телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАТовары для спорта, туризма и активного отдыха -30% Канцтовары -30% Книги -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Разработка электромеханического привода главного движения станка 1П756ДМ

найти похожие
найти еще

Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый.
Оригинальный светильник - ночник - проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фонариков) 2) Три
330 руб
Раздел: Ночники
Фонарь желаний бумажный, оранжевый.
В комплекте: фонарик, горелка. Оформление упаковки - 100% полностью на русском языке. Форма купола "перевёрнутая груша" как у
87 руб
Раздел: Небесные фонарики
Ручка "Шприц", желтая.
Необычная ручка в виде шприца. Состоит из пластикового корпуса с нанесением мерной шкалы. Внутри находится жидкость желтого цвета,
31 руб
Раздел: Оригинальные ручки
При включении гидросистемы пружина, встроенная в гидроцилиндр, создает предварительное усилие натяжения ремней, равное 1 кН. Переключение диапазонов частот вращения шпинделя осуществляется гидроцилиндром. Шток гидроцилиндра связан с вилкой, перемещающей зубчатый блок и дополнительный венец с внутренними зубьями, который зацепляется с валом шестерней. Промежуточные зубчатые колеса и вместе с блоком обеспечивают дополнительную редукцию для получения 1-го диапазона частот вращения. Контроль переключения зубчатых передач редуктора осуществляют конечные выключатели. Шпиндельная коробка станка выполнена в виде жесткого литого корпуса, в расточке которого смонтирован шпиндель на двух подшипниковых опорах и с предварительным натягом. В задней части шпинделя на шпонке установлен ведомый шкив поликлиновой ременной передачи. К торцу крепится шкив зубчато-ременной передачи привода датчика резьбонарезания, а также гидромеханизм привода зажимного патрона. Базирование шпиндельной коробки на кронштейне , а кронштейна – на станине обеспечивает возможность регулирования положения оси шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Определяем передаточное отношение между валом двигателя и валом передаточного механизма. Для этого по заданной скорости определяем передаточное отношение двигателя и добиваемся его реализации путем изменения числа зубьев в приводе, сохраняя при этом общее число зубьев в сумме. На рисунке 1 приведена принципиальная кинематическая схема привода главного движения станка с учетом индивидуального задания, согласно которому общее передаточное отношение . Рисунок 1 – Кинематическая схема привода 1.1.2 Выбор двигателя Для выбора двигателя воспользуемся следующим дифференциальным уравнением: , (1.1) где - суммарный момент инерции, приведённый к валу двигателя, ; - номинальный момент двигателя, ; - момент сил трения, . Все вращающиеся части привода имеют момент инерции, который должен быть приведён к валу двигателя: , (1.2) тогда суммарный момент инерции: (1.3) Момент сил трения считается через КПД всего механизма: , (1.4) где - момент механики двигателя, ; - КПД всего механизма, которое находят: , (1.5) где - КПД i – элемента механизма. В механике участвуют следующие элементы: - КПД зубчатой открытой передачи, ; - КПД зубчатой закрытой передачи, ; - КПД ремённой передачи, ; - КПД пары подшипников, . Рассчитаем КПД нашего механизма: . Решим наше дифференциальное уравнение: , (1.6) где - угловая скорость, рад/с, которую находим: ; (1.7) - время разгона, с. Определение приведённого момента сил трения Обычно момент сил трения приводят к валу исполнительного двигателя. Он существенно зависит от нагрузки привода и незначительно от скорости: , (1.8) где - момент механики приведённый к валу двигателя, Н м, который определяется из уравнения: , (1.9) где - функция, которая при нулевом смещении зависит только от z1, обычно ; m – модуль зубчатого колеса, мм; b – ширина зуба, мм; z1 – число зубьев. Найдём момент механики , Н мм: . (1.10) Приведём момент механики к валу двигателя: . Рассчитаем номинальный момент двигателя из формулы (6): . (1.11) Окончательный выбор двигателя Выберем наш двигатель из каталога по номинальному двигательному моменту с запасом и выпишем его технические данные.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (МЕ)

На кинематических схемах указываются диаметры шкивов (D 1 , D 2 и т.д.), числа зубьев зубчатых и червячных колёс (z 1 , z 2 и т.д.), шаги винтов, заходности червяков и винтов, модули (т ) некоторых зубчатых колёс (обычно находящихся в зацеплении с рейками), передаточные отношения плеч рычагов, характеристики звеньев настройки и др.   Для станков с вращательным главным рабочим движением скорость резания определяется по формуле: где D — максимальный диаметр обработки (или максимальный диаметр инструмента) в мм; n — число оборотов шпинделя в минуту. Для конкретного М. с. диаметр заготовки (инструмента) может быть различным, может производиться также обработка заготовок из различных материалов и режущими инструментами с режущей частью из разных инструментальных материалов (что приводит к выбору соответствующих допускаемых скоростей резания). Привод главного движения должен обеспечивать поэтому регулирование числа оборотов шпинделя. Существует бесступенчатое и ступенчатое регулирование. В первом случае в определённом интервале можно за счёт фрикционного, гидравлического или электрического привода получить любое значение n

скачать реферат Проект вертикально-фрезерного станка 6Р12П

Служебное назначение станка Станок вертикально-фрезерный 6Р12П предназначен для горизонтального- и вертикального фрезерования изделий из различных материалов. На данном станке используются цилиндрические, дисковые, торцовые, концевые, шпоночные, фасонные и другие фрезы. Станок предназначен для работы в инструментальных цехах крупносерийного и массового производства и в основных цехах мелкосерийного производства. Станок предназначен для внутренних постановок. Кинематическое исполнение и категория размещения станков по ГОСТ 15150 – 69 – «УХЛ» категория 4, для работы при температуре от 5 до 40. Высота над уровнем моря до 1000 метров. Расчёт и конструирование привода главного движения станка Выбор структуры привода Приводы металлорежущих станков предназначены для осуществления рабочих, вспомогательных и установочных перемещений инструмента и заготовки. В нашем случае – это привод вертикального шпинделя. Применительно к вертикально-фрезерному станку целесообразно использовать передачу от электродвигателя к коробке скоростей при помощь клиновой передачи.

Подарочный набор "Покер", арт. 42444.
Набор включает в себя 200 фишек черного, синего, зеленого, белого и красного цветов с различным номиналом, подставку для фишек, также 1
1076 руб
Раздел: VIP-игровые наборы
Заварочный чайник с кнопкой BE-5587 "Webber", 600 мл.
Объем: 600 мл. Объем внутренней колбы: 200 мл. Материал внутренние колбы - пластик. Чайник заварочный из высококачественного термостойкого
386 руб
Раздел: Чайники заварочные
Глобус физический диаметром 320 мм.
Диаметр: 320 мм. Масштаб: 1:40000000. Материал подставки: пластик. Цвет подставки: чёрный Шар выполнен из толстого пластика, имеет один
791 руб
Раздел: Глобусы
 Большая Советская Энциклопедия (ТО)

Программируется: переключение скоростей шпинделя, продольные и поперечные перемещения суппорта с бесступенчатым регулированием подачи, быстрые перемещения суппорта, поворот револьверной головки, пуск, остановка и реверс привода главного движения, автоматическая смена инструмента (при наличии многоинструментального магазина). В некоторых центровых станках применяются самозажимные поводковые патроны и автоматизированные задние бабки. Во многих случаях станки имеют поворотные револьверные головки с индивидуальным электро- или гидроприводом. Подачи могут осуществляться от шаговых электродвигателей с гидроусилителями, двигателей постоянного тока, от гидродвигателей; применяют ходовые винты качения (шаровые). Инструменты налаживают вне станка с помощью оптических устройств или приспособлений для настройки резцов по индикаторам или шаблонам. На станке производят только смену и закрепление предварительно налаженных блоков или всего резцедержателя.   Универсальные Т. с. применяют в основном в условиях единичного и мелкосерийного производства. При оснащении Т. с. специальными приспособлениями (гидро- или электрокопировальными суппортами, быстрозажимными автоматизированными патронами и т.п.) область их применения распространяется на серийное производство

скачать реферат Технологическая подготовка предприятия

Высокая производительность агрегатных станков обеспечивается совмещением основного и вспомогательного времени, многопозиционной обработкой при большой концентрации технологических операций и высокой степенью автоматизации. Методом агрегатирования собирается наибольшее количество конвейерных и автоматических линий. В компоновках агрегатных станков и автоматических линий в качестве силовых узлов, например, используются полуавтоматические гидравлические малогабаритные пинольные головки с мощностью привода главного движения от 0,12 до 1,1 кВт; силовые столы с гидравлическим и электромеханическим приводом для установки на них различных бабок: расточных, сверлильных и фрезерных (без пиноли) мощностью от 1,5 до 3 кВт — и другие элементы конструкций. Примером быстропереналаживаемой технологической оснастки могут служить универсально-сборные приспособления (УСП). Используемые вместо специальных приспособлений, они позволяют значительно повысить уровень оснащения технологических процессов, сократить сроки подготовки производства новых изделий, а также материальные и трудовые затраты на изготовление оснастки в условиях многономенклатурного производства, ликвидировать наиболее трудоемкие этапы подготовки производства — разработку чертежей и изготовление оснастки.

 История города Рима в Средние века

Далее папа вел переговоры с Амальфи, который в то время уже был цветущим торговым городом и управлялся выборным герцогом или префектурием; тогда эту должность занимал Пульхарий. Наконец, папа искал помощи еще у греческих адмиралов — Григория и Феофилакта, прося их прислать корабли в гавань Тибра. Даже Григорий I, когда он был тесним лангобардами, не обнаружил большей энергии; но Иоанн вдобавок располагал гораздо более значительными средствами. Он сам вооружил римские суда, и свет впервые увидел, правда, небольшой, но все-таки собственный папский флот. Эти военные корабли, как и при Велизарии, еще назывались дромонами; они имели обыкновенно в длину 170 футов, были снабжены каждый двумя башнями, одной возле носа, другой у кормы, и военными машинами для метания, зажигания и абордажа и приводились в движение ста веслами, которыми гребли галерные рабы, тогда как морские солдаты помещались в середине корабля и в башнях. Обладание этим маленьким флотом, стоявшим в Порто, преисполнило папу гордостью, и он с торжеством писал императрице Энгельберте, что теперь он уже не нуждается в гаэтанцах и может сам защитить себя

скачать реферат Разработка электромеханического привода подачи станка модели 16К20

Следовательно, требуется создание станков высокой производительности, точности и экономичности. Токарно-винторезные станки являются наиболее распространенной группой станков, используемых как в единичном, так и в массовом производстве, поэтому они должны иметь возможность выполнять большинство технологических операций. Это обуславливает широкий диапазон регулирования, как привода главного движения, так и привода подач. Расчет электромеханического привода подач включает определение диапазона регулирования подач, построение структурной сетки и в соответствии с ней графика подач и кинематической схемы, определения передаточного отношения постоянной передачи суппорта, определения требуемой эффективной мощности коробки подач, определения модулей и параметров зубчатых колес, определение параметров валов и уточненный расчет на усталость самого нагруженного вала, выбор шпоночных или шлицевых соединений передающих крутящий момент, выбор подшипников опор валов, выбор системы смазки, расчет динамических характеристик обеспечивающих заданную точность обработки. 1. Кинематический расчет привода станка 1.1 Выбор и расчет предельных режимов резанияПри проектировании электромеханического привода необходимо определить следующие основные характеристики станка, к которым относятся: 1) Предельные значения чисел оборотов шпинделя, необходимых при обработке заданных металлов, при заданных условиях резанияи .2) Диапазон регулирования чисел оборотов.3) Предельные значения подачпри продольной - и ; при поперечной - и .4) Диапазон изменения подач и некоторые другие характеристики станка.Основные характеристики имеют важное значение, так как являются исходными данными для кинематического и силового расчета всех элементов проектируемого станка.

скачать реферат Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)

Допускается применение такой ступени скорости, при которой увеличение фактического числа оборотов по отношению к расчетному будет не более 5%. По выбранному числу оборотов шпинделя станка уточняют фактическую скорость резания и определяют скорость движения подачи (минутную подачу): vS(Sм) = Sz ( z ( ф = Sо ( ф (мм/мин.) Затем по паспорту станка выбирают наиболее подходящее значение - ближайшее меньшие или равное расчётной величине. 2.5. Проверка выбранного режима резания Выбранный режим резания проверяют по использованию мощности на шпинделе станка и по усилию, необходимому для осуществления движения подачи. Мощность, затрачиваемая на резание, должна быть меньше или равна мощности на шпинделе: р ( шп , где р - эффективная мощность резания, кВт; шп - допустимая мощность на шпинделе, определяемая по мощности привода, кВт. Приводом станка является совокупность механизмов от источника движения до рабочего органа. Приводом главного движения резания является совокупность механизмов от электродвигателя до шпинделя станка, а его мощность определится исходя из мощности электродвигателя и потерь в механизмах.

скачать реферат Проектирование технологического процесса механической обработки детали

При прессовании керамических пластинок тех же форм и размеров, что и пластинки твердых сплавов, в исходную шихту добавляют пластификатор - 5 %-ный раствор каучука в бензине. Приспособление - трехкулачковый патрон. Поверхность Б – фрезерование, станок вертикально-фрезерный Фрезерование поверхности Б, фреза торцевая Описание станка: Марка и эскиз фрезы Фреза торцевая, 160, 60мм, Р6М5 Приспособление – трехкулачковый самоцентрирующийся патрон для фрезерной операции D B(h16) d Число зубьев 160 45 50 16 60 40 27 12 Поверхность В – сверление, станок вертикально-сверлильный Сверление поверхности А, сверло Описание станка Параметры (размеры, мм) 2Н118 Наибольший условный диаметр сверления в стали Рабочая поверхность стола Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола Вылет шпинделя Наибольший ход шпинделя Наибольшее вертикальное перемещение: сверлильной (револьверной) головки Отверстие шпинделя Число скоростей шпинделя Частота вращения, об/мин Число подач шпинделя (револьверной головки) Подача шпинделя (револьверной головки) Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт Габаритные размеры: длина ширина высота Масса, кг 18 320x360650 200 150300 2 9 180 – 2800 – Ручная 1,5820 590 2080 450 Марка и эскиз сверла Сверло, 16мм, Р6М5 Характеристика материала Р6М5 При добавлении в углеродистую инструментальную сталь большого количества легирующих элементов: вольфрама (В), ванадия (Ф), молибдена (Мо), хрома (X) - образуются быстрорежущие инструментальные стали.

скачать реферат Расчет затрат на обслуживание ремонтные мероприятия управляющих систем и электротехнической части оборудования с ЧПУ

К ремонтным работам допускаются лица, изучившие конструктивные и технологические особенности оборудования и правил технической эксплуатации, имеющие соответствующую квалификационную группу по технике безопасности при работе с электроустановками, прошедшие специальный инструктаж, сдавшие экзамен заводской квалификационной комиссии, в состав которой обязательно должны входить инженеры лаборатории технического обслуживания и ремонта оборудования с ЧПУ. Определение категории ремонтной сложности (Рм) определяется по формуле:Рм = (К1 К2) • К3 • К4, (1)где К1 - коэффициент, отражающий весовые характеристики; К2 - коэффициент, зависит от мощности привода главного движения; К3 - коэффициент, характеризующий класс точности оборудования; К4 - коэффициент, характеризующий количество рабочих координат. Рассчитаем категорию ремонтной сложности механической части станков. Пользуясь руководствами (паспорта) по таблицам 2, 3, 4, 5 находим для станков К1, К2, К3, К4. 16Б16Т1 К1 = 6.1; К2 = 6.6; К3 = 1.1; К4 = 1.1 Рм = (6.1 6.6) • 1.1 • 1.1 – М: Экономика, 1989г. 6 Марголин Р.В. Эксплуатация и наладка станков с программным управлением и промышленных робот – М: Машиностроение, 1991г. 7 Центральное бюро нормативов по труду Госкомитета по труду и соц.

Дневник "My Life Story" (черный).
Дневник, который запечатлеет Всю историю Вашей жизни. В него Вы можете записать все, что не хотите забыть, все важные моменты Вашей жизни,
2850 руб
Раздел: Прочее
Конструктор "Веселый городок" (56 деталей).
Конструктор "Весёлый городок" относится к тематическим наборам для конструирования, так как включает в себя не только детали для
584 руб
Раздел: Деревянные конструкторы
Набор детской складной мебели Ника "Познайка. Большие гонки".
В комплект входит стол-парта и стул с мягким сиденьем. Металлический каркас. Столешница облицована пленкой с тематическими рисунками. На
1367 руб
Раздел: Наборы детской мебели
скачать реферат Электрооборудование станка 16Д25

Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом указанных в разделе руководства «Порядок установки» масс станка и его составных частей. При реконсервации станка следует руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 9.014-78 «Временная противокоррозионная защита изделий. Общие технические требования». Подготовка станка к работе Необходимо проверить наличие и исправность кожухов и запирающих устройств, ознакомиться с назначением рукояток управления и проверить вручную работу всех механизмов станка. Выполнить указания, изложенные в разделах «элетрооборудования» и «Гидро -, пневмо – и смазочные системы», относящиеся к пуску. Работа станка Конструкцией станка в целях безопасности работы на нем предусмотрены меры для предупреждения возникновения аварийных ситуаций: Обеспечение нулевая защита; - Предусмотрено устройство, отключающее вращение рукоятки поперечного перемещения суппорта при включении механической подачи; - Исключена возможность включения главного привода при открытии ограждения патрона и двери левого кожуха; - Предусмотрен прозрачный экран для защиты от стружки4 - Установлена световая сигнализация наличия напряжения в шкафу; - Ходовой винт и валик в зоне обслуживания закрыты щитками; - Ременные подачи приводов главного движения, насоса смазки, быстрых ходов, патрон и сменные зубчатые колеса коробки передач снабжены ограждениями, предохраняющими от травмирования при работе указанных устройств; - Рукоятки и другие органы управления станка снабжены фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления; - Величина сопротивления цепи заземления между винтом заземления и любой металлической частью станка не более 0,1 0м; - Предусмотрена защита от токов короткого замыкания цепей питания электродвигателей и трансформаторов автоматическими включателями, цепей управления – плавкими предохранителями.

скачать реферат Основы конструирования

Математическое моделирование (Описание целевой функции и множества допустимых решений). Исходные параметры объекта. Требования к параметрам оптимизации (Виды параметров). Основные ограничения для механических конструкций. Выбор эффективного метода решения оптимизационной задачи, его реализация (Основные математические методы: Аналитические. Численные. Эвристическое программирование). Вариантное конструирование. Оптимизация на интуитивном уровне. Расчеты при конструировании. Основные параметры оптимизации конструкций. IV. Разработка конструкторской документации для практической реализации объекта. Технический (технорабочий) проект. Рабочие чертежи. 3. Практические вопросы конструирования. 3.1. Основы конструирования и расчета деталей машин. Стандартизация и унификация. Технологические требования и экономические факторы. 3.2. Конструирование валов и осей. Подшипниковые узлы. 3.3. Передачи. Коробки передач. Приводы главного движения со ступенчатым и бесступенчатым регулированием: Кинематический расчет. 3.4. Анализ конструкций на технологичность.

скачать реферат Основы конструирования

Выбор эффективного метода решения оптимизационной задачи, его реализация (Основные математические методы: Аналитические. Численные. Эвристическое программирование). Вариантное конструирование. Оптимизация на интуитивном уровне. Расчеты при конструировании. Основные параметры оптимизации конструкций. IV. Разработка конструкторской документации для практической реализации объекта. Технический (технорабочий) проект. Рабочие чертежи. 3. Практические вопросы конструирования.   3.1. Основы конструирования и расчета деталей машин. Стандартизация и унификация. Технологические требования и экономические факторы.   3.2. Конструирование валов и осей. Подшипниковые узлы. 3.3. Передачи. Коробки передач. Приводы главного движения со ступенчатым и бесступенчатым регулированием: Кинематический расчет. 3.4. Анализ конструкций на технологичность. Технологичность конструкции, ее виды (Показатели технологичности по ГОСТ 22851–77), ГОСТ 18831–71:         Отработка конструкции на технологичность. Основные требования и рекомендуемые решения при отработки конструкции на технологичность. ("Методика отработки конструкции изделий на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения"). 3.5. Масса и материалоемкость конструкций.

скачать реферат Разработка системы управления электроприводом

Двигатель типа 4ПФ предназначен для привода механизма главного движения станков с ЧПУ, гибких производственных систем и роботизированных производственных комплексов. Двигатель поставляется со встроенными тахогенераторами типа ТП80-20-0,2 и датчиками тепловой защиты – терморезистором типа СТ 14-1Б. Двигатель выдерживает нагрузку по току при номинальной частоте вращения в течении и в течении ; при максимальной частоте вращения – в течении . Суммарный момент инерции, приведённый к валу двигателя: кгЧм2 Сопротивление якорной обмотки: тогда Ом Постоянная двигателя ВЧс где ВЧс/Вб тогда Вб Номинальная угловая скорость вращения: с –1 Максимальная скорость вращения: с–1 Индуктивность рассеяния якорной цепи двигателя вычислим по приближённой формуле Уманского-Линвилля: Учитывая индуктивность трансформатора и сглаживающих дросселей, полная индуктивность Гн Электромагнитная постоянная времени: с Максимальный момент при максимальной скорости и номинальном потоке: НЧм Определим во сколько раз можно уменьшить поток, чтобы момент развиваемый двигателем не снизился меньше чем НЧм С учётом запаса зададимся максимальным снижением потока в 2 раза, тогда: НЧм Тогда максимально возможная скорость: с–1 Принимаем с-1 Найдём количество витков в обмотке возбуждения: Сопротивление цепи возбуждения: Ом 2.

скачать реферат Модернизация патронного полуавтомата 1П756

Содержание Введение 1. Технологическая часть 1.1 Введение 1.2 Анализ технологичности конструкции детали 1.3 Определение припусков на механическую обработку и размеров заготовки 1.4 Расчет режимов резания 1.5 Определение нормы штучного времени 2. Конструкторская часть 2.1 Назначение и область применения, технологические возможности полуавтомата 2.2 Техническая характиристика 2.3 Описание конструкции станка 2.3.1 Станина 2.3.2 Бабка шпиндельная 2.3.3 Головка револьверная 2.3.4 Каретка 2.3.5 Привод продольных подач2.3.6 Привод поперечных подач 2.3.7 Упоры 2.3.8 Охлаждение 2.3.9 Электротрубомонтаж 2.3.10 Освещение зоны резания 2.4 Указания по мерам безопасности 2.5 Решение вопросов художественного конструирования и эргономики 2.6 Указания по эксплуатации станка 2.7 Определение сил резания 2.8 Расчет КПД привода главного движения 2.9 Расчет мощности двигателя привода главного 2.10 Расчет поликлиновой передачи 2.11 Расчет зубчатых колес 2.12 Расчет реакций опор шпиндельного узла 2.13 Проектирование гидростатических опор шпинделя 2.13.1 Принцип работы гидростатического подшипника 2.13.2 Расчет задней опоры шпинделя 2.13.3 Расчет передней опоры шпинделя 2.14 Проверка подшипников вала в револьверной головке 2.15 Проверка подшипников входного вала продольного шпиндельного блока 2.16 Проектирование гидростатических направляющих 2.16.1 Принцип работы 2.16.2 Эксплуатационные характеристики 2.16.3 Расчет гидростатических направляющих 3.

Френч-пресс АК-719/60 "Alpenkok", 600 мл, бежевый.
Объем: 600 мл. Френч-пресс из упрочненного стекла в корпусе из высококачественного термостойкого пластика. Упрочненное стекло,
312 руб
Раздел: Френч-прессы
Ручка перьевая "Silk Prestige", синяя, 0,8 мм.
Перьевая ручка Silk Prestige. Перьевая ручка Golden Prestige. Ручка упакована в индивидуальный пластиковый футляр. Цвет корпуса:
375 руб
Раздел: Металлические ручки
Сменная кассета "Барьер 7", для воды с повышенным содержанием железа, для всех типов фильтров "Барьер", 2.
Кокосовый активированный уголь очищает от активного хлора, органических загрязнений и т.д. Обработка активированного угля серебром
551 руб
Раздел: Фильтры для воды
скачать реферат Обработка деталей на токарных одношпиндельных автоматах: инновационный аспект

Каждая рабочая позиция обслуживается группами поперечных и продольных суппортов, причем последние могут быть объединены в единую конструкцию с одним приводом подачи. В ряде позиций на продольных суппортах устанавливаются инструментальные головки с отдельным приводом главного движения. Заготовки зажимаются гидравлически в кулачковых или цанговых патронах. Рис. 6 – Схема работы многошпиндельных полуавтоматовПолуавтоматы параллельного действия (рис. 6, а) по существу представляют собой объединение ряда изолированных одношпиндельных станков. Суппорты каждой группы могут вступать в работу постепенно или одновременно. В первом случае карусель непрерывно вращается относительно колонны с кулачком, а во втором случае поворот ее осуществляется сразу на угол, зависящий от числа шпинделей станка (45% 60° и т.д.). Количество позиций полуавтоматов последовательного действия (рис. 6, б) позволяет осуществлять параллельную обработку двух одинаковых или разных деталей одновременно. Рассмотрим в качестве примера принцип работы и основные узлы вертикальных полуавтоматов мод. 1К282 и 3283 с восемью шпинделями. Рис. 7 – Размер зоны обработки рабочей позицииРабочее пространство станка (рис. 7) включает восемь секторов-позиций.

скачать реферат Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности

Основное (машинное) время может быть сокращено, если на станке выполняют резание высоким и оптимальным режимами (скоростью резания, глубиной, подачей). Станок для реализации такого резания должен иметь высокие силовые и скоростные характеристики привода главного движения; высокие жесткость и виброустойчивость; способность изменять по программе в широких пределах, лучше всего бесступенчато, скорость шпинделя и подачу. Точность станков повышают в результате специальных конструктивных решений и более точного исполнения механической части станка. В наивысшей степени достижению точности способствует оснащение станков устройствами обратной связи. Ряд характерных черт в конструкции станков с ЧПУ (повышенная жесткость, отсутствие зазоров в кинематических цепях, трогание рабочих узлов с места, равномерность медленных перемещений) достигается благодаря особому исполнению шпиндельных узлов, направляющих исполнительных устройств, приводов подач, соединительных муфт. Широко применяются такие механизмы как гидростатические узлы: гидростатические направляющие, гидростатические опоры шпинделя, гидростатические пары винт-гайка.

скачать реферат Эксплуатация и обслуживание металлорежущих станков

МЕХАНИКА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ Число оборо- тов шпинделя в минуту Наибольший допу- стимый крутящий момент на шпинделе, кгс IV – капитальный ремонт.Ремонтно-профилактические работы рекомендуется производить согласно графику ремонтных работ (рисунок 41). При этом выполняются следующие основные работы. ОСМОТР Наружный осмотр (без разборки для выявления дефектов) состояния и работы станка в целом и по узлам. осмотр и проверка состояния механизмов привода главного движения и подач. регулирование зазоров ходовых винтов стола. Регулирование подшипников шпинделя. Проверка работы механизмов переключения скоростей и подач. Регулирование механизмов включения кулачковых муфт подач и фрикционной муфты ускоренного хода. Регулирование клиньев стола, салазок, консоли и хобота. Осмотр направляющих, зачистка забоин и задиров. Подтяжка ослабевших крепежных деталей. Проверка исправности действия ограничительных кулачков. Проверка состояния и мелкий ремонт систем охлаждения и смазки. Проверка состояния и ремонт оградительных устройств. Выявление деталей, требующих замены при ближайшем ремонте (начиная со второго малого ремонта).

скачать реферат Технико-экономическое обоснование необходимости и экономической целесообразности строительства завода

Техническая характеристика станка: Размеры рабочей поверхности, мм: плиты (ширина длина) . 4620 10530 съемного стола (ширина длина) . 1800 2250 Диаметр шпинделя, мм . 150 Диаметр планшайбы, мм . 900 Расстояние от оси шпинделя до поверхности плиты, мм . 600 - 2600 Расстояние между осями шпинделей сверлильных колонок, мм .4240 - 9200 Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм 1240 Наибольшее радиальное перемещение суппорта планшайбы, мм .240 Наибольшее продольное перемещение съемного стола, мм Механика станка: Число оборотов шпинделя в минуту . 7.5 - 950 Подача, мм/мин: шпинделя 2 - 1500 бабки, стойки и стола . 1 - 750 радиального суппорта . 0.4 - 375 Наибольшее усилие подачи шпинделя. кгс . 4000 Привод, габариты,вес станка: Мощность эл. двигателя привода главного движения расточной колонки, квт .

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.