, при перевозке людей -не более 20 м. 2. Локомотив во время движения должен находиться в голове состава . Нахождение локомотива в хвосте состава разрешается при выполнении маневровых операций на участке длиной до 300 м со скоростью до 2 м(с . 3. Для светового обозначения идущего поезда на последней вагонетке должен быть установлен светильник красного света . 4. Управление локомотивом должно производиться только из кабины локомотива , машинист не должен выходить из неё на ходу ,а также самовольно передавать управление другому лицу . 5. Ленточные конвейеры должны оборудоваться : а) датчиками бокового схода ленты , отключающими привод конвейера при сходе ленты в сторону более 10% её ширины . б) средствами пылеподавления в местах перегрузок в) устройствами по очистке лент и барабанов г) устройствами , улавливающими грузовую ленты при её разрыве в выработках с углом наклона более 10 0 . д) средствами защиты , отключающими привод конвейера при превышении допустимого уровня транспортируемого материала , снижении скорости ленты до 92% от номинальной (пробуксовка) . е) устройством для отключения привода конвейера в любой его точке по длине .6. В выработках , оборудованных конвейерами , должны быть безопасные переходы через конвейер .

скачать реферат Технические средства автоматизированных складских систем (АСС)

Функции накопителей выполняют собственные транспортные средства, вспомогательные устройства и тара. Технические средства АТС включают в свой состав основное и вспомогательное оборудование. К основному оборудованию относятся конвейерные системы, моно-рсльсовые подвесные дороги, транспортные роботы. Конвейерные системы (конвейеры) предназначены для непрерывного транспортирования груза. Классификация конвейеров рассмотрена ранее. Наиболее распространенными из них являются ленточный, пластинчатый и подвесной толкающий с автоматическим адресованием. Ленточные конвейеры предназначены для транспортирования насыпных и штучных грузов в горизонтальном направлении. Конвейеры имеют только плоскую форму рабочей ветви, небольшую мощность и малые скорости привода. Основой конвейера является гибкая лента из прорезиненной ткани, служащая одновременно тяговым и грузонесущим органом. Верхняя и нижняя ветви ленты поддерживаются роликовыми парами. Постоянное натяжение ленты обеспечивается винтовыми натяжными устройствами. Пластинчатые конвейеры предназначены для транспортирования насыпных и пластинчатых грузов при температуре не более 120°С.

скачать реферат Механизированное хранение продуктов на предприятиях мясной и молочной промышленности

Эти аппараты состоят из грузового отсека и воздухоохладителей. Последний располагают таким образом, чтобы обеспечить эффективное охлаждение перемещаемого конвейером продукта. По виду конвейерные аппараты подразделяют на аппараты с ленточным и цепным (зигзагообразным или спиральным) конвейером. Морозильные аппараты с ленточным конвейером обычно применяют для замораживания фасованных продуктов. Морозильные аппараты со спиральным конвейером широко распространены при охлаждении мяса и рыбы. Ими оснащены суда-рефрижеракторы. Зарубежные фирмы также выпускают целый ряд аппаратов, имеющих спиральный конвейер. Несмотря на сложную пространственную конструкцию спирального конвейера, аппараты этого типа имеют меньшие габариты и большую производительность по сравнению с другими. 3.4 Скороморозильный универсальный аппарат Я 10-ФАУ Скороморозильный универсальный аппарат Я 10-ФАУ (рис.5) состоит из морозильной камеры, воздухоохладителя, конвейеров, привода и лотка. Движение конвейеров осуществляется от одного многоскоростного привода. Продукт загружается на одну из двух поверхностей рабочего органа конвейера, которые периодически меняются по мере движения вдоль аппарата.

скачать реферат Общие сведения о ленточных конвейерах

Содержание: 1. Общие сведения о ленточных конвейерах. 1.1 Ленточные конвейеры с резинотканевой лентой. 1.1.1 Описание наиболее распространенных видов лент. 1.1.2 Барабаны. 1.1.3 Поддерживающие роликоопоры. 1.1.4 Приводы 1.1.5 Натяжные устройства. 1.1.6 Загрузка конвейеров. 1.1.7 Разгрузка конвейера. 2. Патентное изыскание. Список используемой литературы. Общие сведения о ленточных конвейерах Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным типом транспортирующих машин непрерывного действия во всех отраслях промышленности. Из более чем полумиллиона конвейерных установок, эксплуатирующихся в нашей стране, 90% составляют ленточные конвейеры. Они используются в горнодобывающей промышленности — для транспортирования руд полезных ископаемых и угля при открытой разработке, в металлургии — для подачи земли и топлива, на предприятиях с поточным производством—для транспортирования заготовок между рабочими местами и т. д. Обычно ленточные конвейеры имеют тяговый элемент 7 (рис.1) в виде бесконечной ленты, являющейся и несущим элементом конвейера, привод 13, приводящий в движение барабан 14, натяжное устройство 2 с барабаном 3, груз 1, роликовые опоры 6 на рабочей ветви ленты и 5 на холостой ветви ленты, отклоняющий барабан 8, загрузочное устройство 4 и разгрузочные устройства 9 и 10, разгрузочный желоб // и устройство 12 для очистки ленты.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.