телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАВидео, аудио и программное обеспечение -30% Разное -30% Товары для дачи, сада и огорода -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Привод ленточного конвейера

найти похожие
найти еще

Горшок торфяной для цветов.
Рекомендуются для выращивания крупной рассады различных овощных и цветочных, а также для укоренения саженцев декоративных, плодовых и
7 руб
Раздел: Горшки, ящики для рассады
Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый.
Оригинальный светильник - ночник - проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фонариков) 2) Три
330 руб
Раздел: Ночники
Мыло металлическое "Ликвидатор".
Мыло для рук «Ликвидатор» уничтожает стойкие и трудно выводимые запахи за счёт особой реакции металла с вызывающими их элементами.
197 руб
Раздел: Ванная
Предел выносливости при отнулевом цикле вычисляют по следующей формуле: ; МПа; МПа. Коэффициент запаса прочности . Коэффициент долговечности: . Для длительно работающих быстроходных передач принимают , поэтому . Коэффициент , учитывающий влияние шероховатости переходной поверхности между зубьями, принимаем , поскольку это значение соответствует шлифованию и зубофрезерованию с параметром шероховатости мкм. Коэффициент YA , учитывает влияние двустороннего приложения нагрузки (реверса). , поскольку приложение нагрузки одностороннее (без реверса). МПа; МПа. Поскольку допускаемые напряжения изгиба для цилиндрических передач с прямыми зубьями не могут превышать меньшего из допускаемых напряжений изгиба шестерни и колеса , то МПа. 2.4 Учет режима нагружения при определении допускаемых напряжений Режим нагружения редуктора средний нормальный, т.е. работа большую часть времени со средними нагрузками. В расчетах на контактную выносливость переменность режима нагружений учитывают при определении коэффициента долговечности : вместо назначенного ресурса подставляют эквивалентное число циклов : , где – коэффициент эквивалентности ( по табл. 2.4). при расчете первой ступени редуктора: ; при расчете второй ступени редуктора: . Поскольку в обоих случаях , то принимаем . В расчетах на выносливость при изгибе для определения коэффициента долговечности вместо подставляют эквивалентное число циклов : , где – коэффициент эквивалентности (по табл. 2.4). при расчете первой ступени редуктора: ; при расчете второй ступени редуктора: . Поскольку , то принимаем . 3. Расчет зубчатой передачи первой ступени 3.1 Межосевое расстояние Предварительное значение межосевого расстояния находим по формуле: , где – коэффициент, зависящий от поверхностной твердости зубьев. мм; в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. Окружную скорость , м/с, вычисляют по формуле: ; м/с. Степень точности (по ГОСТ 1643-81, табл. 2.5) принимаем . Окончательное значение межосевого расстояния: , где МПа; – коэффициент ширины; – коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность, вычисляется по формуле: . Коэффициент учитывает внутреннюю динамику нагружения, связанную прежде всего с ошибками шагов зацепления и погрешностями профилей зубьев шестерни и колеса. Значение (по табл. 2.6). Коэффициент учитывает неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий, обусловливаемую погрешностями изготовления и упругими деформациями валов, подшипников. Зубья зубчатых колес могут прирабатываться: в результате повышенного местного изнашивания распределение нагрузки становится более равномерным. Поэтому рассматривают коэффициенты неравномерности распределения нагрузки в начальный период работы и после приработки . Значение коэффициента принимают по табл. 2.7 в зависимости от коэффициента , схемы передачи и твердости зубьев. ; . Коэффициент определяют по формуле: , где – коэффициент, учитывающий приработку зубьев: (по табл. 2.8). . Коэффициент определяют по формуле: . Начальное значение коэффициента распределения нагрузки между зубьями в связи с погрешностями изготовления (погрешностями шага зацепления и направления зуба) определяют в зависимости от степени точности по нормам плавности: ; . . Используя полученные значения находим коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность: . мм; в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. 3.2 Предварительные основные размеры зубчатого колеса Делительный диаметр зубчатого колеса вычисляется по формуле: ; мм.

Редукторы классифицируют по следующим признакам: типу передачи, (зубчатые, червячные или зубчато-червячные), числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые), типу зубчатых колес (цилиндрические, конические, коническо-цилиндрические), относительному расположению валов редуктора в пространстве (горизонтальные, вертикальные), особенностями кинематической схемы (развернутая, соосная, с раздвоенной ступенью). Возможности получения больших передаточных чисел при малых габаритах обеспечивают планетарные и волновые редукторы. Выполнение курсовой работы способствует закреплению и углублению знаний и умений, полученных при изучении дисциплины «Основы функционирования систем сервиса». Работа позволяет получить следующие навыки: применение на практике приемов расчета и конструирования; составления кинематических схем, описания устройства и принципа действия проектируемого объекта; обоснования и разработки технических решений и расчетов элементов конструкций; работы со специальной технической литературой; анализа технических параметров и технико-экономического анализа проектируемого изделия. 1. Кинематические расчеты Кинематическая схема привода 1. Электродвигатель (мотор) 2. Муфта упругая 3. Вал быстроходный 4. Вал-шестерня быстроходной ступени 5. Корпус редуктора 6. Подшипниковый узел с глухой крышкой 7. Зубчатое колесо быстроходной ступени 8. Вал-шестерня тихоходной ступени 9. Вал-шестерня промежуточный 10. Зубчатое колесо тихоходной ступени 11. Барабан приводной ленточного конвейера 12. Вал приводного барабана 13. Опора подшипниковая приводного барабана 14. Лента конвейера 15. Муфта упругая 16. Подшипниковый узел со сквозной крышкой с уплотнением 17. Вал тихоходный Проектируемый редуктор служит для передачи вращения и изменяющегося крутящего момента от электродвигателя к исполнительному механизму – приводному барабану ленточного конвейера. Проследим передачу момента. От электродвигателя 1 посредством муфты 2 крутящий момент передается на быстроходный вал 3, установленный в корпусе 5 на подшипниках 6. Быстроходный вал имеет зубчатый венец 4 (шестерня), которая зацепляется с зубчатым колесом 7, установленным посредством шпоночного соединения с промежуточным валом 9, установленным также на подшипниках качения. На промежуточном валу имеется также зубчатый венец 8 (промежуточный вал может быть выполнен в виде вал-шестерни), которое зацепляется с зубчатым колесом 10, установленным посредством шпоночного соединения на тихоходном валу 17, установленном также в корпусе редуктора на подшипниках качения. Выходной конец тихоходного вала 17 посредством шпоночного соединения и муфты 15 соединен с приводным валом 12 барабана 11 ленточного конвейера с лентой 14. Условно называют зубчатую передачу 4-7 быстроходной ступенью и зубчатую передачу 8-10 тихоходной ступенью редуктора. Итак, крутящий момент передается: с вала электродвигателя на быстроходную ступень 4-7, далее на промежуточном валу на участке 7-8 на тихоходную ступень 8-10, далее на муфту 15 и на вал приводного барабана 16. Число оборотов электродвигателя в данной системе максимально. Число оборотов промежуточного вала в раз меньше; число оборотов тихоходного вала в раз меньше.

Отклонение от ранее найденного : Полученное значение больше ранее найденного значения на 2%, что является допустимым, поэтому значение МПа принимаем за окончательное. 4.8 Силы в зацеплении Окружная сила: Н. Радиальная сила: Н. Осевая сила: Н. 4.9 Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба Расчетное напряжение изгиба в зубьях колеса: Коэффициент , учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений, по таблице 2.10 принимаем , ; – коэффициент, учитывающий угол наклона зуба, ; – коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев, . МПа, что удовлетворяет обязательному условию . Расчетное напряжение изгиба в зубьях шестерни: МПа, что также удовлетворяет обязательному условию . 4.10 Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки . Для предотвращения остаточных деформаций или хрупкого разрушения поверхностного слоя контактное напряжение не должно превышать допускаемое напряжение ; МПа. Допускаемое напряжение: МПа. , т.е. при действии пикового момента не произойдет хрупкого разрушения поверхностного слоя. Для предотвращения остаточных деформаций и хрупкого разрушения зубьев напряжение изгиба при действии пикового момента не должно превышать допускаемое ; МПа. МПа. Допускаемые напряжения соответствуют значениям, найденным при расчете первой ступени редуктора: МПа. МПа. и , т.е. при действии пикового момента не произойдет хрупкого разрушения зубьев. 5. Расчет валов 5.1 Расчет быстроходного вала ; мм; в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. , где . мм. в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. , где . мм. в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. 5.2 Расчет промежуточного вала ; мм; в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. , где . мм, в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. ; мм. где . в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. ; мм. в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. 5.3 Расчет тихоходного вала ; мм, в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. , где . мм, в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. , где . мм, в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм. ; мм. 6 Выбор подшипников Для опор валов цилиндрических прямозубых редукторов применяют шариковые радиальные подшипники. Первоначально назначаем подшипники легкой серии, класс точности 0. 6.1 Для быстроходного вала Принимаем мм Выбираем «Подшипник 208 ГОСТ 8338-75» с параметрами (см. рис.): мм; мм; мм; мм. 6.2 Для промежуточного вала Принимаем мм. Выбираем «Подшипник 209 ГОСТ 8338-75» с параметрами: мм; мм; мм; мм. 6.3 Для тихоходного вала Принимаем мм. Выбираем «Подшипник 215 ГОСТ 8338-75» с параметрами: мм; мм; мм; мм. 7. Проверочный расчет шпонки на прочность 7.1 Расчет для зубчатого колеса первой ступени Расчет рабочей (минимально необходимой) длины шпонки производится по формуле: , где - допускаемое напряжение смятия шпонки при действии нагрузки, МПа; - высота шпонки, мм (по табл. 24.29). мм. Ширина ступицы зубчатого колеса первой ступени принимается равной 55мм, поскольку это значение превышает минимально необходимое для обеспечения прочности шпонки. 7.2 Расчет для зубчатого колеса второй ступени Высота шпонки мм (по табл. 24.29). мм. Ширина ступицы зубчатого колеса второй ступени принимается равной 75мм, поскольку это значение превышает минимально необходимое для обеспечения прочности шпонки. 8. Список использованных источников Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М. Высшая школа. 2001г Курс лекций пр. Кравченко П.Д.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (ПО)

Их рабочее оборудование: питатель нагребающего или зачерпывающего типа, транспортирующий орган, т. е. основной конвейер (ковшового, ленточного, скребкового и др. типов), и отвальный орган, состоящий обычно из вспомогательного ленточного конвейера или поворотного лотка. В ряде конструкций основной конвейер дополнительно выполняет функции отсутствующего грузозахватного или отвального органа. П. непрерывного действия имеет механический, реже — электромеханический или электрогидравлический привод рабочего органа; в механизмах передвижения для получения малых рабочих скоростей ставят ходоуменьшители с приводом от гидродвигателя. На некоторых типах машин применяется гидростатическая трансмиссия.   Лит. см. при ст. Погрузочно-разгрузочная машина .   Е. М. Стариков. Основные виды погрузчиков. Колёсный одноковшовый погрузчик. Основные виды погрузчиков: а — вилочный электропогрузчик общего назначения. Основные виды погрузчиков: (д) — многоковшовый погрузчик непрерывного действия с питателем. Основные виды погрузчиков: г — гусеничный одноковшовый погрузик с задней разгрузкой ковша

скачать реферат Ленточный конвейер

Например, современный ленточный конвейер на открытых разработках угля может транспортировать до 20 000 т/ч вскрышной породы, обеспечивая загрузку шести железнодорожных вагонов в одну минуту.Рисунок 1 – Схема технологического процесса транспортирования и дозирования сухого известняка Ленточный конвейер является конвейером, в котором тяговым элементом является бесконечная (замкнутая ) транспортерная лента. Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана. Применяются для транспортирования известняка, мела, извести и каменного угля Лента приводится в движение мотор-редуктором посредством приводного барабана. 1.1 Конструктивное описание оборудования Назначение привода – приведение в движение тягового элемента конвейера и груза. Необходимое тяговое усилие на тяговом элементе ленточного конвейера создается силами трения, возникающими между лентами и поверхностью приводного барабана. Рисунок 1 – Схема привода ленточного конвейера. Привод состоит из двигателя 1, редуктора 3, барабана 5, а также муфт 2 и 4, соединяющих двигатель с редуктором и редуктор с валом барабана. Ленточные конвейеры могут иметь следующие виды приводов: однобарабанный (единичный) головной или двухбарабанный головной.

Набор мебели для столовой "Коллекция".
Очень красивый и изящный набор мебели и посуды для кукол "Столовая" понравится любому ребенку. В набор входит стол, четыре стула
463 руб
Раздел: Кухни, столовые
Мягкая игрушка "Волк. Забивака", 28 см.
Мягкий волк Забивака — официальный талисман чемпионата мира по футболу 2018 года. Представляет собой волка с коричнево-белой шерстью в
1099 руб
Раздел: Игрушки, фигурки
Набор подарочный "Камни для виски в мешочке", 2 штуки, 2,5х2,5 см.
Набор подарочный: камни для виски в холщовом мешочке. Талькомагнезит можно использовать для резьбы, т.к. он мягкий и не крошится, из него
1880 руб
Раздел: Аксессуары для вина
 Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования : Справочник

Ленточные конвейеры: полная разборка приводной и натяжной станции, замена более 25P% изношенных роликов и изношенной части конвейерной ленты. Ремонт или замена роликоопор, брони, течек, шиберов, натяжного и приводного барабанов и шестерен. Замена ленточного тормоза. Полная разборка редуктора с заменой червячной пары, подшипников и масла. Регулирование ленты конвейера после ремонта. Окраска металлических конструкций. 17.3.16. Элеваторы: полная разборка головок и привода, замена ковшей, скоб и цепей, смена верхних и нижних роликов с валами и вкладышами, частичная замена и ремонт кожуха, полная разборка редуктора, замена изношенных деталей, очистка и окраска элеватора, испытание и регулировка. 17.3.17. Сбрасыватели плужковые передвижные: разборка тележки, проточка вала барабана, перезаливка подшипников, ремонт или замена шестерни передвижения, ремонт кожуха и течки, окраска тележки. 17.3.18. Циклоны батарейные и жалюзийные: замена внутренних элементов с выхлопной трубой, ремонт кожуха циклона, затворов и шиберов, окраска циклона. 17.3.19

скачать реферат Привод ленточного конвейера

КП 1202.01.158.18.01. ИАТ Привод ленточного конвейера. Пояснительная записка. Зав. Отделением: Преподаватель: Пахомова А.Ф. Литовка Н.Н. Подпись: Подпись: Дата: Дата: Зав. Циклом: Студент: Миронов А.А. Протасов С.И. Подпись: Подпись: Дата: Дата: 2003 Содержание:1 Задание на курсовое проектирование. 2 Описание привода ленточного конвейера. Подбор электродвигателя. Расчет передач. Ориентировочный расчёт валов, подбор подшипников. Первая эскизная компоновка редуктора. Конструирование зубчатых колёс и валов. Схема нагружения валов в пространстве. Подбор и проверочный расчёт шпонок. Подбор подшипников по динамической грузоподъёмности. Проверочный расчёт валов. Расчет и конструирование элементов корпуса редуктора. Вторая эскизная компоновка редуктора. Подбор и проверочный расчёт муфты. Выбор смазки редуктора. Подбор посадок сопряженных поверхностей. Сборка и разборка редуктора. Список используемой литературы. 1.Задание на курсовое проектирование Р3 = 3,5 КВт 3 = 200 об/мин. 2.Описание привода ленточного конвейера Привод состоит из электродвигателя, механической муфты, двух ступенчатого редуктора.

 Охрана труда в строительстве

Требования безопасности при применении машин непрерывного действия 8.4.1. Технологические линии, состоящие из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих средств непрерывного транспорта (конвейеров, транспортеров и т.п.) должны быть оснащены: а) двухсторонней сигнализацией со всеми постами управления; б) блокировкой приводов оборудования, обеспечивающей автоматическое отключение той части технологической линии, которая осуществляет загрузку остановленного или остановившегося агрегата. 8.4.2. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с применением машин непрерывного действия должны выполняться следующие требования: укладка грузов должна обеспечивать равномерную загрузку рабочего органа и устойчивое положение груза; подача и снятие груза с рабочего органа машины должны производиться при помощи специальных подающих и приемных устройств. 8.4.3. Во время работы ленточного конвейера запрещается: устранять пробуксовку ленты на барабане путем подбрасывания в зону между лентой и барабаном песка, глины, канифоли, битума и других материалов; очищать поддерживающие ролики, барабаны приводных, натяжных и концевых станций, убирать просыпь из-под конвейера; переставлять поддерживающие ролики, натягивать и выравнивать ленту конвейера вручную

скачать реферат Проектирование привода ленточного конвейера

Оглавление Задание 1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет 2. Выбор материалов шестерен и колес и определение допускаемых напряжений 3. Расчет тихоходной ступени редуктора 4. Расчет быстроходной ступени редуктора 5. Основные размеры корпуса и крышки редуктора 6. Расчет ведомого вала и расчет подшипников для него 7. Расчет ведущего вала и расчет подшипников для него 8. Расчет промежуточного вала и расчет подшипников для него 9. Смазка 10. Проверка прочности шпоночных соединений 11. Выбор муфт Список использованной литературы Приложение: спецификации редуктора, привода, муфты Задание Спроектировать привод ленточного конвейера. Кинематическая схема привода Мощность на валу барабана: вых = 1 кВт. Скорость ленты конвейера: v = 0,7 м/с. Диаметр барабана: d = 200 мм.График нагрузки Срок службы: 15 лет. Ксут = 0,25 Кгод = 0,7 Выбор электродвигателя и кинематический расчет КПД привода: , 2002 г.

скачать реферат Привод ленточного конвейера

Задачей проекта является разработка привода ленточного конвейера. Привод состоит из электродвигателя, одноступенчатого редуктора. Вращательное движение от электродвигателя редуктору передается упругой втулочно-пальцевой муфтой. Электродвигатель выбирается по требуемой мощности и ориентировочной частоте вращения. Зубчатые передачи проектируются по критерию контактной прочности активной поверхности зубьев, проверяются по контактным, изгибным напряжениям, а также при действии пиковых нагрузок. Ориентировочный расчет валов проводится на чистое кручение по пониженным допускаемым напряжениям. Подшипники выбираем по характеру нагрузки на валы и по диаметрам валов, проверяем на долговечность по динамической грузоподъемности. Шпоночные соединения проверяем на смятие. Валы проверяются на сопротивление усталости по коэффициентам запаса прочности при совместном действии изгиба и кручения с учетом масштабных факторов и концентраторов напряжений. Способ смазки и уровень масла обусловлены компоновкой механизма. Масло выбирается исходя из действующих контактных напряжений и окружной скорости в зацеплениях.

скачать реферат Привод ленточного конвейера

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пермский государственный технический университет Кафедра «Конструирование машин и сопротивление материалов» КУРСОВОЙ ПРОЕКТ Пояснительная записка ДМ.30.00 ПЗ Тема: «Привод ленточного конвейера» Студент: Руководитель проекта: Проект защищен с оценкой Члены комиссии: Пермь 2008 СОДЕРЖАНИЕ 1. Кинематический расчет привода 1.1. Выбор электродвигателя 1.2. Определение общего передаточного числа привода и разбивка его по ступеням 1.3. Определение чисел оборотов валов 1.4. Определение вращающих моментов на валах 2. Проектировочный расчет ременной передачи 2.1. Расчет клиноременной передачи 2.2. Натяжное устройство 3. Проектирование редуктора 3.1. Материалы червяка и колеса 3.2. Допускаемые контактные напряжения 3.3. Допускаемые напряжения изгиба 3.4. Расчет червячной передачи 3.5. Разработка эскизного проекта 3.5.1. Проектировочный расчет валов. 3.5.2.Расстояние между деталями передач 3.5.3. Выбор типа подшипников и схема их установки 3.5.4. Подбор крышек подшипников 3.6. Определение реакций опор и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. 3.7. Проверка подшипников на динамическую грузоподъемность 3.8. Выбор и проверка шпонок 3.9. Проверочный расчет валов на усталостную выносливость и статическую прочность при перегрузках 3.10. Проверочный расчет вала-червяка на жесткость 3.11. Тепловой расчет червячной передачи 3.12. Смазывание, смазочные устройства 4.

скачать реферат Проектирование привода ленточного конвейера

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владимирский государственный университет Кафедра теоретической и прикладной механики КУРСОВОЙ ПРОЕКТ По дисциплине: Детали машин и основы конструирования На тему: Спроектировать привод ленточного конвейера Пояснительная записка Работу выполнил: студент группы Работу проверил: Владимир 2008 Содержание 1. Кинематические расчёты 1.1 Выбор электродвигателя 1.2 Действительное передаточное отношение 1.3 Вращающие моменты на валах 2. Допускаемые напряжения 2.1 Выбор материала и термообработки зубчатых колёс 2.2 Допускаемые контактные напряжения 2.2 а Тихоходная ступень 2.2 б Быстроходная ступень 2.3 Допускаемые напряжения на изгиб 2.4 Предельные напряжения. 3. Проектный расчёт зубчатых передач 3.1 Расчёт тихоходной ступени 3.2 Расчёт быстроходной ступени 4. Расчёт элементов корпуса редуктора 5. Проектный расчёт валов 5.1 Тихоходный вал 5.2 Быстроходный вал 5.3 Промежуточный вал 6. Уточненный расчёт валов 6.1 Тихоходный вал 7. Уточненный расчёт подшипников (для тихоходного вала) 8.

Набор "Учимся считать. Числовой ряд до 20".
Новый уникальный комплект для быстрого обучения детей счету от института Эриксона - ведущего европейского центра коррекционной
1069 руб
Раздел: Счетные наборы, веера
Магнитофончик "Мульти-пульти".
С магнитофончиком "Мульти-пульти" можно устроить настоящую дискотеку! Слушай 16 песенок ("Весёлая карусель",
340 руб
Раздел: Прочие
Папка для чертежей и рисунков, А2.
Толщина 1,3 мм. Размер - А2 (640x470 мм). 1 отделение. Материал - пластик. 2 ручки. Закрывается на молнию. Цвет в ассортименте, без
537 руб
Раздел: Папки для акварелей, рисования
скачать реферат Кинематический расчет привода ленточного конвейера и расчет червячной передачи

Индивидуальное задание по дисциплине «Детали машин и ПТМ» Тема: «Кинематический расчет привода ленточного конвейера и расчет червячной передачи» 1. Исходные данные Тип редуктора – червячный Сила полезного сопротивления на ленте редуктора F=8 кН Скорость движения ленты V=0,6 м/с Диаметр барабана конвейера D= 0,4 м Материал червячного вала – Сталь 40ХН (закалка) Материал червячного колеса – БрА10Ж4Н4 2. Кинематическая схема привода ленточного конвейера Рисунок 2.1 Кинематическая схема привода ленточного конвейера 3. Выбор электродвигателя и кинематический расчет 3.1 Общий КПД привода ленточного конвейера. Принимаем КПД червячного редуктора = 0,9 Коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения =0,99 КПД открытой цепной передачи =0,92 КПД открытой ременной передачи =0,97 Потери в опорах вала приводного барабана =0,99 3.2 Определяем мощность на валу барабана , кВт 3.3 Определяем требуемую мощность электродвигателя , кВт Выбираем стандартный асинхронный электродвигатель серии 4А, закрытый обдуваемый мощностью Р=7,5 кВт с синхронной частотой вращения 1500 об/мин 4А132S4УЗ и скольжением s=3,0%.

скачать реферат Проект ленточного конвейера

Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой, закрепляя крышку винтами. Заключение Согласно заданию был разработан привод ленточного конвейера. Был выбран электродвигатель, рассчитаны зубчатые передачи, спроектированы и проверены на пригодность шпоночные соединения, подшипники, разработан общий вид редуктора, разработаны рабочие чертежи деталей: выходного вала, зубчатого колеса, шкива, крышек подшипников. Были подобраны подходящие для данных условий материалы зубчатых колес. Зубчатые передачи были рассчитаны по условиям контактной выносливости зубьев, проверены на статическую прочность. Электродвигатель был выбран исходя из потребной мощности и условий работы привода. Шпоночные соединения были проверены смятие. Пригодность подшипников была оценена по ресурсу долговечности. Форма и размеры деталей редуктора и рамы привода были определены конструктивными и технологическими соображениями, а также выбором материалов и заготовок. Список использованной литературы Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. Учебное пособие для техн. спец. вузов. – 6-е изд., исп. – М.: Высш. шк., 2000 – 447с., ил. Чернавский С.А., Боков К.Н. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов: Машиностроение, 1988г. 3. Левитский И.Г. Расчет клиноременной передачи: Методические указания по курсовому проектированию.

скачать реферат Привод ленточного транспортера

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА до курсового проекту по Деталям машин на тему: «Привод ленточного транспортера» Виконав студент гр. Керівник проекту: ЗмістВступ 1 Энергокинематический розрахунок приводу 2 Розрахунок клиноремінної (ланцюговий) передачі 3 Розрахунок зубчастих передач 3.1 Розрахунок швидкохідної ступіні редуктора 3.2 Розрахунок тихохідної ступіні редуктора 4 Розробка ескізного проекту (компонування) редуктора 5 Розрахунок валів 5.1 Проектувальний розрахунок швидкохідного вала 5.2 Проектувальний розрахунок проміжного вала 5.3 Проектувальний розрахунок тихохідного вала 5.4 Перевірочний розрахунок тихохідного вала 6 Вибір підшипників 6.1 Вибір підшипників для швидкохідного вала 6.2 Вибір підшипників для проміжного вала 6.3 Вибір підшипників для тихохідного вала 7 Розрахунок шпонкових з'єднань 8 Вибір муфти 9 Вибір олії і системи змащення зубцюватих зачеплень і підшипників Список літератури Вступ Транспортёры (конвейеры) предназначены для перемещения сыпучих и кусковых грузовых материалов или штучных однородных грузов непрерывным потоком на небольшие расстояния.

скачать реферат Расчёт ленточного транспортёра

ВЯТСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ИНЖЕНЕРНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ Кафедра сопротивления материалов и деталей машин Курсовой проект Расчёт ленточного транспортёра Студент Бузмаков А.С. Группа ИМ - 311 Проверил Черемисинов В.И. Киров 2005 Содержание Введение 1. Энергетический и кинематический расчет привода 1.1 Выбор электродвигателя 1.2 Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням 1.3 Определение мощности на валах 1.4 Определение частоты вращения валов 1.5 Определение крутящего момента на валах 2. Расчет червячной передачи 3. Расчет валов 3.1 Расчет червяка тихоходного вала 3.2 Расчет быстроходного вала червяка 4. Расчет и подбор подшипников 4.1 Расчет подшипников быстроходного вала 4.2 Расчет подшипников тихоходного вала 5. Расчет шпоночных соединений 5.1 Расчёт шпоночного соединения на входном валу 5.2 Расчёт шпоночного соединения на выходном валу 5.3 Расчёт шпоночного соединения червячного колеса с валом 6. Подбор муфты 7. Выбор и обоснование способа смазки передачи и подшипников Литература Введение В задании на данный курсовой проект приведёна схема ленточного конвейера с натяжным устройством, а также схема приводной станции к нему.

скачать реферат Проект одноступенчатого червячного редуктора с нижним расположением червяка с плоскоременным приводом

Министерство образования Республики Беларусь Гомельский государственный машиностроительный техникум Специальность ТО 301 Технология оборудования автоматизация машиностроения Группа ФТОМ 402 Курсовой проектпо предмету: Техническая механика ”Детали машин” тема: Спроектировать одноступенчатый червячный редуктор с нижним расположением червяка с плоскоременным приводом КП 0418.00.00.000 Разработал А.В. Климов Проверил Т.Л. Тимошенко 2003 Министерство образования Республики Беларусь Гомельский государственный машиностроительный техникум Пояснительная запискак курсовому проекту КП 0418.00.00.000 ПЗ Разработал А.В. Климов Проверил Т.Л. Тимошенко 2003 ВведениеРедуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя к рабочей машине. Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала посравнению с валом ведущим. Нам в нашей работе необходимо спроектировать редуктор для ленточного конвейера, а также расчитать ременнуюпередачу, двигатель.

Набор детской посуды "Принцесса", 3 предмета.
Набор посуды для детей включает в себя три предмета: суповую тарелку, обеденную тарелку и кружку. Набор упакован в красочную, подарочную
397 руб
Раздел: Наборы для кормления
Настольная игра "Коварный Лис".
В городе был замечен Коварный Лис, который сумел увести пирог прямо у вас из-под носа! Все лисы теперь попали под подозрение, но кто же из
1196 руб
Раздел: Классические игры
Чехол на лобовое стекло всепогодный (арт. TD 0334).
Каждое зимнее утро встречаете со скребком и щеткой, тихо ненавидя вечную ледяную корку и «сугробы» на лобовом стекле?
402 руб
Раздел: Прочее
скачать реферат Подготовка и вскрытие шахтного поля шахты Полосухинская

Расход электроэнергии Расход электроэнергии за рейс Расход электроэнергии за смену Wсм = Wр( п=41.76( 52=2171 кВт(ч Удельный расход электроэнергии кВт(ч / т(км Возможное число рейсов электровозов без замены батарей 7. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНОГО ТРАНСПОРТА (выборочно). 1. Тормозной путь на преобладающем уклоне при перевозке груза не должен превышать 40 м, при перевозке людей -не более 20 м. 2. Локомотив во время движения должен находиться в голове состава . Нахождение локомотива в хвосте состава разрешается при выполнении маневровых операций на участке длиной до 300 м со скоростью до 2 м(с . 3. Для светового обозначения идущего поезда на последней вагонетке должен быть установлен светильник красного света . 4. Управление локомотивом должно производиться только из кабины локомотива , машинист не должен выходить из неё на ходу ,а также самовольно передавать управление другому лицу . 5. Ленточные конвейеры должны оборудоваться : а) датчиками бокового схода ленты , отключающими привод конвейера при сходе ленты в сторону более 10% её ширины . б) средствами пылеподавления в местах перегрузок в) устройствами по очистке лент и барабанов г) устройствами , улавливающими грузовую ленты при её разрыве в выработках с углом наклона более 10 0 . д) средствами защиты , отключающими привод конвейера при превышении допустимого уровня транспортируемого материала , снижении скорости ленты до 92% от номинальной (пробуксовка) . е) устройством для отключения привода конвейера в любой его точке по длине .6. В выработках , оборудованных конвейерами , должны быть безопасные переходы через конвейер .

скачать реферат Технические средства автоматизированных складских систем (АСС)

Функции накопителей выполняют собственные транспортные средства, вспомогательные устройства и тара. Технические средства АТС включают в свой состав основное и вспомогательное оборудование. К основному оборудованию относятся конвейерные системы, моно-рсльсовые подвесные дороги, транспортные роботы. Конвейерные системы (конвейеры) предназначены для непрерывного транспортирования груза. Классификация конвейеров рассмотрена ранее. Наиболее распространенными из них являются ленточный, пластинчатый и подвесной толкающий с автоматическим адресованием. Ленточные конвейеры предназначены для транспортирования насыпных и штучных грузов в горизонтальном направлении. Конвейеры имеют только плоскую форму рабочей ветви, небольшую мощность и малые скорости привода. Основой конвейера является гибкая лента из прорезиненной ткани, служащая одновременно тяговым и грузонесущим органом. Верхняя и нижняя ветви ленты поддерживаются роликовыми парами. Постоянное натяжение ленты обеспечивается винтовыми натяжными устройствами. Пластинчатые конвейеры предназначены для транспортирования насыпных и пластинчатых грузов при температуре не более 120°С.

скачать реферат Механизированное хранение продуктов на предприятиях мясной и молочной промышленности

Эти аппараты состоят из грузового отсека и воздухоохладителей. Последний располагают таким образом, чтобы обеспечить эффективное охлаждение перемещаемого конвейером продукта. По виду конвейерные аппараты подразделяют на аппараты с ленточным и цепным (зигзагообразным или спиральным) конвейером. Морозильные аппараты с ленточным конвейером обычно применяют для замораживания фасованных продуктов. Морозильные аппараты со спиральным конвейером широко распространены при охлаждении мяса и рыбы. Ими оснащены суда-рефрижеракторы. Зарубежные фирмы также выпускают целый ряд аппаратов, имеющих спиральный конвейер. Несмотря на сложную пространственную конструкцию спирального конвейера, аппараты этого типа имеют меньшие габариты и большую производительность по сравнению с другими. 3.4 Скороморозильный универсальный аппарат Я 10-ФАУ Скороморозильный универсальный аппарат Я 10-ФАУ (рис.5) состоит из морозильной камеры, воздухоохладителя, конвейеров, привода и лотка. Движение конвейеров осуществляется от одного многоскоростного привода. Продукт загружается на одну из двух поверхностей рабочего органа конвейера, которые периодически меняются по мере движения вдоль аппарата.

скачать реферат Общие сведения о ленточных конвейерах

Содержание: 1. Общие сведения о ленточных конвейерах. 1.1 Ленточные конвейеры с резинотканевой лентой. 1.1.1 Описание наиболее распространенных видов лент. 1.1.2 Барабаны. 1.1.3 Поддерживающие роликоопоры. 1.1.4 Приводы 1.1.5 Натяжные устройства. 1.1.6 Загрузка конвейеров. 1.1.7 Разгрузка конвейера. 2. Патентное изыскание. Список используемой литературы. Общие сведения о ленточных конвейерах Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным типом транспортирующих машин непрерывного действия во всех отраслях промышленности. Из более чем полумиллиона конвейерных установок, эксплуатирующихся в нашей стране, 90% составляют ленточные конвейеры. Они используются в горнодобывающей промышленности — для транспортирования руд полезных ископаемых и угля при открытой разработке, в металлургии — для подачи земли и топлива, на предприятиях с поточным производством—для транспортирования заготовок между рабочими местами и т. д. Обычно ленточные конвейеры имеют тяговый элемент 7 (рис.1) в виде бесконечной ленты, являющейся и несущим элементом конвейера, привод 13, приводящий в движение барабан 14, натяжное устройство 2 с барабаном 3, груз 1, роликовые опоры 6 на рабочей ветви ленты и 5 на холостой ветви ленты, отклоняющий барабан 8, загрузочное устройство 4 и разгрузочные устройства 9 и 10, разгрузочный желоб // и устройство 12 для очистки ленты.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.