телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы

РАСПРОДАЖАТовары для дачи, сада и огорода -30% Канцтовары -30% Красота и здоровье -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Разработка технологического процесса термической обработки стальной детали. Болт шатунный

найти похожие
найти еще

Ручка "Помада".
Шариковая ручка в виде тюбика помады. Расцветка корпуса в ассортименте, без возможности выбора!
25 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Ночник-проектор "Звездное небо, планеты", черный.
Оригинальный светильник-ночник-проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фанариков); 2) Три
350 руб
Раздел: Ночники
Фонарь желаний бумажный, оранжевый.
В комплекте: фонарик, горелка. Оформление упаковки - 100% полностью на русском языке. Форма купола "перевёрнутая груша" как у
87 руб
Раздел: Небесные фонарики
Разработка технологического процесса термической обработки детали Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали: Болт шатунный. Марка стали: Ст. 40ХН Твердость после окончательной термообработки: НВ 302 - 352 Цель задания: практическое ознакомление с методикой разработки технологического процесса термической обработки деталей (автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин); приобретение навыков самостоятельной работы со справочной литературой, более глубокое усвоение курса, а также проверка остаточных знаний материала, изучаемого в 1 семестре. Порядок выполнения задания: Расшифровать марку заданной стали, описать ее микроструктуру, механические свойства до окончательной термообработки и указать, к какой группе по назначению она относится. Описать характер влияния углерода и легирующих элементов заданной стали на положение критических точек Ас1 и Ас3, Асm. Рост зерна аустенита, закаливаемость и прокаливаемость, на положение точек Мн и Мк, на количество остаточного аустенита и на отпуск. При отсутствии легирующих элементов в заданной марке стали описать влияние постоянных примесей (марганца, кремния, серы, фосфора, кислорода, азота и водорода) на ее свойства. Выбрать и обосновать последовательность операции предварительной и окончательной термообработки деталей, увязав с методами получения и обработки заготовки (литье, ковка или штамповка, прокат, механическая обработка). Назначить и обосновать режим операций предварительной и окончательной термообработки деталей (температура нагрева и микроструктура в нагретом состоянии, охлаждающая среда). Описать микроструктуру и механические свойства материала детали после окончательной термообработки. Расшифровка марки стали. Сталь марки Ст.40ХН: хромоникелевая конструкционная легированная сталь содержит 0,39 – 0,41% углерода, 1 % хрома и никеля. В хромоникелевые стали вводят хром и ни­кель. Никель является дорогой примесью. Хромоникелевые стали являются наилучшими конструкционными сталями; они обладают высокой прочностью и вязкостью, что особо важно для деталей, работающих в тяжелых условиях. Хромоникелевые стали имеют высокую прокаливаемость. К недостаткам хромоникелевых сталей относятся плохая обрабатываемость их резанием, обусловлен­ная присадкой никеля, и большая склонность к отпускной хрупкости второго рода. Хромоникелевые стали подвергают как цементации с последующей термической обработкой, так и улучшению. Хромо­никелевые стали широко применяют в авиа- и автотракторостроении. Хром является легирующим элементом, он широко применяется для легирования. Содержание его в конструкционных сталях составляет 0,7 – 1,1%. Присадка хрома, образующего карбиды, обеспечивает высокую твердость и прочность стали. После цементации и закалки получается твердая и износоустойчивая поверхность и повышенная по сравнению с углеродистой сталью прочностью сердцевины. Эти стали применяются для изготовления деталей, работающих при больших скоростях скольжения и средних давлениях (для зубчатых колес, кулачковых муфт, поршневых пальцев и т.п.). Хромистые стали с низким содержанием углерода подвергают цементации с последующей термической обработкой, а со средним и высоким содержанием углерода – улучшению (закалке и высокому отпуску).

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (СС)

Курнаков и его школа разработали учение о физико-химическом анализе сплавов и установили важные закономерности зависимости свойств от состава. Исследования в области теории металлургических процессов и металловедения, послужившие основанием для разработки высококачественных сталей, были проведены школой А. А. Байкова. Изучение сплавов на основе цветных металлов, разработка подшипниковых сплавов были содержанием работ школы А. М. Бочвара. Труды С. С. Штейнберга, продолженные его учениками (В. Д. Садовский и др.), посвящены кинетике превращений аустенита. Новые типы сталей и различные технологические процессы термической обработки разработаны Н. А. Минкевичем и Н. Т. Гудцовым. А. А. Бочвар установил механизм эвтектической кристаллизации, открыл явление сверх пластичности, используемое при разработке новых технологических процессов металлообработки, заложил основы теории литейных свойств сплавов. Основоположником исследований по применению токов высокой частоты в процессах термической обработки был В. П. Вологдин (30-е гг.).   Важную роль в развитии металловедения начиная с 20-х гг. сыграло применение методов рентгеноструктурного анализа, позволившее определить кристаллическую структуру различных фаз, её изменения при фазовых превращениях, термической обработке и деформации

скачать реферат Разработка технологического процесса механической обработки опоры для рычага

Эти параметры выдерживаются в заданных пределах лишь при том условии, что разработка технологического процесса на механическую обработку детали удовлетворяла требованиям надёжности, долговечности, точности изготовления и сборочных работ, технологичности производственных процессов, а так же повышению единичной мощности Задание на курсовое проект Тема: «Разработка технологического процесса механической обработки опоры для рычага». Материал- сталь 25 , твёрдость НВ не более 1668Мпа (170 кгс/мм2). Размер «а» выполнить симметрично оси опоры. Неуказанные предельные отклонения размеров I 14/2 вариант d1 d2 d3 d4 d5 l1 l2 l3 l4 l5 L S1 a b Кол-во, п 16 46 58g8 75 32 7 18k5 15 47 78 114 34 137 10 12 8 14 ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Описание конструкции I.1 Назначение детали Данная деталь служит для крепления рычага или тяги в пазу с помощью болта, а так же для передачи вращения от рычага к детали (тяге) закрепленной на опоре. I.2 Конструкция Опора рычага изготавливается из сортового проката (круг) диаметром 79мм и общей длиной 137мм.

Беспылевой цветной мел, 100 шт.
Цветные мелки для рисования по школьным доскам, асфальту, бумаге и другим поверхностям. Удобны в использовании, не пылят, яркие и
424 руб
Раздел: Мел
Набор стаканов "Loraine", 6 предметов, 260 мл.
В наборе: 6 стаканов. Материал: стекло. Цвет: прозрачный. Рисунок: золотой орнамент. Объем: 260 мл. Информация об объеме изделия,
321 руб
Раздел: Наборы посуды
Подушка "Нордтекс. Цветочный заяц", 40х40 см.
Декоративные подушки являются непременным элементом современного интерьера. Они могут послужить прекрасным украшением не только спальни,
454 руб
Раздел: Подушки
 Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря

Бывший в пользовании инструмент (молоток, зубило, пробойник, напильник, плашка и т.Pд.) с целью его переделки или исправления подвергают нормализации. Отжиг этого вида основан на нагревании стали до определенной температуры, кратковременной выдержке при этой температуре и последующем постепенном охлаждении на воздухе. Отжиг стали производится в печах, предназначенных для нагревания стали при различных процессах термической обработки. 4.5. Закалка стали Закалкой называется технологический процесс термической обработки, применяемый для получения высоких механических свойств стальных изделий за счет изменения их структуры. Закалка состоит в нагревании изделия до определенной температуры, выдержке при этой температуре для ее выравнивания по всему сечению изделия и быстром охлаждении. Применяют следующие виды закалки: в одном или двух охладителях, струйчатую, ступенчатую и изотермическую. Способ нагревания стали оказывает большое влияние на весь дальнейший процесс термической обработки. Перед нагреванием стали для закалки следует прежде всего определить вид и сорт стали

скачать реферат Процессы термической и химикотермической обработки деталей. Технологические приемы изготовления шкал, надписей и рисунков

Параметрами режима ТО являются: то – температура нагрева пи ТО; Т – изотермической выдержки при то; Vc – скорость нагрева; Vг – скорость охлаждения. Основными видами термической обработки являются: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, старение. Технологический процесс термической обработки включает три основных стадии: нагрев, выдержку и охлаждение. Рис. 1. График термической обработки Скорость нагрева для большинства видов ТО существенного значения не имеет, но изменяет то и время выдержки. Как правило с ростом Vc – увеличивается то. Нагрев при термической обработке может производиться в печах, печах-ваннах и электрически устройствах. Нагревательные печи могут быть с воздушной атмосферой, содержащей продукты горения и с защитной газовой атмосферой в качестве которой используют водород, аргон. В печах-ваннах применяются расплавы солей, соляно-щелочные среды, жидкий свинец и его соли. Выбор нагревательных печей определяется условиями предотвращения выгорания углерода и легирующих элементов, образованием окалины и насыщением поверхности детали нежелательными элементами.

 Том 10. Публицистика

Косухин, присматриваясь, двое суток не выходил из цеха, пил воду со льдом. И ничего — освоил, — вторую плавку уже варил самостоятельно. Плиты из его стали немецкие снаряды никак не пробивают… Нормы сталеваров на всем его участке — сто тридцать процентов, но говорит он об этом, пожав плечом: можно работать лучше, если устранить такие-то и такие-то задержки и неувязки. На заводе поднято движение за общее повышение нормы до двухсот процентов, шефство над движением взяли комсомольцы, — с одной стороны, они сами добиваются этих норм и превышения их, с другой — ставят в цехах комсомольские «посты», которые устраняют затяжки, рационализируют работу, продвигают вперед для обработки ударные детали и следят за графиком… В одном из огромных цехов, где еще два месяца тому назад сваривали корпуса специальных судов, сейчас устроен конвейер для тех машин, на которые наша страна крепко надеется, что сломают они Гитлеру хребет. Вот как рассказывает об этом специальном заказе товарищ Кудрин, старший мастер фасонного стального литья, сорок пять лет работающий на заводе: — Начали мы с разработки технологического процесса этих новых и сложных деталей… Конечно, позаимствовались опытом других заводов, это было необходимо для скорейшего освоения, и вот, когда своими силами разработали эту технологию, нам был спущен заказ на изготовление моделей… Начали модели готовить, по нескольку раз в день ходили в производственный отдел и в модельный цех, советовались и спорили

скачать реферат Разработка автоматической линии

В таких случаях часто применяют автоматические линии. Номенклатура изготовляемых на них деталей обычно ограничена, но зато достигается высокая производительность и низкая себестоимость изделий. Так же одним из методов повышения производительности является применения агрегатных станков. Целью данного курсового проекта является разработка автоматической линии и проектирование агрегатного станка, выполняющего часть технологического процесса по обработке заданной детали. 1 Технологическая подготовка 1.1 Анализ технологичности детали В данной работе рассматривается деталь типа коленчатый вал (см. приложение А). Эта деталь применяется в компрессорах для перекачивания хладогена. Вал устанавливается в подшипник скольжения, расточенный в чугунном корпусе компрессора, и соединяется с ротором трехфазного электродвигателя, передающего валу крутящий момент. Эксцентриситет вала обеспечивает передачу движения кулисе, которая, в свою очередь, управляет движением поршня, перекачивающего хладоген. Частота вращения вала составляет 50 с-1 .

скачать реферат Технология термической обработки

При взаимодействии с углеродом ванадий образует карбид VC и тем самым повышает твёрдость цементованного слоя. 6. Разработка технического процесса термической обработки детали Выбор операций термической обработки и определение режимов операций Цементация. Цементация - процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом с целью повышения прочности, твёрдости и износостойкости поверхностного слоя. За глубину цементованного слоя принимают расстояние от поверхности до переходной зоны. Различают следующие виды цементации: цементация с применением твёрдого карбюризатора; газовая цементация с применением жидкого или газового карбюризатора. Наиболее перспективным является газовая цементация. По сравнению с цементацией в твёрдом карбюризаторе она имеет следующие преимущества: значительно сокращается длительность процесса благодаря быстрому нагреву детали; возрастает пропускная способность оборудования, что ведёт к повышению производительности труда; улучшаются условия труда; появляется возможность автоматизации процесса.

скачать реферат Разработка технологического процесса обработки детали "Корпус"

Для обработки отверстий и применяются: сверла спиральные мм и мм с коническим хвостовиком Р6М5 ГОСТ 10903-90, метчики машинные и Р6М5 ГОСТ 3662-90. При разработке технологического процесса механической обработки заготовки для межоперационного и окончательного контроля обрабатываемых поверхностей, учитывая серийное производство, применяется универсальный измерительный инструмент. Для контроля детали после токарной обработки используется штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ166-90, ШЦ-11-400-0,1 ГОСТ 166-90 и масштабная линейка 0-500 ГОСТ427-90. Для контроля посадочных шеек применяется микрометр МК ГОСТ 6507 - 90 и калибр-скоба. Для контроля отверстий используется калибр-пробка. Весь режущий и измерительный инструмент указан в маршрутных и операционных картах механической обработки корпуса. 1.5 Расчет режимов резания 1.5.1 Расчет режимов резания аналитическим методом Черновое точение На токарно-винторезном станке модели 16К40П обтачивается поверхность до на длину мм. Исходный размер заготовки мм, шероховатость мкм. 1) Выбираем режущий инструмент. Резец прямой проходной сечением 32x40мм с пластинкой твердого сплава Т5К10 ГОСТ 18878-90.

скачать реферат Педагогические основы обработки материалов на уроках технологии

С практической стороны каждый учащийся должен быть участником всех видов деятельности, побывав в течение учебного процесса в роли художника-модельера, конструктора, технолога, оператора швейного производства, демонстратора одежды, что создает основу, фундамент для последующей профессиональной подготовки. Главные требования к уроку технологии: 1) четкость и ясность основных учебно-воспитательных целей при проведении занятия; 2) правильный подбор учебного материала для урока в целом и каждой его части (изложение и закрепление теоретического материала, организация практической работы учащегося и т. д.). Материал подбирается исходя из целей и темы урока, уровня предшествующей подготовки учащихся. Для организации практической работы на уроке очень важен подбор объектов труда, т. е. изделий, которые изготавливают ученики, выбор швейных изделий и разработка технологического процесса их обработки; 3) выбор наиболее целесообразных методов обучения для каждого этапа урока, при этом учитываются цели, специфика учебного материала, уровень подготовки учащихся, материальное оснащение, опыт самого учителя; 4) организационная четкость урока: своевременное начало и окончание, распределение времени на каждый этап и т. д.; 5) достижение целей урока, усвоение учебного материала всеми учащимися, выполнение развивающей и воспитательной функций урока.

Фиксатор головы ребенка для автокресла "Совы".
Клювонос надежно поддерживает голову ребенка во время сна в автокресле и не сползает со лба ребенка на лицо и шею, так как система
730 руб
Раздел: Удерживающие устройства
Карандаши цветные "Artberry", 24 цвета.
Шестигранные цветные карандаши с толщиной грифеля 3 мм, толщина самого карандаша 7 мм. Увеличенное количество цветовых пигментов для еще
321 руб
Раздел: 13-24 цвета
Комплект пеленок для девочки Idea Kids однотонный из бязи (3 штуки, 120х75 см).
Пеленки - это самые первые вещи, в которые Вам предстоит одеть Вашего малыша. Комплект пеленок станет верным помощником в первые месяцы
357 руб
Раздел: Пелёнки
скачать реферат Разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172

Выбор режущего инструмента. 6. Разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки. 7. Определение припусков, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки. 8. Назначение режимов резания. 9. Нормирование технологической операции. 10. Контроль точности изготовленной детали. 11. Оформление технологической документации: - маршрутной карты технологического процесса изготовления детали; - операционной карты на одну операцию технологического процесса изготовления детали; - технологической карты сборки. Заключение. Список использованной литературы.Введение. Цель курсового проекта - разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172. Задачи курсового проекта: - определить тип производства и выбрать вид его организации - разработать технологический процесс сборки крана вспомогательного тормоза локомотива 172 - разработать технологический процесс изготовления корпуса 172.001Основной задачей курсового проекта является приобретение навыков применения теоретических знаний, полученных в результате изучения различных дисциплин, при разработке технологического процесса изготовления узла и детали, используя необходимую справочную, техническую литературу и руководящие материалы.

скачать реферат Разработка технологического процесса восстановления шатуна автомобиля ЗИЛ-130

Благодаря ремонту срок службы автомобилей значительно повышается, а парк автомобилей, участвующих в транспортном процессе, намного увеличивается. Вторичное использование деталей с допустимым износом и восстановление изношенных деталей, узлов и механизмов, способствует успешному решению проблемы снабжения автохозяйств и ремонтных предприятий запасными частями и даёт большую экономию различных материалов. Основная задача курсовой работы по дисциплине "Основы технологии производства и ремонта автомобилей" является закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний, полученных из лекционного курса, а также приобретение навыков проектирования технологических процессов восстановления деталей автомобиля и пользования ГОСТами, нормативной и другой справочной литературой. РАЗРАБОТКА И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 1.1. Исходные данные Исходными данными для разработки технологического процесса являются: . рабочий чертёж детали с технологическими требованиями на её изготовление; . производственная программа; . карта технологических требований на дефектацию детали; . каталоги и справочники по используемому оборудованию и технологической оснастке. 1.2. Анализ условий работы детали В процессе работы двигателя шатуны испытывают значительные знакопеременные нагрузки.

скачать реферат Термическая обработка чугунов

смотреть на рефераты похожие на "Термическая обработка чугунов" ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНСТИТУТ ПЕДАГОГИКИ И ПСИХОЛОГИИ КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА Реферат по технологии конструкционных материалов Тема: «Термическая обработка чугунов» ВЫПОЛНИЛ СТУДЕНТ . КУРС II, ГРУППА 4 ТП 22, РУКОВОДИТЕЛЬ: ЗЛАТОУСТОВ В.Д. 1999 – 2000 УЧЕБНЫЙ ГОД СОДЕРЖАНИЕ: стр. Введение . 3 I. Основная часть «Термическая обработка чугунов». 1. Виды чугунов . 4 2. Термическая обработка чугунов: а) отжиг 7 б) нормализация .10 в) закалка и отпуск .10 г) старение .12 3. Химико-термическая обработка чугунов .12 III. Заключение .13 IV. Используемая литература 14 Термическая обработка, совокупность операций теплового воздействия на материалы с целью изменения структуры и свойств в нужном направлении1. От правильного выполнения термической обработки зависит качество и стойкость изготовляемых деталей машин и механизмов, инструмента и другой продукции. Для проведения термической обработки требуются не только глубокие знания теории и практики, но и умение самостоятельно выбрать и разработать наиболее эффективный технологический процесс термической обработки для различных деталей и инструментов, умение выбрать наиболее рациональный метод контроля, установить причины дефектов, методы их предупреждения и исправления, использовать все технические возможности и правильно организовать работу .

скачать реферат Разработка технологического процесса изготовления корпуса масляного фильтра для автомобилей ВАЗ 2101-2106

Особенно велико значение металлов в наше время, когда большое их количество используют в машиностроительной промышленности, на транспорте, а также в других отраслях народного хозяйства. Производство и обработка металлов возникли очень давно и достигли современного технического уровня развития в результат использования практического опыта и достижений науки многих поколений человеческого общества. Сейчас в автомобильном производстве, практически все детали производятся из стали, и это не удивительно, потому что металл обладает высокой твёрдостью и стойкостью к разрушению (коррозии и т. п.). В курсовом проекте ставится задача разработки технологического процесса изготовления корпуса масляного фильтра для автомобилей ВАЗ 2101-2106. Технология производства корпуса масляного фильтра сводится к написанию всего технологического процесса, начиная от выплавки стали и заканчивая готовой деталью, что и будет рассмотрено. Схема технологии производства корпуса масляного фильтра для автомобилей ВАЗ 2101-2106, по которой мы и будем двигаться, представлена ниже: 1. Описание детали Смазочная система предназначена для подачи предварительно очищенного масла ко всем трущимся поверхностям деталей при работе двигателя.

скачать реферат Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали "корпус" в условиях обработки на станках с ЧПУ

Подготовка инструментальной оснастки для станков с ЧПУ заключается в том, что РИ к станку доставляется с составе инструментального блока (ИБ). ИБ для растачивания отверстия состоит из расточного резца (поз.1), переходной втулки (поз.2), второй переходной втулки (поз.З). Резец закреплен в резцедержателе винтами (позю4). Хвостовик резцедержателя соответствует посадочному гнезду револьверной головки станка мод. 16К20ФЗ и равен 050h6. Установ 2 3.3 На этом установе обрабатываются симметричные поверхности. Применяются те же инструменты, что и на установе 1, расчеты режимов резания, конструктивные схемы ВИ и ЦБ будут одинаковыми. 4. Общие выводы. Основной особенностью изготовления деталей на станках с ЧПУ является новый подход к разработке технологического процесса: технолог должен стремиться к максимальной концентрации операции, минимальному количеству переустановок детали, т.е. к возможности обработать за одну операцию как можно больше поверхностей. Так появилось оборудование типа «обрабатывающий центр», на котором можно обработать все возможные поверхности с минимальным числом переустановок, что сокращает время обработки и повышает точность поверхностей.

Подарочная расчёска для волос "Алена".
Стильная детская расчёска дарит радость и комфорт. Этот практичный аксессуар по достоинству оценят как маленькие модницы, так юные
372 руб
Раздел: Расчески, щетки для волос
Блокнот "Дневник совы".
Дневник магических секретов с 3D обложкой! Блокнот "Дневник совы" - это оригинальная записная книжка, которая придется по душе
733 руб
Раздел: Блокноты художественные
Набор профессиональных фломастеров Edding "E-1880/4S" (0.25, 0.35, 0.5, 0.7 мм) 4 штуки.
Используется для технического и художественного черчения, эскизов и тонкого письма. Круглый наконечник в металлической оправе. Не
393 руб
Раздел: До 6 цветов
скачать реферат Литьё цветных металлов в металлические формы - кокили

Термическую обработку стальных водоохлаждаемых кокилей проводят после приварки к ним кожухов и коробок для подачи жидкости, так как при сварке в конструкции неизбежно возникнут внутренние напряжения, которые могут привести к короблению кокиля при эксплуатации. Для стабилизации размеров и формы стальные кокили перед окончательной обработкой резанием подвергают старению по режиму: нагрев до 773—873 К, выдержка 2 ч на каждые 25 мм толщины стенки, охлаждение с ночью до 473— 573 К и далее на воздухе. Используют также «тренировку» — циклическую термическую обработку: в печь, нагретую до 1173 К, помещают кокиль и нагревают до 573 К, затем охлаждают обдувкой воздуха. Этот цикл повторяют 3—4 раза. Стареыие и циклическую термическую обработку по указанным режимам используют также и для чугунных заготовок кокилей.Стойкость кокилей и пути ее повышения Стойкость кокилей измеряется числом отливок требуемого, качества, полученных в данном кокиле до выхода его из строя. Приблизительная стойкость кокилей приведена в табл. 2.2. Увеличение стойкости кокиля при литье чугуна, стали, медных сплавов позволяет повысить эффективность производства отливок благодаря снижению затрат на изготовление кокиля, расширить область применения этого перспективного технологического процесса. Таблица 2.2 Приблизительная стойкость кокилей Заливаемый Отливки Материал Стойкость сплав кокиля (число кокиля отливок) Медные Мелкие Чугун 1000—10000 Средние 1000—8000 Мелкие Сталь 1 000— 1 500 500 Средние - 3000 Алюминиевые Мелкие Чугун Сотни тысяч , Средние Десятки тысяч магниевые, Крупные Несколько тысяч цинковые Основной причиной разрушения кокиля являются сложные термохимические процессы, вызываемые неравномерным циклическим нагревом и охлаждением рабочей стенки кокиля во всех трех ее измерениях (по толщине, длине, ширине).

скачать реферат Влияние технологических процессов на экономические показатели

К основным видам документации относят следующие карты: спецификации, операционные изготовления и сборки, процесса термической обработки, инструментальные, контроля, ведомости трудоемкости. Карта технологического процесса является основным документом, на основании которого выполняют все виды работ. ПОСТРОЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА Проектирование процесса начинают с выбора оборудования, на котором будут выполнять операции. Прежде всего учитывают паспортные данные станка и приспособлений, но главным образом производительность станка. Выбирать станок следует так, чтобы он удовлетворял техническим требованиям, соответствовал размерам заготовки. Одновременно с выбором оборудования подбирают приспособления, которые должны обеспечить эффективность использования станка. Характер и конструкцию приспособления выбирают с учетом обеспечения надежности крепления в зависимости от выбранных баз, геометрической формы, размеров детали. Контроль качества делается на каждой стадии технологического процесса, лабораторией входящей в структуру производства, либо в других лабораториях например в лабораториях Укр.ЦСМ СЕРТИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ Сертификация продукции проводится с целью контроля за качеством и безопасностью продукции производимой на Украине и в ввозимой в нее.

скачать реферат Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 1)

Исходными данными для проектирования являются чертежи деталей с указанием материала, технологических требований и программы выпуска. В данном дипломном проекте деталями представителями являются детали: 1. Деталь «Коробка». 2. Деталь «Крышка». 3. Деталь «Крышка». 4. Деталь «Пластина». 5. Деталь «Скоба». 3. Разработка технологических процессов листовой штамповки деталей- представителей цеха. Технологические требования к конструкции штампованных деталей. Свойства и конструктивные элементы, которые обеспечивают наиболее простое и экономическое изготовление деталей при соблюдении технических эксплуатационных требований к ним называются технологичностью. Основными показателями технологичности листовых холодноштамповочных деталей являются: 1. Наименьший расход материала. 2. Наименьшее количество и низкая трудоемкость операций. 3. Отсутствие последующей механической обработки. 4. Небольшое количество требуемого оборудования и производственных площадей. 5. Наименьшее количество оснастки при сокращении затрат и сроков подготовки производства. 6. Увеличение производительности отдельных операций и цеха в целом. 7. Наименьшая себестоимость штампуемых деталей.

скачать реферат Горизонтально-ковочная машина

ОглавлениеВведение 1 Общая часть. 1.1 Назначение и принцип действия изделия, сборочной единицы, в которую входит деталь. 1.2 Определение типа производства. 1.3 Материал детали и его свойства. 1.4 Анализ технологичности детали. 2 Технологическая часть. 2.1 Выбор и обоснование метода получения заготовки. Проектирование контура заготовки. 2.2 Расчет общих припусков, определение размеров заготовки. Технико-экономический расчет изготовления заготовки. 2.3 Анализ заводского технологического процесса. 2.4 Выбор окончательных методов обработки элементарных поверхностей. 2.5 Разработка маршрута обработки детали, выбор оборудования и обоснование способов базирования заготовки. Введение «Технология машиностроения» предусматривает изучение учащимися методов обработки заготовок деталей машин на металлообрабатывающих станках, основ проектирования технологических процессов их обработки, приспособлений и участков механосборочных цехов, а также технологии сборки машин. Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны. Непрерывное совершенствование машин характеризуется возрастанием их мощности, снижением массы, а также повышением точности и надежности.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.