телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы

РАСПРОДАЖАРазное -30% Канцтовары -30% Всё для хобби -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Разработка автоматической линии для обработки детали типа "Вал"

найти похожие
найти еще

Совок №5.
Длина совка: 22 см. Цвет в ассортименте, без возможности выбора.
18 руб
Раздел: Совки
Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый.
Оригинальный светильник - ночник - проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фонариков) 2) Три
330 руб
Раздел: Ночники
Ручка "Помада".
Шариковая ручка в виде тюбика помады. Расцветка корпуса в ассортименте, без возможности выбора!
25 руб
Раздел: Оригинальные ручки
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Механический факультет Кафедра ТМ КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Теория проектирования станочных комплексов» на тему: Разработка автоматической линии для обработки детали типа «Вал» Выполнил ст. гр. МС-02н К.А. Кореньков Принял Л.П. Калафатова Нормоконтроль В.В. Гусев Донецк 2006 РЕФЕРАТ Работа содержит: страниц, таблиц, 5 источников, приложений. Объект проектирования: автоматическая линия для изготовления детали типа вал-шестерня. Цель работы: закрепить знания, полученные при изучении курса «Теория проектирования автоматизированных станочных комплексов», приобрести навыки проектирования автоматических линий. В курсовой работе разработан технологический процесс обработки детали в неавтоматизированном производстве, произведен синтез и анализ компоновок автоматических линий, выбрана оптимальный вариант автоматической линии по критерию минимума приведенных затрат, а также разработана циклограмма для оптимального варианта. ПЕРЕХОД, ПОЗИЦИЯ, ПОТЕРИ ВНЕЦИКЛОВЫЕ, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, ГИБКАЯ СВЯЗЬ. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА Анализ технологичности Разработка маршрутного технологического процесса Нормирование технологического процесса Определение перечня холостых операций Анализ базового операционного процесса по критерию обеспечения заданной сменной производительности СИНТЕЗ ВАРИАНТОВ КОМПОНОВОК АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ С ЖЕСТКОЙ СВЯЗЬЮ Синтез вариантов компоновок АЛ обеспечивающие заданную производительность Выбор транспортно загрузочной системы для вариантов компоновок АЛ АНАЛИЗ ВАРИАНТОВ КОМПОНОВОК АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ Разработка структур технологических процессов для разных вариантов компоновок АЛ Уточненное определение производительности линий Определение значения внецикловых потерь РАСЧЕТ ЗАТРАТ ДЛЯ ВЫБРАНЫХ ВАРИАНТОВ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПОСТРОЕНИЕ ЦИКЛОГРАММЫ РАБОТЫ ЛИНИИ РАСЧЕТ СИЛОВОГО СТОЛА КООРДИНАТНО-РАСТОЧНОГО СТАНКА 6.1 Расчет передачи винт-гайка 6.2 Определение параметров зубчатых колес 6.3 Приближенный расчет вала 7. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИЛОВОГО СТОЛА 7.1 Расчет моментов инерции и податливостей силового стола 7.2 Расчет пары винт-гайка качения, ходового винта и его опор ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК ВВЕДЕНИЕ Автоматизация производственных процессов всегда являлась одним из важнейших направлений развития НТП. В развитых странах в настоящее время автоматизация занимает ведущее место в развитии промышленности, причем наблюдается тенденция к все растущей её глобальности. Несмотря на капитальные затраты, связанные с автоматизацией, она позволяет освободить гораздо больше средств за счет повышения производительности и экономии живого труда. Автоматизация дает толчок в развитии важнейших отраслей промышленности, позволяет снизить себестоимость их продукции. Курс «Теория проектирования автоматизированных станочных комплексов» является одним из завершающих в системе профилирующих дисциплин. Его изучение является важным этапом подготовки инженеров-механиков. 1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА Анализ технологичности Деталь является вал-шестерней с двумя хвостовиками с уменьшающимися диаметрами от середины к краям детали.

Так как заданная (требуемая) суточная производительность Qтр=72 шт/см, то необходимо синтезировать вариант АЛ которая позволила бы обеспечить заданную производительность. 2.СИНТЕЗ ВАРИАНТОВ КОМПОНОВОК АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ С ЖЕСТКОЙ СВЯЗЬЮ 2.1 Синтез вариантов компоновок АЛ обеспечивающих заданную производительность Если не менять техпроцесс, а просто базовое оборудование объединить в линию (здесь число позиций q=2) (рис.1), то можно повысить производительность: шт/см. Рисунок 1 - Схема АЛ состоящая из базовых станков q=3 Производительность такой линии немного возросла, но она не удовлетворяет требуемой. Если увеличить число параллельных потоков p=2, то производительность линии увеличивается соответственно в 2 раза (рис. 2). QАЛ2=2 QАЛ1=2 13=26 шт/см. Рисунок 2 - Схема АЛ состоящая из двух потоков m=2, q=3 Производительность такой линии также не удовлетворяет требуемой. Попробуем применить к первому варианту АЛ метод дифференциации операций. Разобьем токарную операцию на токарную в которой осуществляется Установ А и на токарную, в которой осуществляется Установ Б, имеем q=4. Рисунок 3 - Схема АЛ, в которой m=0, q=4 Производительность такой АЛ будет определятся: шт/см. Лимитирующей операцией является токарная, Установ А. Дифференцируем её: Рисунок 4 - Схема АЛ, в которой m=1, q=5 шт/см.Дифференцируем токарную операцию Установ Б: Рисунок 5 - Схема АЛ, в которой m=2, q=6 шт/см. Рисунок 6 - Схема АЛ, в которой m=3, q=8 шт/см.Данная производительность удовлетворяет требуемой: Разобьём токарную операцию на токарную черновую и токарную чистовую. Рисунок 7 - Схема АЛ, в которой m=0, q=6 Производительность данной а. л.: шт/см. Лимитирующей операцией являются токарные операции, поэтому поставим на данные позиции станки-дублёры. Рисунок 8 - Схема АЛ, в которой m=1, q=10 шт/см. Данная производительность удовлетворяет требуемой: В дальнейшем будем рассматривать два варианта АЛ, которые удовлетворяют условию Qз Под общ. ред. А. А. Панова. – М.: Машиностроение. 1988. – 736 с.: ил. 4. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство, Издание 2, Москва, Машиностроение, 1974 г

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Как заработать первый миллион, не имея стартового капитала

Наплевать! Идем дальше. Включаю железную логику и сам себе задаю вопросы. Вопрос первый. Можно ли за короткое время создать материальный продукт, при помощи которого мы охватим своим исследованием весь мир? Ответ однозначный: нет! Так как у нас только один патрон в обойме, и им нужно попасть во все мишени. Если мы выпускаем материальный продукт, то культурные, религиозные, национальные пристрастия не позволят получить точные тесты по всем странам. Что-то любят в Испании, но ненавидят в Китае, и о нем могут ничего не знать в Америке. Это первый минус материального продукта. И еще. Если мы найдем удачный продукт, то крупные компании-монстры его быстро повторят. У них и дистрибуция больше, и логистика отлажена, значит, они перехватят инициативу, а мы останемся с носом. Дальше. Большие материальные затраты. Чтобы выпустить материальный продукт, который охватит весь мир, нужны огромные автоматические линии. Вручную такой продукт не сделаешь, полуавтоматически тоже нельзя. Разработка автоматической линии займет минимум три года

скачать реферат Разработка автоматической линии

В таких случаях часто применяют автоматические линии. Номенклатура изготовляемых на них деталей обычно ограничена, но зато достигается высокая производительность и низкая себестоимость изделий. Так же одним из методов повышения производительности является применения агрегатных станков. Целью данного курсового проекта является разработка автоматической линии и проектирование агрегатного станка, выполняющего часть технологического процесса по обработке заданной детали. 1 Технологическая подготовка 1.1 Анализ технологичности детали В данной работе рассматривается деталь типа коленчатый вал (см. приложение А). Эта деталь применяется в компрессорах для перекачивания хладогена. Вал устанавливается в подшипник скольжения, расточенный в чугунном корпусе компрессора, и соединяется с ротором трехфазного электродвигателя, передающего валу крутящий момент. Эксцентриситет вала обеспечивает передачу движения кулисе, которая, в свою очередь, управляет движением поршня, перекачивающего хладоген. Частота вращения вала составляет 50 с-1 .

Автомобильный ароматизатор Deliss "Romance", аромат жасмина, ванили, ежевики.
Комплект для крепления на дефлектор автомобиля, состоящий из прибора и сменного блока ароматизатора.Жидкостный ароматизатор воздуха для
355 руб
Раздел: Прочее
Шинковка "ШК-4".
Доска-шинковка для капусты деревянная, 3 ножа. Длина 50 см. Ширина 21,5 см.
442 руб
Раздел: Тёрки, мультитёрки
Дождевик Bambola для колясок, универсальный.
Элегантный, экологичный дождевик и на классическую коляску-люльку и на прогулочную коляску, подходит и для колясок с ручкой сзади
550 руб
Раздел: Дождевики, чехлы для колясок
 Большая Советская Энциклопедия (ДЕ)

В небольших мастерских обычно используют разнооперационные станки (комбинированные и универсальные). Комбинированные станки имеют несколько установленных на общей станине шпинделей, каждый из которых может работать независимо от других, а универсальные снабжены одним шпинделем, на котором попеременно укрепляют различные инструменты. Отдельную группу составляют многооперационные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии и станки-комбайны, выполняющие (одновременно или последовательно) несколько операций на обрабатываемой детали. Автоматические линии широко распространены на крупных специализированных предприятиях. Для дереворежущих станков (особенно круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20—60 м/сек), а иногда 100 м/сек и более. В связи с большими скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3—6 тыс. об/мин, а копировально-фрезерных станков — до 30 тыс. об/мин.   Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некоторые др.) имеют небольшую скорость резания, не превышающую 7—8 м/сек

скачать реферат Автоматизация шлифовального процесса путем разработки автоматической системы управления регулируемым натягом

Аннотация В данном дипломном проекте представлен метод автоматизации процесса шлифования путем разработки системы автоматического управления натяга в узлах подшипников качения в шпинделе станка. Приведен обзор и анализ способов создания натяга в опорах качения станков. В технологическом разделе разработан технологический процесс обработки детали типа ступенчатое кольцо. В конструкторском разделе приведено проектирование и расчеты основных элементов шпиндельного узла, а также производится разработка принципа и устройства механизма создания регулируемого натяга. В разделе “ безопасность жизнедеятельности” приведен анализ опасных и вредных факторов и возможных чрезвычайных ситуаций, воздействующих на обслуживающий персонал и окружающую среду при проведении технологического процесса, разработаны мероприятия по уменьшению воздействия и защите от вредных факторов технологического процесса на природу. В организационно – экономическом разделе приведено краткое описание разделов бизнес-плана, расчет себестоимости и цены проектного варианта изделия, произведенного с применением автоматизации производства.

 Большая Советская Энциклопедия (КУ)

Тонколистовой материал (до 4 мм) штампуют без нагрева, толстолистовой (свыше 4 мм) — с нагревом. Получаемые этим способом детали имеют точные размеры и обычно не нуждаются в дальнейшей обработке резанием. В мелкосерийном и серийном производствах применяют универсальные машины и оснастку; в крупносерийном и массовом производствах используют многооперационные штампы. Штамповку выполняют на кривошипных прессах с усилием 63—50000 кн (6,3—5000 тс), с числом ходов от 5 до 15 в мин, на листоштамповочных автоматах с усилием 50—40000 кн (5—4000 тс), с числом ходов до 120 в мин, на гидравлических вытяжных прессах с усилием от 8 до 200 Мн (800—20000 тс). В массовом производстве особое значение при листовой штамповке приобретают использование комбинированных штампов, механизация и автоматизация целых участков, автоматические линии (рис. 2).   При производстве однотипных деталей из листа (толщина алюминиевого листа 1,5—2 мм, стального — 0,5—0,6 мм), в частности в авиационной промышленности, большое распространение получила т. н. штамповка резиной, позволяющая удешевить инструмент, упростить конструкцию пресса

скачать реферат Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства

КУРСОВАЯ РАБОТА по организации производства на тему «Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства» Введение Организация производства – это координация во времени и пространстве всех материальных и трудовых ресурсов с целью получения максимального эффекта. Начальным этапом организации производства является разработка генерального плана. При разработке генерального плана учитывают: - прямоточность продуктов питания; - использование технологического транспорта; - сокращение протяженности коммуникаций; - учет рельефа мощности; - учет характера производства. Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Применительно к конкретному типу производства строится система планирования и учета. Следовательно, правильный выбор типа производства является, чуть ли не самым важным этапом, предопределяющим дальнейшее развитие промышленного предприятия.

скачать реферат Автоматизированное производство

Поэтому групповые методы обработки характерны для обработки деталей с широкой номенклатурой. И типизация ТП, и метод групповой технологии являются основными направлениями унификации технологических решений, повышающей эффективность производства. Классификация деталей Классификацию производят в целях определения групп технологически однородных деталей для их совместной обработки в условиях группового производства. Выполняют ее в два этапа: первичная классификация, т. е. кодирование деталей обследуемого производства по конструктивно-технологическим признакам; вторичная классификация, т. е. группирование деталей с одинаковыми или несущественно отличающимися признаками классификации. При классификации деталей нужно учитывать следующие признаки: конструктивные — габаритные размеры, массу, материал, вид обработки и заготовки; число операций обработки; точностные и другие показатели. Группирование деталей выполняют в такой последовательности: выбор совокупности деталей на уровне классов, например тела вращения для механообрабатывающего производства; выбор совокупности деталей на уровне подкласса, например детали типа вала; классификация деталей по комбинации поверхностей, например валы с комбинацией гладких цилиндрических поверхностей; группирование по габаритным размерам с выделением областей с максимальной плотностью распределения размеров; определение по диаграмме областей с наибольшим числом наименований деталей.

скачать реферат Экономика труда

Требования научной организации труда должны учитываться не только при проектировании трудовых процессов и рабочих мест для работников, но и при создании нового оборудования, эффективность эксплуатации которого в значительной степени будет зависеть от степени психофизиологии труда, эргономики и инженерной психологии. Цель данного курсового проекта состоит в разработке рациональной организации труда, определении необходимых затрат времени на выполнение единицы работ и организации материальной заинтересованности в достижении лучших результатов в труде за счет: систематического повышения квалификации; рационального разделения и кооперации труда; совершенствования обслуживания рабочих мест; экономного использования материальных, трудовых и других ресурсов; повышения качества выполнения работ. Базой для выполнения курсового проекта служат материалы, собранные в период технологической практики, в том числе технологический процесс механической обработки детали типа «ось». 1. Научная организация труда 1.1. Сущность и задачи научной организации труда Эффективная работа машиностроительного предприятия в современных условиях возможна только на основе непрерывного внедрения новейших достижений техники и технологии производства, которые требуют больших капитальных вложений.

скачать реферат Проектирование технологического процесса получения вала

Саратовский государственный технический университет Кафедра Приборостроение Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу «Технология приборостроения» Выполнил: студент гр. ПБС-41 Пальков Р.С. Проверил: Орлов Б.С. Саратов 2006г. ОглавлениеАннотация 1. Анализ эксплуатационных свойств детали Анализ технологичности конструкции детали Основа выбора заготовки и способы её получения6 Разработка технологического процесса обработки детали с оформлением его в виде технологических карт 4.1 Расчет припусков 4.2 Определение межоперационных припусков и размеров 4.3 Определение рациональных режимов резания Расчет точности обработки Список использованной литературы Аннотация В данном курсовом проекте разработан процесс получения вала. При разработке был произведен анализ эксплуатационных свойств детали, конструкторский осмотр, анализ технологичности конструкции детали, доказана выгодность получения заготовки, разработаны операции обработки заготовки до получения заданных размеров, с нужными точностями, взаимного расположения поверхностей, а также было разработано установочно-зажимного приспособление для фрезерования пазов с описанием конструкции и приведении необходимых размеров, и контрольно-измерительного приспособление для проверки биения (в местах Г, Д, Ж) с описанием конструкции и приведением точностных размеров. 1. Анализ эксплуатационных свойств детали Деталь «вал» предназначена для передачи крутящего момента от двигателя к другим узлам.

Кружка "Котик черный".
Смешная щурящаяся мордочка кота и его маленькие ушки - вот, что делает эту кружку такой неотразимо милой! Округлая, сужающаяся кверху
367 руб
Раздел: Кружки
Маркеры перманентные, 12 цветов.
В наборе 12 перманентных маркеров. Оставляют след на обратной стороне бумаги.
588 руб
Раздел: Перманентные
Стиральный порошок "Molecola", для цветного белья, с растительными энзимами, 1,2 кг.
Стиральный порошок "Molecola" эффективно удаляет загрязнения, не повреждая волокна ткани, сохраняет насыщенный цвет и
357 руб
Раздел: Стиральные порошки
скачать реферат Технология обработки на станках с ЧПУ

Подготовка УП и операционных карт для обработки деталей на ГПМ в ГПС 1. Методические указания 1. Технические характеристики технологического модуля САМ5- 2. Перечень технологических характеристик, реализуемых в УЧПУ “VEK OR- 90” 3. Перечень кодов УП 2. Порядок выполнения работы 1. Получение задания на выполнение работы 2. Разработка маршрута обработки детали 3. Разработка и оформление карт настройки многооперационного станка 4. Разработка УП 5. Разработка операционной технологии 3. Содержание отчета Литература Вопросы для самопроверки Приложение 1. Пример разработки УП для обработки детали на ГПМ модели САМ5- 850ТМ1. Приложение 2. Краткая инструкция по эксплуатации и подготовки УП для СГПМ САМ5-850ТМ1 с УЧПУ “VEK OR-90”. Приложение 3. Справка о функциональных возможностях редактора.

скачать реферат Разработка общего плана обработки детали "Втулка" с подробной разработкой технологических переходов для поверхности 028e8

Задачей курсовой работы является разработка маршрута обработки двух - трех элементарных поверхностей детали (с использованием коэффициента уточнения) и составления общего плана обработки детали. 2. Тема курсовой работы. Темой курсовой работы является разработка общего плана обработки детали с подробной разработкой для двух - трех элементарных поверхностей. 3. Состав и объем курсовой работы. В курсовую работу входит: расчетно-пояснительная записка объемом 8 .12 страниц рукописного текста, рисунков и таблиц. Графическая часть курсовой работы включает 1 лист формата А1: чертеж детали; операционные эскизы на переходы элементарной поверхности детали; карта эскизов маршрута обработки. 4. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графической части курсовой работы. Записка оформляется на листах формата А4 в соответствии с СТП МИП 02.001 - 88. Графическая часть курсовой работы оформляется в соответствии с СТП МИП 02.001 - 88 и методических указаний. 5. Исходные данные. Базовыми исходными данными являются: чертеж детали «втулка» с техническими условиями на ее изготовление и элементарная поверхность детали (28e8 Вид заготовки – прокат (34-0,1.

скачать реферат Горизонтально-ковочная машина

Заготовка устанавливается в 3-х кулачковом патроне с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы. 020 зубофрезерная 53А20 На данной операции происходит нарезание зубьев. На этой операции деталь устанавливается в зубофрезерное приспособление с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы. 025 зубофасочная На этой операции снимаются фаски зубьев. Деталь устанавливается в зубофрезерное приспособление с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы. 030 внутришлифовальная На этой операции шлифуется внутренняя поверхность. Деталь устанавливается в 3-х кулачковом патроне с упором в торец и лишается 5ти степеней свободы. 040 кругло-шлифовальная На этой операции шлифуется наружная поверхность. Деталь устанавливается на оправке и лишается 5ти степеней свободы. 045 зубошлифовальная На этой операции шлифуются зубья. Деталь устанавливается в приспособлении и лишается 5ти степеней свободы. Токарный многорезцовый полуавтомат 1А720. Токарный многорезцовый полуавтомат 1А720 предназначен для черновой и чистовой токарной обработки деталей типа валов и фасонных деталей, деталей типа корпусов, подрезка концов, подрезка каналов.

скачать реферат Изготовление вала привода

Количество деталей на изделий m=1 шт. Запасные части b=3%. Режим работы предприятия 2 смен в сутки. Годовая программа Действительный годовой фонд времени работы оборудования FД=4029 Проведем укрупненное нормирование операций технологического процесса изготовления вал-шестерни. Определим основное техническое время. Сверление на токарном станке , мин Черновая обточка, мин , мин Черновая подрезка торца , мин Черновая обточка по 11-му квалитету , мин Чистовая обточка по 9-му квалитету , мин Фрезерование черновое , мин Шлифование по 6-му квалитету , мин Определим основное техническое время по формуле: , мин № Операция Тшт, мин mр Р F – число рабочих дней в расчетном году (F=255). шт. Полученные нормы времени занесем в таблицу. Нормирование времени операции Номер и наименование операции Основное время Вспомогательное время Оперативное время Время обслуживания Время на отдых Штучное время Подготовительно-заключительное время Величина партии, штук Штучно-калькуляционное время Установка и снятие детали Управление станком Измерение деталей Техническое Организационное 010 Токарно-винторезная 3,33 0,47 1,72 0,25 5,77 0,02 0,21 0,3 8,74 11 4,0 19,74 Заключение В ходе выполнения курсовой работы был разработан технологический процесс изготовления детали типа «вал-шестерня».

скачать реферат Организация управления инвестициями на предприятии ОАО "ВПЗ"

PV =9531,323-7006,4928=2524,8302 тыс. руб. денежные поступления значительно превышают вложения. 2. 9531,323/7006,4928 =1,36 т.е. 1 вложенный рубль принесет 36 копеек дополнительной прибыли 3. Ток=573/2524,8302 105,6=0,21 года вложения окупятся уже через 3 месяца. Таким образом, внедрение автоматической линии обработки колец подшипника не только улучшит технологический процесс, качество подшипников, сократит время обработки и, соответственно высвободится определенное количество рабочих, причем производительность труда оставшихся растет, но и сократит себестоимость, при значительном росте производимой продукции. Заключение Современный процесс инвестирования представляет собой приобретение инвестором различных активов, т.е. инвестиционных ценностей. Расчет объема требуемых инвестиционных ресурсов производится на этапе оценки инвестиционных возможностей инвестора. Он позволяет на предварительном этапе разделить объекты на приемлемые для инвестиций и неприемлемые по объемам требуемых ресурсов для конкретного инвестора.

Ящик с крышкой Darel Box, 41x30x21 см.
Универсальные и герметичные боксы идеально подходят для хранения меха, одежды и домашнего текстиля. Герметичность конструкции обеспечивает
319 руб
Раздел: Более 10 литров
Планшет для акварели и пастели "Соленый ветер. Венеции", 20 листов, А3.
Планшет для пастели и акварели состоит из 2 цветов рисовальной бумаги (10 листов серого цвета и 10 листов оливкового цвета), что позволяет
345 руб
Раздел: Папки для акварелей, рисования
Цветные карандаши, 12 цветов, в пластиковом пенале.
Первый гибкий пенал для карандашей. Изящное решение: с растягивающимся тубусом. Пенал легко превращается в стаканчик для карандашей.
378 руб
Раздел: 7-12 цветов
скачать реферат Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали "Картер"

Продолжение таблицы 3.8.1 1 2 3 7 Горизонтально-расточная Станок специальный расточной БК3121. (предварительная) Предварительная расточка отверстий. 1045 Снятие фасок. Шероховатость Ra=2,5 мм. Базирование по обработанной поверхности и отверстию. 8 Горизонтально-расточная Станок специальный расточной БК3121. (окончательная) Окончательная расточка отверстий. 1045 Шероховатость Ra=2,5 мкм. Базирование по обработанной поверхности. 9 Горизонтально-фрезерная Станок горизонтально-фрезерный мод.6Н82Г. 1571 Фрезерование второстепенной поверхности. Базирование по обработанным поверхностям. 10 Радиально-сверлильная Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. 1253 Сверление отверстий. Зенкерование, зенкование отверстий. Нарезание резьбы. Шероховатость Ra=5 20 мкм. Базирование по трём отверстиям. 11 Радиально-сверлильная Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. 1253 Зенкерование углубления. Нарезание резьбы. Шероховатость Ra=5 20 мкм. Базирование по трём отверстиям. Продолжение таблицы 3.8.1 1 2 3 12 Радиально-сверлильная Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. 1253 Сверление отверстий. Зенкерование отверстий. Зенкование отверстий. Нарезание резьбы. Подрезка на 18 мм. Шероховатость Ra=5 20 мкм Базирование по плоскости отверстию. 13 Слесарная Ручная Вывод: базовый технологический процесс соответствует основным требованиям типового технологического маршрута механической обработку детали типа "корпус".

скачать реферат Анализ технологического процесса обработки резанием ступенчатых валов

В связи с этим механическую обработку валов начинают с операции подготовки технологических баз — подрезки торцов и их зацентровки. В зависимости от масштаба выпуска эта операция может производиться как на токарных и револьверных станках, так и на центровальных и фрезерно-центровальных станках. Большинство фрезерно-центровальных станков позволяет встраивать их в автоматическую линию. Двухсторонний фрезерно-центровальный станок 73С1 имеет две позиции для крепления детали, на которых производятся последовательно фрезерование и центрование. Фрезерно-центровальные станки МР77 и МР78 барабанного типа одновременно фрезеруют и центруют две заготовки без съема их со станка. Эти станки производительные, но громоздкие и сложные в наладке. В автоматических линиях применяют станки А981 для фрезерования торцов и А982 для центрования. Наружные поверхности ступенчатых валов обтачивают на токарных, токарно-копировальных, горизонтальных многорезцовых станках и на вертикальных одношпиндельных и многошпиндельных автоматах. В настоящее время на заводах серийного выпуска продукции широкое распространение находит точение наружных поверхностей ступенчатого вала на токарных станках с копировальными устройствами и особенно с гидросуппортом КСТ-1. На рис. 2 показана схема наладки токарного станка с гидросуппортом КСТ-1 на чистовую обработку ступенчатого вала.

скачать реферат Эскизный проект автоматической линии механической обработки детали винт, объём выпуска 300000 шт/год

Решением указанных задач может служить широкая автоматизация производства, роль и значение которой существенно повысились. Автоматизация производства в машиностроении представляет собой самостоятельную комплексную задачу, связанную с созданием нового современного оборудования, технологических процессов, систем организации производства и управления им, обеспечивающих повышение производительности труда, улучшение его условий, сокращение потребности в рабочей силе и, что не менее важно, снижение уровня производственного травматизма. Целью данной курсовой работы является разработка эскизного проекта автоматической линии (АЛ) для обработки винта в условиях массового производства. Технические требования к детали. Основной функцией винта является крепление деталей и узлов механизмов. К данной детали предъявляются следующие технические требования : 1.Заготовка сталь 45 ГОСТ 1050-88, твердость 240 270 НВ обеспечить термообработкой. 2. Наименьшая шероховатость наружной поверхности – Ra 6,3. 3. Наименьший квалитет наружной поверхности – 12-й. 4. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14, валов – h14; остальных - ±J 14/2. 5. Обеспечить точность резьбы М12-8g, M10x1-7H Технологичность конструкции детали с точки зрения обработки на автоматической линии.

скачать реферат МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Шаг дискретного движения кромки в направлениях возможных подач принимался постоянным и равным DS = S0 / 1.5Zu = S0 / где So = lмм = co s , принятое значение подачи при получистовой обработки. Это обеспечивало шаговое равенство расположения контактных точек (КТ) на формируемой поверхности при сравнении различных способов обработки из принципиально-возможных, что позволяло сравнить однотипные операции, обеспечивающие одинаковую технологическую шероховатость поверхности. Печать алгоритма предусматривает выход характеристик способа механической обработки для трех наиболее эффективных, из принципиально возможных, сравниваемых по производительности. Блок – схема алгоритма поиска трёх наиболее производительных схем формообразования заданной поверхности из принципиально возможных: Пример расчетного анализа на ЭВМ способов формообразования наружных поверхностей вращения деталей типа валов показал: 1) В случае формообразования точкой (из условия выбора кромки, как участка пересечения двух прямых линий, или существования малого радиуса R), наиболее эффективны три способа 2) В случае формообразования прямой линией способы повторятся: для случая а) Пр=45000 (кТ) для случая б) Пр= 10000 (кТ) для случая в) Пр=450000 (кТ) 3) В случае формообразования винтовой линией с углом подъема W = 45° на радиусе фрезы R = 2 Rc , получено три способа обработки; а) оси фрезы и детали параллельны = 10000 (кТ) б) находятся под углом скрещивания = 10000 (кТ) в) находятся под углом скрещивания и фреза имеет ещё подачу вдоль своего вращения = 450000 (кТ).

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.