телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы

РАСПРОДАЖАВсё для хобби -30% Бытовая техника -30% Всё для дома -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производство

Токарные операциии, назначение режимов резания

найти похожие
найти еще

Карабин, 6x60 мм.
Размеры: 6x60 мм. Материал: металл. Упаковка: блистер.
44 руб
Раздел: Карабины для ошейников и поводков
Чашка "Неваляшка".
Ваши дети во время приёма пищи вечно проливают что-то на ковёр и пол, пачкают руки, а Вы потом тратите уйму времени на выведение пятен с
222 руб
Раздел: Тарелки
Ночник-проектор "Звездное небо, планеты", черный.
Оригинальный светильник-ночник-проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фанариков); 2) Три
350 руб
Раздел: Ночники
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова Кафедра Технологии машиностроенияКонтрольная работа по дисциплине «Резание материалов» Вариант 6; 17 Магнитогорск 2010 г.Вариант задания № 6 В соответствии с вариантом задания (прил. 1, вариант № 6) и эскиза детали (прил. 2, рис. 3) подрезать торец детали с диаметра Ш52 мм на диаметр Ш45 мм шероховатостью 80 мкм. Материал заготовки – серый чугун Сч 15-32 твердость 1800 НВ. Обрабатываемая поверхность отливка с литейной коркой. Система станок – приспособление – инструмент – заготовка жесткая. Эскиз заготовки показан на рис. 1. Заданная шероховатость достигается черновым точением, поэтому выбор режущего инструмента и режимы резания определяем для черновой токарной операции. Рис. 1. Эскиз заготовки 1. Общие сведения о токарных операциях Токарные станки составляют около 50% станочного парка машиностроительной промышленности. На токарных станках выполняются основные операции по изготовлению типовых деталей машин: обтачивание валиков цилиндрической и конической формы, растачивание отверстий, нарезание резьбы наружных и внутренних, торцевание, отрезка, прорезка торцов и галтелей. Для наружного точения применяются проходные резцы. Если продольная подача не параллельна линии центров, то можно получить не цилиндрическую поверхность, а коническую. Растачивание применяется для обработки внутренних поверхностей отверстий, для увеличения диаметров отверстий. При растачивании применяют расточные глухие и сквозные резцы. Отрезание применяется для отрезки готовой детали, для разрезки заготовок. Для отрезания применяются узкие отрезные резцы. Прорезка применяется для нарезания различных канавок. Прорезные – это те же самые резцы, что и отрезные, но ширина режущей кромки у них должна равняться ширине паза. Подрезка применяется для обработки торцов заготовки, а также для обработки наклонных поверхностей. Подрезка производится подрезными резцами. Итак, на токарных станках можно получить почти все виды деталей, имеющих форму тел вращения. Основные положения теории резания металлов при эксплуатации станков и инструментов сводятся к назначению режимов резания с наиболее полным использованием режущих свойств инструмента, кинематических и динамических данных станка при непременном условии получения качественной обработанной поверхности. Назначить основные элементы режима резания – это значит определить глубину резания, подачу, скорость резания (число оборотов) и основное время. Для назначения элементов режима резания необходимо знать материал обрабатываемой детали (заготовки) и его физико-механические свойства, размеры заготовки, размеры детали и технические условия ее изготовление, материал и геометрию режущего инструмента, его размеры, максимально – допустимый износ и стойкость, кинематические данные станка, на котором будут обрабатывать заготовку. 2. Выбор формообразующего инструмента для черного точения Ш 52 Для чернового точения наружной поверхности по корке выбираем резец .

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Мысли в пути

И вдруг вы получаете письмо или открытку, где написано, что вас просят в определенное время явиться к врачу такому-то "для обследования в связи с перенесенным вами заболеванием и для назначения режима или дальнейшего лечения"... Пациент может благополучно выйти из операции. Но потом в связи с разными причинами в его состоянии могут наступить перемены. В разную сторону. Вот эти "отдаленные результаты" и будут предметом нашего разговора. Они представляют особую ценность для врачей, поскольку позволяют объективно судить о правильности избранного метода лечения, обоснованности определенного оперативно-технического приема. А в тех случаях, когда мы вовсе отказались от операции или применили консервативное лечение, мы получаем доказательства успешности назначенной терапий. В условиях педиатрического учреждения отношение к отдаленным результатам своеобразно. Дети растут и развиваются настолько быстро, что их и узнать-то невозможно. - Неужели вы не помните моего Мишеньку? - обращается ко мне с обидой мать мальчика. - Вы ему три года назад делали операцию. - А сколько тогда ему было? - Шесть месяцев..

скачать реферат Теория Резания

Развертывание обеспечивает изготовление отверстий повышенной точности (5-7 квалитет) низкой шероховатости до Ra=0,4 мкм. Исполнительные размеры диаметров разверток из инструментальных сталей приведены в ГОСТ 11174-65, с пластинками из твердого сплава в ГОСТ 1173-65. Отличительной особенностью назначения режима резания при сверлении является то, что глубина резания =D/2, при рассверливании, зенкеровании и развертывании. , мм. При рассверливании отверстий подача, рекомендуемая для сверления, может быть увеличена в 2 раза. Порядок назначения остальных элементов режима резания аналогичен назначению режимов резания при токарной обработке. Средние значения припусков на диаметр, снимаемых зенкерами и развертками см. в приложении 4. Пример решения задачи На вертикально-сверлильном станке 2Н125 обработать сквозное отверстие диаметром 25Н7 (Ra=1,6 мкм), l=125 мм. Материал заготовки СЧ18, НВ210. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по таблицам нормативов, определить основное время. Решение: Эскиз обработки1. Выбор инструмента. Согласно исходных данных операция выполняется в три перехода: сверление, зенкерование и развертывание.

Набор посуды керамической "Леди Баг", 3 предмета (в подарочной упаковке).
Оригинальный набор керамической посуды из трех предметов (тарелка, миска и кружка) с изображением любимых героев – прекрасный подарок для
547 руб
Раздел: Наборы для кормления
Бальзам для стирки спортивной одежды Domal "Sport Fashion", 750 мл.
Бальзам для стирки спортивной одежды Domal "Sport Fashion" можно использовать как самостоятельное средство для стирки спортивной
331 руб
Раздел: Гели, концентраты
Сиденье в ванну раздвижное пластиковое.
Сиденье предназначено для принятия гигиенических процедур, используется как санитарно-гигиеническое приспособление, не предназначенное для
437 руб
Раздел: Решетки, сиденья для ванны
 Большая Советская Энциклопедия (ПР)

Получают распространение системы цифрового П. у. с малыми ЭВМ переменной структуры («с гибкой логикой»). В конце 60-х гг. появились «цикловые» системы П. у. — малые ЭВМ, выполняющие только логические операции и заменяющие обычные электронные устройства на контактных и бесконтактных реле. Стали применяться также и адаптивные системы цифрового П. у., в которых программа задаёт геометрию изделия и критерии оптимальности, а адаптивное управление изменяет режимы резания по оптимальному закону. В самообучающихся системах цифрового П. у. критерии оптимальности вырабатываются на основе статистического анализа предыдущих циклов.   Разработаны технологические участки полностью автоматизированного управления, осуществляемого по иерархическому принципу. В этом случае центральная ЭВМ управляет ЭВМ-сателлитами, а последние — малыми ЭВМ у станков. Созданы автоматические линии, работающие без ручного обслуживания (например, «Система 24» фирмы «Молинз», Великобритания). В таких системах термин «П. у.» получает новый, более широкий смысл — всё управление осуществляется через систему ЭВМ с помощью одной главной входной программы и вспомогательных подпрограмм, хранящихся в памяти всех ЭВМ системы.   Лит.: Спиридонов А. А., Федоров В. Б., Металлорежущие станки с программным управлением, 2 изд., М., 1972; Шаумян Г. А., Комплексная автоматизация производственных процессов., М., 1973; Булгаков А. А., Программное управление системами машин, М., 1975.   А. А. Булгаков

скачать реферат Расчет параметров технологической операции и конструирование инструмента

Саратовский государственный технический университет Саратовский авиационный колледж Курсовая работа Тема: Расчет параметров технологической операции и конструирование инструмента (токарная резьбонарезная операция)Студент группы: Преподаватель Саратов 2008 Содержание Введение 1. Выбор инструментального материала 2. Выбор геометрических параметров режущего инструмента 3. Выбор стандартного инструмента 4. Назначение режима резания 5. Расчет тангенциальной силы резания 6. Расчет размеров поперечного сечения державки 7. Определение основного времени Заключение Список использованных источников Приложение Введение Курсовая работа по дисциплине ОПД.08 «Процессы формообразования и инструмент» является итоговой самостоятельной работой и включает в себя комплекс действий по выбору инструментального материала для заданной технологической операции, конструкции и размеров стандартного инструмента, назначению режима резания, расчету силовых характеристик операции и определению основного времени. Типовые методики этих расчетов отрабатываются на практических занятиях и лабораторных работах. Курсовая работа включает в себя графическую часть – рабочий чертеж инструмента.

 Большой энциклопедический словарь (Часть 2, ЛЕОНТЬЕВ - ЯЯТИ)

У человека проявляется острыми приступами артрита, деформацией суставов с нарушением их функции. Причины: наследственность, переедание (главным образом злоупотребление мясом, алкоголем). ПОДАЛИРИЙ - в греческой мифологии сын Асклепия, брат Махаона, врач в войске ахейцев под г. Троя. ПОДАТИ - в России до сер. 19 в. название различных денежных налогов с зависимого населения (см. Подворное обложение, Подушная подать). Социальные группы населения, платившие подати, называют податными сословиями. Во 2-й пол. 19 в. подати были заменены системой налогов, охватывавшей все население России. ПОДАТНЫЕ СОСЛОВИЯ - в России 18 - 1-й пол. 19 вв. группы населения (крестьяне и мещане), платившие подушную подать, подвергавшиеся телесным наказаниям, выполнявшие рекрутскую и другие натуральные повинности. Были ограничены в свободе передвижения. Юридическая неполноправность податных сословий в основном была ликвидирована во 2-й пол. 19 в. ПОДАЧА - один из основных параметров режима резания, относительное перемещение режущего инструмента или обрабатываемой на станке заготовки

скачать реферат Разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172

Выбор режущего инструмента. 6. Разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки. 7. Определение припусков, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки. 8. Назначение режимов резания. 9. Нормирование технологической операции. 10. Контроль точности изготовленной детали. 11. Оформление технологической документации: - маршрутной карты технологического процесса изготовления детали; - операционной карты на одну операцию технологического процесса изготовления детали; - технологической карты сборки. Заключение. Список использованной литературы.Введение. Цель курсового проекта - разработать технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172. Задачи курсового проекта: - определить тип производства и выбрать вид его организации - разработать технологический процесс сборки крана вспомогательного тормоза локомотива 172 - разработать технологический процесс изготовления корпуса 172.001Основной задачей курсового проекта является приобретение навыков применения теоретических знаний, полученных в результате изучения различных дисциплин, при разработке технологического процесса изготовления узла и детали, используя необходимую справочную, техническую литературу и руководящие материалы.

скачать реферат Обработка привинтных головок кумулятивного снаряда из штампованных или литых заготовок

Содержание Введение Исходные данные по проекту и их анализ Описание и конструкторско-технологический анализ детали Тип производства и программа выпуска Выбор заготовки Разработка маршрута технологического процесса изготовления детали Выбор технологических баз Разработка маршрута технологического процесса Обработка головок из штампованных на КГШП заготовок Обработка головок из литых заготовок Определение припусков на механическую обработку, операционных размеров, размеров и массы заготовки Проектирование станочной операции Выбор оборудования Выбор станочных приспособлений Выбор режущих инструментов Выбор вспомогательных инструментов Выбор контрольно-измерительных средств Назначение режимов резания Техническое нормирование операции Библиографический список Приложения Введение Тематикой курсового проектирования является разработка технологического процесса изготовления привинтной головки кумулятивного снаряда. Разработка технологического процесса изготовления детали газодинамического импульсного устройства - привинтной головки кумулятивного снаряда - должна сопровождаться стремлением к оптимальному решению, а именно: обеспечению наименьшей себестоимости детали или достижению наибольшей производительности при безусловном обеспечении всех технических требований к детали и других ограничений.

скачать реферат Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"

Исходные данные к проекту чертёж детали – подставка годовая программа выпуска по основной программе 1=10 годовая программа выпуска для перспективной программы 2=600000 количество детали на изделие m=1 процент запасных частей 5-7% режим работы предприятия – двусменный Fg=4029 Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень вопросов, которые подлежат разработке) всё необходимое для записки анализ конструкции детали анализ конструкции детали на технологичность определение типа производства для основной и перспективной программ выбор и обоснование методов получения заготовок для основной и перспективной программ обоснование маршрута обработки для основной и перспективной программ выбор и обоснование технологического оборудования и оснастки расчёт и назначение припусков на обработку и межоперационных размеров расчёт и назначение режимов резания подробная разработка четырёх операций (переходов) расчёт технически-обоснованных норм времени основные технико-экономические показатели технологического процесса выводы список использованной литературы приложения (комплект технологической документации на весь технологический процесс для основной программы) Перечень графического материла: чертежи детали операционные эскизы (А1 – 1) схемы маршрута для основной программы (А1 – 1) схемы маршрута для перспективной программы (А1-1) Тех. задание Содержание Введение 1.

скачать реферат Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)

Несоблюдение указанных правил приводит к значительному снижению стойкости фрезы /5/. 2.4. Назначение режима резания К элементам режима резания при фрезеровании относятся (Рис. 9.): - глубина резания; - скорость резания; - подача; - ширина фрезерования. Глубина резания определяется как расстояние между точками обрабатываемой и обработанной поверхностей находящихся в плоскости резания и измеренное в направлении, перпендикулярном направлению движения подачи. В отдельных случаях эта величина может измеряться как разность расстояний точек обрабатываемой и обработанной поверхностей до стола станка или до какой-либо другой постоянной базы, параллельной направлению движения подачи. Глубину резания выбирают в зависимости от припуска на обработку, мощности и жесткости станка. Надо стремиться вести черновое и получистовое фрезерование за один проход, если это позволяет мощность станка. Обычно глубина резания составляет 2.6 мм. На мощных фрезерных станках при работе торцовыми фрезами глубина резания может достигать 25 мм. При припуске на обработку более 6 мм и при повышенных требованиях к величине шероховатости поверхности фрезерование ведут в два перехода: черновой и чистовой.

Зонт на коляску Lorelli, цвет: терракотовый.
Универсальный зонт для коляски. Защитит малыша во время продолжительных прогулок как от солнца, так и от внезапного дождика. Универсальное
425 руб
Раздел: Зонтики для колясок
Коробка для хранения, на молнии, складная, 30x40x25 см, серо-белая.
Коробка предназначена для хранения небольших предметов. Размер: 30x40x25 см. Материал: пластик, кант из нетканого полотна. Цвет: серо-белый.
320 руб
Раздел: Более 10 литров
Рюкзак молодёжный "Pixie Crew" с силиконовой панелью для картинок (черный, алфавит).
Повседневные вещи кажутся скучными и однотонными, а тебе хочется выглядеть стильно и быть не как все? "Pixie Crew" сделает твою
3018 руб
Раздел: Молодежные, подростковые
скачать реферат Автоматизированное проектирование станочной оснастки

При конструировании приспособлений тщательному изучению и анализу подвергают обрабатываемую деталь, станок, на котором планируется оснащаемая операция, способ подвода режущего инструмента и охлаждающей жидкости, средства обеспечения установки детали, удаления стружки и др. Учитывают положение станочника относительно проектируемого приспособления и оборудования, размер партии деталей и планируемую производительность обработки, структуру технологической операции и режимы резания, вес заготовки,способ её загрузки и выгрузки.  В процессе анализа обрабатываемой детали выделяют поверхности, подлежащие обработке в проектируемом приспособлении, поверхности, назаначенные технологическими базами и под зажимы. Изучают геометрическую форму, размеры, координаты взаимного расположения поверхностей, а также требования точности обработки.    2.1.2. Порядок проектирования .  Конструирование функциональных элементов приспо-собления создаётся постепенно по мере аналитичес-кого рассмотрения функциональных поверхностей обрабатываемой детали.

скачать реферат Разработка автоматической линии

Обычно считается, что ограничивающим фактором при назначении режимов резания является стойкость инструмента. В теории резания обычно дается эмпирическая формула для ее определения. Но поскольку целью массового производства является достижение требуемой производительности, часто применяется интенсификация режимов резания. Стойкость инструмента при этом снижается, но эти дополнительные расходы компенсируются функционированием самого процесса производства. Для оптимизации режимов резания за исходную скорость резания в данном случае можно принять скорость из базового техпроцесса. Последующие скорости можно получить увеличивая базовую скорость в x раз. Для данного станка лимитирующей является скорость при сверлении отв. Ш8, значит именно эту скорость нужно повышать для повышения производительности всего станка. Ориентируясь на выводы приведенные в для нахождения максимального коэффициента повышения скорости применяем следующую формулу: ; где Ко – технологическая производительность (Ко=1/ р); Со – потери времени по инструменту; m – показатель степени при значении скорости резания, выбирается в зависимости от материала режущего инструмента (в данном случае m=8).

скачать реферат Формирование приемов практической деятельности на уроках технологии

Кинематическая схема станка. Устройство и принцип действия настольного горизонтально-фрезерного станка (2 ч) Назначение и устройство горизонтально-фрезерного станка, принцип его работы и выполняемые операции. Виды фрез (цилиндрическая, дисковая и др.). Режущая часть фрезы и ее элементы. Сущность фрезерования. Применение фре­зерных работ в современном производстве. Технология обработки металла (14 ч) Виды сталей. Понятие о термообработке (2 ч) Классификация сталей: углеродистые (конструкционные, инструментальные) и легированные. Применение сталей в народном хозяйстве. Способы экономии металла (замена стальных конструкций пластмассовыми, снижение металлоемкости и др.). Технология токарных работ по металлу (2ч) Токарные резцы – проходные, подрезные, отрезные. Общие сведения о геометрии режущей части резцов. Понятие о режимах резания скорость резания, подача и глубина. Выбор режимов резания: глубины резания, подачи, скорости резания; расчет ча­стоты вращения шпинделя. Организация рабочего места токаря. Правила безопасности труда при работе на токарно-винторезном станке. Применение приспособлений для токарных работ. Технология обработки деталей.

скачать реферат Изготовление конического зубчатого колеса

Необходим подогрев с последующей термообработкой . К отпускной хрупкости не склонна . Химический состав Назначение - изготовление вал - шестерён, коленчатых и распределительных валов, шестерён, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулаков, и других нормализуемых, улучшаемых и подвергаемых поверхностной термообработке деталей, от которых требуется поверхностная прочность. Оборудование и инструмент для механической обработки заготовки . Заданием предусмотрены для расчёта следующие операции: токарная - ? 90 до ?60 мм сверлильная - ? 32 мм протягивание шпоночного глаза ? = 10j? 9; Согласно рекомендаций разработки «Методика расчётов режимов резания при механической обработке металлов« ( к. т. н. Моисеев В.В.) выбираем следующее оборудование: А)Для токарной обработки токарно винторезный станок 1М61 со следующими параметрами: Наибольший диаметр обрабатываемой детали - 320 мм Расстояние между центрами 1000 мм Число ступеней частот вращения шпинделя 24 Частота вращения шпинделя 12,5 - 1600 об/мин Число ступеней подач суппорта 24подача суппорта : продольная -0,08 - 1,9 мм/об поперечная -0,04 -0,95 мм/об Мощность главного электро двигателя - 4 квт КПД станка - 0,75 Наибольшая сила подачи механизма подачи - 150 кг-с.

скачать реферат Технологический процесс изготовления шкива

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт Петербургский государственный университет сервиса и экономики» Калужский филиал Кафедра общепрофессиональных дисциплин КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: «Технологические процессы в сервисе» на тему: «Технологический процесс изготовления шкива» Калуга 2010 Оглавление1. Назначение детали, марка материала 2. Расчёт режимов резания 2.1 Операция токарная 2.2 Операция сверлильная 2.3 Операция протяжная Литература 1. Назначение детали, марка материала Деталь «шкив» - это фрикционное колесо с ободом или канавкой по окружности, которое передаёт движение приводному ремню или канату. Используется как одна из основных частей ременой передачи. Метод формообразования – отливка из стали 45Л ГОСТ977-88(углеродистая). К стали предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу, работающие под действием статических и динамических нагрузок. Химический состав стали 45Л Химический элемент % Кремний (Si) 0.20-0.52 Марганец (M ) 0.40-0.90 Медь (Cu), не более 0.30 Никель ( i), не более 0.30 Сера (S), не более 0.045 Углерод (C) 0.42-0.50 Фосфор (P), не более 0.04 Хром (Cr), не более 0.30 Механические свойства стали 45Л Механические свойства в зависимости от температуры отпуска отпуска,°С = 0,85 Vдоп. = = 123,7 . Следовательно, скорость резания равна 7 .

Швабра с распылителем "Любаша".
Швабра с распылителем оснащена емкостью для воды и моющих средств, что значительно облегчает процесс мытья полов. Распыление происходит
1079 руб
Раздел: Швабры и наборы
Многоразовые развивающие карточки. Рисование.
Ваш малыш хочет рисовать, но пока не умеет этого делать? Помогите ребенку научиться рисовать при помощи уникальных многоразовых карточек!
344 руб
Раздел: Прочие
Сумка-транспортный чехол Baby care "TravelBag" для коляскок "Трость", чёрный.
Размер: 380х180х1100 мм. Цвет: черный.
634 руб
Раздел: Дождевики, чехлы для колясок
скачать реферат Технологический процесс механической обработки детали "Траверса", проект специального станочного приспособления для фрезерования паза детали, проект специального станочного приспособления для фрезерования контура детали, ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8 1.1. Служебное назначение детали и анализ ТУ 9 1.2. Выбор типа производства 11 1.3. Выбор метода получения заготовки и его обоснование 12 1.4. Разработка технологического маршрута, выбор метода обработки и технологического оборудования 14 1.5. Анализ точности 19 1.6. Расчет технологических припусков 20 1.7. Расчет режимов резания 212. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 27 2.1. Проектирование специального станочного приспособления на операцию фрезерования паза детали «Траверса» 28 2.2. Проектирование специального приспособления на операцию фрезерования контура детали «Траверса» 34 2.3. Проектирование специального станочного приспособоения на операцию сверления отверстий в детали «Траверса» 38 2.4. Проектирование специального режущего и мерительного инструмента 433. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 49 3.1. Технико-экономическое обоснование выбора конструкции приспособления на операцию фрезерования паза детали 50 3.2. Технико-экономическое обоснование приспособления на операцию фрезерования контура детали 51 3.3. Технико-экономическое обоснование выбора конструкции приспособления на операцию сверления 52 3.4. Технико-экономическое обоснование применения специального инструмента 54 3.5. Технико-экономическое обоснование выбора маршрута 554.

скачать реферат Анализ процесса формообразования и расчет параметров режимов резания

В третьем разделе проведен сравнительный анализ двух операций по производительности, энергозатратам и другим факторам. Задание: Вариант 4. 1) Шлифование зубчатого колеса червячным кругом. 2) Обработать отверстие диаметром d1, полученное после штамповки, до диаметра d2, на глубину L. Сопоставить эффективность обработки при различных процессах формообразования в серийном производстве: рассверливание и зенкерование. Вар. d1, d2 , L Марка обраб. Механические Модель № Диам. Диам. Длина Шерох. мат-ла свойства станка заг., дет., отв., мм мм мм (в, Мпа НВ 4 20 20,9 40 Rz 40 Сталь 40ХН 700 207 2А125 Содержание: Введение 3 1. Анализ процесса формообразования поверхности. 1.1 Кинематическая схема обработки и методы формообразования поверхности. 4 1.2 Конструкция и геометрия инструмента. 5 1.3 Технологические и физические размеры сечения срезаемого слоя. 6 1.4 Типы стружек. 7 1.5 Усадка стружки. 8 1.6 Условия образования нароста. 9 1.7 Составляющие силы резания. 10 1.8 Температура резания. 12 1.9 Характер изнашивания и стойкость инструмента. 14 1.10 Качество обработанной поверхности. 16 1.11 Особенности процесса формообразования. 17 2 Назначение параметров режима резания 2.1 Кинематическая схема резания 18 2.2 Выбор инструментального материала и геометрии инструмента. 19 2.3 Обоснование последовательности назначения параметров режима резания. 22 2.4 Назначение глубины резания. 22 2.5 Назначение подачи. 22 2.6 Выбор критерия затупления и периода стойкости инструмента. 23 2.7 Расчет скорости резания. 23 2.8 Расчет составляющих силы резания. 24 2.9 Расчет машинного времени. 253. Сравнительная характеристика заданных операций. 26 Приложение А 27 Введение.

скачать реферат История сверления

Рассверливание позволяет получить более точные отверстия и уменьшить увод сверла от оси детали. При сверлении отверстий большого диаметра (свыше 25-30 мм) усилие подачи может оказаться чрезмерно большим. Поэтому в таких случаях сверление производят в несколько приемов, т. е. отверстие рассверливают. Режимы резания при рассверливании отверстий те же, что и при сверлении. На рисунке слева элементы резания при сверлении -а) и рассверливании - б) отверстия: - вращение сверла, Sz - подача приходящаяся на одну режущую кромку, a и b - толщина и ширина срезаемого слоя, - припуск на сторону, D - диаметр основного отверстия, Do - диаметр предварительно просверленного отверстия. Свёрла Сверление является одним из распространенных методов предварительной обработки отверстий на токарных станках. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла: спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, эжекторные и др. Наибольшее распространение получили спиральные сверла (На рисунке сверла: а - спиральное с коническим хвостовиком, б - спиральное с цилиндрическим хвостовиком, в - для глубокого сверления).

скачать реферат Программный комплекс «Sapr_100_W»

Sapr 2003 также оснащена модулями, предназначенными для алгоритмического назначения маршрутов обработки типовых поверхностей деталей машин. Одновременно также выполняется техническое нормирование спроектированных операций. Основные отличия Sapr 2003 от существующих систем: использование графического интерфейса при формировании информационных моделей технологических переходов; наличие алгоритмических модулей назначения маршрута (плана) обработки наиболее распространенных типов поверхностей. Наличие алгоритмических модулей предоставляет проектировщику возможность получения рекомендаций о целесообразном варианте плана (маршрута) обработки в зависимости от конечных требований к размерным и качественным параметрам необходимой поверхности. План обработки детализируется до межоперационных размеров с назначением также требований точности к ним, а также к шероховатости поверхности. При назначении режимов обработки применяются многофакторные математические модели, ориентированные на назначение элементов режимов резания (включая и подачи) в зависимости от значений множества параметров реальных условий обработки.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.