телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы

РАСПРОДАЖАКрасота и здоровье -30% Рыбалка -30% Товары для животных -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Технологический процесс механической обработки детали

найти похожие
найти еще

Ручка "Помада".
Шариковая ручка в виде тюбика помады. Расцветка корпуса в ассортименте, без возможности выбора!
25 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Ручка "Шприц", желтая.
Необычная ручка в виде шприца. Состоит из пластикового корпуса с нанесением мерной шкалы. Внутри находится жидкость желтого цвета,
31 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Коврик для запекания, силиконовый "Пекарь".
Коврик "Пекарь", сделанный из силикона, поможет Вам готовить вкусную и красивую выпечку. Благодаря материалу коврика, выпечка не
202 руб
Раздел: Коврики силиконовые для выпечки
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Вятский государственный университет Кафедра технологии автоматизированного машиностроения Контрольная работа № 2 По дисциплине «Технология машиностроения» Киров 2010 Задание на контрольную работу №2 Разработка технологического процесса механической обработки детали (варианты задания даны в приложении А). Дать краткое описание конструкции детали, указать материал, его химический состав и механические свойства. Дать анализ технологичности конструкции детали. Определить такт выпуска и тип производства. Разработать технологический процесс механической обработки детали. Обосновать выбор баз на операциях черновой и чистовой обработки. Выбрать оборудование, приспособления, режущие и измерительные инструменты, дать их краткую характеристику. В соответствии с правилами операционного описания технологического процесса заполнить маршрутную карту, а также операционные карты и карты эскизов для двух наиболее представительных операций (включая первую операцию механической обработки), оформив их на бланках технологической документации. Для остальных операций операционные эскизы привести в пояснительной записке с кратким описанием содержания операции (по правилам маршрутно-операционного описания техпроцесса). Для операций, оформляемых на бланках операционных карт, назначить режимы резания по нормативам, указать приспособления, режущий, вспомогательный и контрольный инструменты. Определить штучное время. Определить загрузку оборудования. Таблица 1 № варианта Наименование детали Годовая программа выполнения (шт.) № варианта Наименование детали Годовая программа выполнения (шт.) 1 Кронштейн 250 000 6 Стойка 200 000 2 Крышка 250 000 7 Сухарь 250 000 3 Основание 300 000 8 Угольник 300 000 4 Плунжер 200 000 9 Шестерня 200 000 5 Полумуфта 150 000 0 Шкив 150 000 Рисунок 1 – Эскиз детали Исходные данные Деталь «Полумуфта» представлена на рисунке 1. Согласно заданию, она должна быть изготовлена из материала Сталь40Х с упрочняющей термообработкой. Таблица 1.1 Химический состав материала Сталь40Х в % Si M Cu S C P Cr 0.17 0.37 0.5 0.8 0 0.3 0 0.008 0 0.035 0.36 0.44 0 0.035 0.8 1.1 Таблица 1.2 Физикомеханические свойства материала Сталь40Х 7850 200 10 45 980 785 Таблица 1.3 Зависимость типа производства от объема выпуска (шт.) и массы детали Масса детали, кг Тип производства единичное мелкосерийное среднесерийное крупносерийное массовое – стойкость резца. Время на организационное обслуживание составляет оперативного времени и равно 0,04 Время перерывов на отдых составляет от основного времени (0,143). Тогда штучное время на данной операции по формуле 7 с учетом 8 и 9 составляет: 6.3 Определение загрузки оборудования Загрузка станков (токарного станка 16К20Ф3) будет определена по формуле: (10) Тогда по формуле 10 загрузка токарного станка 16К20Ф3 (операция 110): Операция 120 составит: Отсюда следует вывод, что для производства данного количества деталей и равномерной загрузки оборудования необходимо использовать пять станков, причем один станок будет задействован на обеих операциях.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Отечественные автоматы (записки испытателя-оружейника)

Чистота поверхности ухудшалась также наличием следов обработки канала гладкой строжкой шпалером перед операцией дорнирования. Образовывались местные надрывы металла на канальной поверхности. Наличием указанных и других свойственных технологий дорнирования недостатков создавались трудности по дальнейшему развитию оружейного производства в направлении автоматизации технологических процессов. Необходимость создания новой, более совершенной ствольной технологии ощущалась уже в 50-х годах. Электрогидравлическая обработка каналов стволов (ЭГО и ЭГН) Автоматизация ствольного производства требовала снижения веса заготовки и сокращения операций по механической обработке детали с исключением свойственных дорнированию напряжений в металле, и что не менее важно, исключения необходимости многочисленных исправлений кривизны ствола ручными правками, обусловленной, в первую очередь, деформацией металла заготовки в процессе проталкивания дорна. В этом отношении преимущество перед дорнированием имел новый метод получения нарезов, разработанный в технологическом институте Ф.А.PКуприянова (арх. 296-51)

скачать реферат Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали "корпус" в условиях обработки на станках с ЧПУ

Торцевая поверхность и резьбовое отверстие перпендикулярное оси детали, а также крепежные отверстия обрабатываются на многоцелевом обрабатывающем центре 2206ВМФ4 с горизонтальным расположением шпинделя. Станок относится к сверлильно-фрезерно-расточной группе.2.3 Разработка маршрутного техпроцесса. Технологический процесс механической обработки детали «Корпус» представлен в форме маршрутной карты с операционными эскизами. 3. Выбор инструментальной оснастки для операции токарная с ЧПУ. Расчет инструментальной оснастки будет производиться для операции 015 Токарная с ЧПУ. Установ 1 3.1 Наименование операции - токарная с ЧПУ Содержание 1 перехода: подрезать торец в размер 104 мм. 3.1.1 Исходные данные Материал детали - Чугун СЧ 10. Вид заготовки - литье. Характер обрабатываемой поверхности по корке, припуск прерывистый. Отклонение размера по 11 квалитету точности. Параметр шероховатости Ra 6,3. 3.1.2 Расчет режимов резания Глубина резания =2,5 мм. Подача - при черновом точении принимается максимально допустимая по мощности оборудования, жесткостью системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. S=0,95 мм/об. Скорость резания Су V=———— Ку тТЗУ Показатели степени и коэффициенты выбираются из таблиц. Коэффициент K.v=K.mv K. v K-hv К-иу К-г, учитывает поправки на обрабатываемый материал, состояние обрабатываемой поверхности, материала режущей части резца, геометрических параметров.

Средство для умягчения воды Calgon "2 в 1" (1,6 кг).
Эффективно смягчает воду и предотвращает образование накипи, защищая все важные детали вашей стиральной машины. С Calgon ваша стиральная
573 руб
Раздел: Для очистки стиральных машин
Пакет полиэтиленовый с вырубной ручкой "Золотая полоса", ПВД, 40х47 см, 55 мкм, 50 штук.
Пакеты ПВД - прочны при растяжении и сжатии стойки к удару и разрыву устойчивы к проколам и поперечным разрывам. При больших нагрузках
361 руб
Раздел: Пакеты для продуктов
Лото для самых маленьких "О чем мечтают мальчики".
Детское лото рекомендуется для самых маленьких. Эта простая и увлекательная игра может стать незаменимым помощником в воспитании и
363 руб
Раздел: Лото детское
 Большая Советская Энциклопедия (МЕ)

Для новых технологических процессов созданы машины и оборудование, работающие по принципу автоматического регулирования производственных процессов и комплексной механизации операций по подготовке шихты, загрузке агрегатов и разливке металлов. В сталеплавильном производстве нашёл широкое применение природный газ. В прокатном производстве вводятся в действие комплексно-механизированные станы горячей и холодной прокатки листовой стали с агрегатными линиями для нанесения на листы металлических и неметаллических покрытий; предусматривается создание прецизионных и специальных станов для выпуска сортового проката высокой точности и экономичных профилей, механизированных и автоматизированных линий для отделки (адъюстажа), правки, сортировки, укладки и упаковки листового и сортового проката.   В машиностроении М. п. связана главным образом с количественным составом и структурой парка металлообрабатывающего оборудования, т.к. наиболее трудоёмки при изготовлении изделий операции механической обработки деталей. В массовом машиностроительном производстве комплексная механизация процессов механической обработки осуществляется путём применения агрегатных, специальных и специализированных станков, станков-автоматов и полуавтоматов

скачать реферат Проектирование технологического процесса изготовления детали - крышка подшипниковая

Данные для расчета приведенных затрат сведем в таблицу (табл. 4.1) 4.1. Сравнения величины произведенных затрат по вариантам получения заготовки. значение показателя Показатель литье в песчано-глин. формы литье под давлением Масса заготовки Мз, кг 0.500 0.470 Приведенная цена заготовки Цз, гр/кг Масса отходов Мо, кг 0.060 0.030 Приведенная цена отходов Цо, гр/кг 0.7 0.7 Норматив приведенных затрат Пзч, гр/кг 1.02 1.02 Норма штучного времени Тнт, ч 12.8 10.07 Приведенные затраты Пзд, гр По минимуму приведенных затрат предпочтителен вариант получения заготовки подшипниковой крышки литьем под давлением. 5. Проектирование технологического процесса механической обработки детали. 5.1 Разработка маршрута технологического процесса. При разработке технологического процесса следует руководствоваться следующими принципами: при обработке заготовок, полученных литьем, необработанные поверхности можно использовать в качестве баз для первой операции; при обработке у заготовок всех поверхностей в качестве технологических баз для первой операции целесообразно использовать поверхности с наименьшими припусками; в первую очередь следует обрабатывать те поверхности, которые являются базовыми в дальнейшей обработке; далее выполняют обработку тех поверхностей, при снятии стружки с которых в меньшей степени уменьшается жесткость детали; в начале технологического процесса следует осуществлять те операции, в которых велика вероятность получения брака из-за дефекта.

 Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря

Бывший в пользовании инструмент (молоток, зубило, пробойник, напильник, плашка и т.Pд.) с целью его переделки или исправления подвергают нормализации. Отжиг этого вида основан на нагревании стали до определенной температуры, кратковременной выдержке при этой температуре и последующем постепенном охлаждении на воздухе. Отжиг стали производится в печах, предназначенных для нагревания стали при различных процессах термической обработки. 4.5. Закалка стали Закалкой называется технологический процесс термической обработки, применяемый для получения высоких механических свойств стальных изделий за счет изменения их структуры. Закалка состоит в нагревании изделия до определенной температуры, выдержке при этой температуре для ее выравнивания по всему сечению изделия и быстром охлаждении. Применяют следующие виды закалки: в одном или двух охладителях, струйчатую, ступенчатую и изотермическую. Способ нагревания стали оказывает большое влияние на весь дальнейший процесс термической обработки. Перед нагреванием стали для закалки следует прежде всего определить вид и сорт стали

скачать реферат Экономика труда

Требования научной организации труда должны учитываться не только при проектировании трудовых процессов и рабочих мест для работников, но и при создании нового оборудования, эффективность эксплуатации которого в значительной степени будет зависеть от степени психофизиологии труда, эргономики и инженерной психологии. Цель данного курсового проекта состоит в разработке рациональной организации труда, определении необходимых затрат времени на выполнение единицы работ и организации материальной заинтересованности в достижении лучших результатов в труде за счет: систематического повышения квалификации; рационального разделения и кооперации труда; совершенствования обслуживания рабочих мест; экономного использования материальных, трудовых и других ресурсов; повышения качества выполнения работ. Базой для выполнения курсового проекта служат материалы, собранные в период технологической практики, в том числе технологический процесс механической обработки детали типа «ось». 1. Научная организация труда 1.1. Сущность и задачи научной организации труда Эффективная работа машиностроительного предприятия в современных условиях возможна только на основе непрерывного внедрения новейших достижений техники и технологии производства, которые требуют больших капитальных вложений.

скачать реферат Развитие и эффективность коллективных форм организации труда

В процессе формирования бригад необходимо выяснить, соответствуют ли действующие техника, технология и организация производства перечисленным принципам. Если нет, необходимо осуществить их реорганизацию. На промышленных предприятиях действуют бригады различного типа, что объясняется особенностями технологии, организации производства и его техническим уровнем. Все бригады делятся на две большие группы — специализированные и комплексные. Специализированные бригады объединяют рабочих одной профессии (одинаковой или разной квалификации), занятых на однородных технологических процессах (механическая обработка деталей, сварка узлов, окрасочные работы и т.д.). Комплексные бригады включают рабочих различных профессий (как основных, так и вспомогательных), выполняющих технологически разнородные, но взаимосвязанные работы, охватывающие полный цикл изготовления детали, узла или их законченной части. Такие бригады могут создаваться практически во всех производственных процессах, но они наиболее эффективны на участках со сложным технологическим оборудованием, в условиях предметно (подетально)-специализированных производств с замкнутым технологическим циклом, в условиях поточно-конвейерных производств.

скачать реферат Расчет технико-экономических показателей работы производственного участка

Основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства является оптимальный технологический процесс изготовления детали. Для металлорежущего оборудования, выпускаемого в настоящее время, характерно быстрое расширение сферы применения ЧПУ с использованием микро процессорной техники. Особое значение приобретает создание гибких производственных модулей, благодаря которым, без участия оператора, можно управлять технологическими процессами. На данном этапе развития машиностроения при проектировании технологических процессов стремятся к возможно полной механизации и автоматизации, применению малоотходных способов получения заготовок механической обработки без снятия слоя металла, уменьшению трудоемкости изготовления деталей. Одним из новых направлений автоматизации технологического процесса является создание роботизированных комплексов, в которые входят: станок с числовым программным управлением ЧПУ и обслуживающий его промышленный робот. Экономия материала достигается применением эффективных методов получения заготовок, таких как: штамповка на ГКМ, литье под давлением, вальцовка заготовок, малоотходная штамповка и другие, а также использование в методов технологической обработки: накатывание резьб, шлицев, зубьев зубчатых колес, выдавливание, раскатка, колибрование шариком и оправкой, формообразование детали методом обжатия и вытягивания.

скачать реферат Обработка привинтных головок кумулятивного снаряда из штампованных или литых заготовок

Головки кумулятивных снарядов изготавливают штамповкой или литьем. Штампованные головки изготавливают из стали марки С-60 или С-55 (ГОСТ 10230-62), а литые - из стали марки 40ХЛ (ГОСТ 7832-65) или марки 50Л-П (ГОСТ 977-58). Разработка маршрута технологического процесса изготовления детали Основой для проектирования технологического процесса механической обработки служат сведения о детали, исходной заготовке, методах достижения требований по точности и шероховатости поверхностей, а также, тип производства, типовые или заводские технологические процессы и др. Выбор технологических баз В ходе анализа чертежа детали уже должны быть намечены поверхности заготовки, которые могут и должны быть использованы в качестве технологических баз. Для первой технологической операции выбирают базу, отвечающую соответствующим требованиям к черновым базам. В качестве черновой базы следует выбирать не обрабатываемые в дальнейшем поверхности с достаточно хорошим качеством для возможности правильного базирования и надежного закрепления заготовки.

Рюкзак для средней школы "Мамба", 46x34x18 см.
Рюкзак для средней школы. 2 основных отделения, 4 дополнительных кармана. Формоустойчивая спинка. Ремни регулировки объема. Материал:
978 руб
Раздел: Без наполнения
Магниты "Standart", желтые, 10 штук.
Диаметр: 30 мм. Сила: 0,7 кг. Количество: 10 штук. Цвет: желтый.
318 руб
Раздел: Магниты канцелярские
Пакеты для хранения и заморозки грудного молока, 15 штук.
Пакеты для молока предназначены для хранения и заморозки грудного молока. Пакеты стерильны и полностью готовы к использованию. Пакеты с
351 руб
Раздел: Молокоотсосы, аксессуары
скачать реферат Разработка технологического процесса механической обработки опоры для рычага

Эти параметры выдерживаются в заданных пределах лишь при том условии, что разработка технологического процесса на механическую обработку детали удовлетворяла требованиям надёжности, долговечности, точности изготовления и сборочных работ, технологичности производственных процессов, а так же повышению единичной мощности Задание на курсовое проект Тема: «Разработка технологического процесса механической обработки опоры для рычага». Материал- сталь 25 , твёрдость НВ не более 1668Мпа (170 кгс/мм2). Размер «а» выполнить симметрично оси опоры. Неуказанные предельные отклонения размеров I 14/2 вариант d1 d2 d3 d4 d5 l1 l2 l3 l4 l5 L S1 a b Кол-во, п 16 46 58g8 75 32 7 18k5 15 47 78 114 34 137 10 12 8 14 ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ Описание конструкции I.1 Назначение детали Данная деталь служит для крепления рычага или тяги в пазу с помощью болта, а так же для передачи вращения от рычага к детали (тяге) закрепленной на опоре. I.2 Конструкция Опора рычага изготавливается из сортового проката (круг) диаметром 79мм и общей длиной 137мм.

скачать реферат Разработка технологического процесса термической обработки стальной детали. Болт шатунный

Разработка технологического процесса термической обработки детали Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали: Болт шатунный. Марка стали: Ст. 40ХН Твердость после окончательной термообработки: НВ 302 - 352 Цель задания: практическое ознакомление с методикой разработки технологического процесса термической обработки деталей (автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин); приобретение навыков самостоятельной работы со справочной литературой, более глубокое усвоение курса, а также проверка остаточных знаний материала, изучаемого в 1 семестре. Порядок выполнения задания: Расшифровать марку заданной стали, описать ее микроструктуру, механические свойства до окончательной термообработки и указать, к какой группе по назначению она относится. Описать характер влияния углерода и легирующих элементов заданной стали на положение критических точек Ас1 и Ас3, Асm. Рост зерна аустенита, закаливаемость и прокаливаемость, на положение точек Мн и Мк, на количество остаточного аустенита и на отпуск.

скачать реферат Проектирование технологии процесса мехобработки корпуса (WinWord, AutoCAD 14)

смотреть на рефераты похожие на "Проектирование технологии процесса мехобработки корпуса (Wi Word, Au oCAD 14) " СОДЕРЖАНИЕ 0. ВВЕДЕНИЕ 4 1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5 2. Проектирование процесса обработки корпуса 8 2.1. Анализ и предпроектная подготовка чертежа детали 8 2.2. Технические предложения по проектированию процесса обработки 15 2.3. Проектирование объема обработки 17 2.3.1. Выбор возможных видов обработки для групп поверхностей 17 2.3.2. Выбор станков 20 2.3.3. Формирование СТОК-групп 22 2.3.4. Расчет межпереходных размеров 26 2.4. Проектирование последовательности обработки и операций 32 2.4.1. Проектирование операций 40 2.4.2. Режимы резания 42 2.4.3. Расчет ожидаемой точности размера 44 3. Проектирование установочно-зажимного приспособления 47 4. Разработка схемы контроля взаимного расположения поверхностей 49 4.1. Конструктивные параметры основных элементов 49 4.2. Расчет погрешности измерения 49 4.3. Инструкция пользователю 50 5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52 6. Список используемой литературы 53 ВВЕДЕНИЕ В данной работе представлено проектирование единичного технологического процесса механической обработки корпуса грузовой тали, эскизный проект установочно-зажимного приспособления, для использования на одной из операций, схема контроля точности взаимного расположения поверхностей.

скачать реферат Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали "Картер"

Продолжение таблицы 3.8.1 1 2 3 7 Горизонтально-расточная Станок специальный расточной БК3121. (предварительная) Предварительная расточка отверстий. 1045 Снятие фасок. Шероховатость Ra=2,5 мм. Базирование по обработанной поверхности и отверстию. 8 Горизонтально-расточная Станок специальный расточной БК3121. (окончательная) Окончательная расточка отверстий. 1045 Шероховатость Ra=2,5 мкм. Базирование по обработанной поверхности. 9 Горизонтально-фрезерная Станок горизонтально-фрезерный мод.6Н82Г. 1571 Фрезерование второстепенной поверхности. Базирование по обработанным поверхностям. 10 Радиально-сверлильная Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. 1253 Сверление отверстий. Зенкерование, зенкование отверстий. Нарезание резьбы. Шероховатость Ra=5 20 мкм. Базирование по трём отверстиям. 11 Радиально-сверлильная Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. 1253 Зенкерование углубления. Нарезание резьбы. Шероховатость Ra=5 20 мкм. Базирование по трём отверстиям. Продолжение таблицы 3.8.1 1 2 3 12 Радиально-сверлильная Станок радиально-сверлильный мод. 2М55. 1253 Сверление отверстий. Зенкерование отверстий. Зенкование отверстий. Нарезание резьбы. Подрезка на 18 мм. Шероховатость Ra=5 20 мкм Базирование по плоскости отверстию. 13 Слесарная Ручная Вывод: базовый технологический процесс соответствует основным требованиям типового технологического маршрута механической обработку детали типа "корпус".

скачать реферат Изготовление корпуса бетонобойного снаряда в условиях серийного производства

Основными причинами большого процента брака по разностенности являются плохое центрование заготовки, матрицы и прошивного пуансона относительно друг друга, увод прошивного пуансона вследствие неравномерного нагрева заготовки и повышенной косины торцевой поверхности заготовки при ломке. Охлаждение после штамповки является в большинстве случаев операцией аналогичной либо нормализации, либо отжигу. Назначение режимов охлаждения производится на основании химического состава плавки, требуемых механических свойств и обрабатываемости. РАЗРАБОТКА МАРШРУТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ Основой для проектирования технологического процесса механической обработки служат сведения о детали, исходной заготовке, методах достижения требований по точности и шероховатости поверхностей, а также, тип производства, типовые или заводские технологические процессы и др. Выбор технологических баз. В ходе анализа чертежа детали уже должны быть намечены поверхности заготовки, которые могут и должны быть использованы в качестве технологических баз.

Магнит для досок Hebel Maul 6166099, сферический, 10 штук.
Магнит яркого цвета и обтекаемой формы не только надежно удержит листы бумаги на магнитно-маркерной поверхности, но и поможет расставить
500 руб
Раздел: Магниты канцелярские
Набор из 2 мягких ракеток с мячом, арт. Т59921.
Набор для игр с мячом и круглыми, мягкими, ярко оформленными ракетками "батут" оценят, как взрослые, так и дети. Игра с такими
353 руб
Раздел: Ловушки мячей, кэтчбол, огоспорт
Бумага для струйных принтеров "Lomond", 220 г/м, 50 листов, матовая, двухсторонняя, А4.
Изображение отпечатанное на матовой бумаге, не бликует, линии высококонтрастные, чистые тона имеют характерную бархатистую глубину.
355 руб
Раздел: Фотобумага для цветной печати
скачать реферат Основы технологического производства и ремонта машин

Федеральное агентство железнодорожного транспорта Сибирский государственный университет путей сообщения Кафедра: «Технология транспортного машиностроения и эксплуатации машин». Курсовая работа Основы технологического производства и ремонта машин Пояснительная записка ОТПМ. МА411.11.00.00.00 ПЗ Проверил: ст.гр. МА 411 Ильиных А.С. Выполнил: Сорокоумов А.Д. 2009 Содержание1. Описание детали 2. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки 2.1 Заготовка из проката 2.2 Заготовка изготовлена методом горячей объёмной штамповки 3. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки 4. Расчет припусков на механическую обработку 5. Выбор оборудования, приспособлений, технологической оснастки 6. Расчет режимов резания 7. Расчет технологического времени Список литературы 1. Описание детали Проектируемый технологический процесс должен обеспечить выполнение требований рабочего чертежа и технических условий с минимальными затратами труда и издержками производства при наиболее полном использовании технических возможностей и средств производства, наименьшей затраты времени и труда, а также себестоимости изделий.

скачать реферат Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности

Наиболее целесообразным путем ее решения является применение АС. В зависимости от условий технологического процесса механической обработки в качестве критерия адаптивного управления могут быть выбраны следующие технологические показатели: заданной точности, шероховатости обработки, качества поверхностного слоя, устойчивости процесса резания (работа без автоколебаний), прочности инструмента (детали), постоянства силовых параметров процесса резания ( , Р и др.). В зависимости от условий технологического процесса механической обработки в качестве критерия адаптивного управления могут быть выбраны следующие технологические показатели: заданной точности, шероховатости обработки, качества поверхностного слоя, устойчивости процесса резания (работа без автоколебаний), прочности инструмента (детали), постоянства силовых параметров процесса резания ( , Р и др.). В нашем случае в АС используется принцип поддержания на постоянном уровне силовых параметров – составляющих силы резания. В этих условиях стабилизируется нагрузка на инструмент, улучшаются условия его работы, повышается точность обработки и другие параметры процесса резания.

скачать реферат Разработка технологического процесса обработки детали "Корпус"

Для обработки отверстий и применяются: сверла спиральные мм и мм с коническим хвостовиком Р6М5 ГОСТ 10903-90, метчики машинные и Р6М5 ГОСТ 3662-90. При разработке технологического процесса механической обработки заготовки для межоперационного и окончательного контроля обрабатываемых поверхностей, учитывая серийное производство, применяется универсальный измерительный инструмент. Для контроля детали после токарной обработки используется штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ166-90, ШЦ-11-400-0,1 ГОСТ 166-90 и масштабная линейка 0-500 ГОСТ427-90. Для контроля посадочных шеек применяется микрометр МК ГОСТ 6507 - 90 и калибр-скоба. Для контроля отверстий используется калибр-пробка. Весь режущий и измерительный инструмент указан в маршрутных и операционных картах механической обработки корпуса. 1.5 Расчет режимов резания 1.5.1 Расчет режимов резания аналитическим методом Черновое точение На токарно-винторезном станке модели 16К40П обтачивается поверхность до на длину мм. Исходный размер заготовки мм, шероховатость мкм. 1) Выбираем режущий инструмент. Резец прямой проходной сечением 32x40мм с пластинкой твердого сплава Т5К10 ГОСТ 18878-90.

скачать реферат Разработка энергосберегающего технологического процесса изготовления детали машины

При очистке на поверхности поковки могут обнаружиться забоины, остатки окалины и следы травления. Необходимо отметить, что торцевые и закалочные трещины, расслоения, пережоги, значительные отклонения формы являются неисправимыми дефектами. Спроектируем кованую заготовку для детали, указанной на рисунке 1. Руководствуясь ГОСТ 7829–70 – Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые свободной ковкой на молотах, назначим припуски на размеры поковки (таблица 7): для Ш110 мм припуск составляет 14±5 мм; для Ш90 мм припуск составляет 20±5 мм; для высоты Н=205±0,3 мм припуск равен 13±4 мм. Чертёж заготовки – на рисунке 2. Рассчитаем массу полученной заготовки. V1= – правильный выбор электродов.3.5 Термическая обработка выбранной заготовкиСледующим этапом является термическая обработка. Термическая обработка сварных заготовок производится с целью улучшения свойств металла шва и околошовной зоны и для снятия сварочных напряжений. Режим термообработки определяется химическим составом, теплофизическими и механическими свойствами материала. Термообработка способствует обеспечению точности последующей механической обработки заготовки, а также стабильности размеров и формы сварного изделия в процессе эксплуатации. 4. Технологический процесс механической обработки 4.1 Токарная операцияТокарная обработка производится для формирования новых поверхностей более точных с помощью режущего инструмента (резца) и образованием стружки.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.