телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАТовары для детей -5% Одежда и обувь -5% Всё для дома -5%

все разделыраздел:Химия

Ректификационная установка непрерывного действия для разделения 4,1 т/ч бинарной смеси ацетон - этанол

найти похожие
найти еще

Фонарь желаний бумажный, оранжевый.
В комплекте: фонарик, горелка. Оформление упаковки - 100% полностью на русском языке. Форма купола "перевёрнутая груша" как у
87 руб
Раздел: Небесные фонарики
Гуашь "Классика", 12 цветов.
Гуашевые краски изготавливаются на основе натуральных компонентов и высококачестсвенных пигментов с добавлением консервантов, не
183 руб
Раздел: 7 и более цветов
Коврик для запекания, силиконовый "Пекарь".
Коврик "Пекарь", сделанный из силикона, поможет Вам готовить вкусную и красивую выпечку. Благодаря материалу коврика, выпечка не
212 руб
Раздел: Коврики силиконовые для выпечки
ВВЕДЕНИЕ Ректификация — массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки тарелки) аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы подход к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имею много общего. Тем не менее ряд особенностей процесса ректификации (различие соотношение нагрузок по жидкости и пару в нижней и верхней частях колонны, переменные по высоте колонны физические свойства фаз и коэффициент распределения, совместное протекание процессов массо- и теплопереноса) осложняет его расчет. Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса ректификации. В наибольшей степени это относится к колоннам диаметром более 800 мм с насадками и тарелками, широко применяемым в химических производствах. Большинство рекомендаций сводится к использованию для расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей, полученных при исследовании абсорбционных процессов (в приведенных в данной главе примерах в основном использованы эти рекомендации). Принципиальная схема ректификационной установки представлена на рис. 1. Исходную смесь из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подают в теплообменник 3, где она подогревается до температуры кипения. Нагретая смесь поступает на разделение в ректификационную колонну 5 на тарелку питания, где состав жидкости равен составу исходной смеси хF Рис.1 Принципиальная схема ректификационной установки:1- ёмкость для исходной смеси ; 2, 9- насосы; 3- теплообменник- подогреватель; 4 - кипятильник; 5- ректификационная колонна; 6- дефлегматор; 7- холодильник дистиллята; 8- ёмкость для сбора дистиллята; 10- холодильник кубовой жидкости; 11- ёмкость для кубовой жидкости. Стекая вниз по колонне, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике 4. Начальный состав пара примерно равен составу кубового остатка хW , т. е. обеднен легколетучим компонентом. В результате массообмена с жидкостью пар обогащается легколетучим компонентом. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкостью (флегмой) состава хР , получаемой в дефлегматоре 6 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта разделения - дистиллята, который охлаждается в теплообменнике 7 и направляется в промежуточную емкость 8. Из кубовой части колонны насосом 9 непрерывно выводится кубовая жидкость - продукт, обогащенный труднолетучим компонентом, который охлаждается в теплообменнике 10 и направляется в емкость 11. Таким образом, в ректификационной колонне осуществляется непрерывный неравновесный процесс разделения исходной бинарной смеси на дистиллят (с высоким содержанием легколетучего компонента) и кубовый остаток (обогащенный труднолетучим компонентом).Расчет ректификационной колонны сводится к определению ее основных геометрических размеров - диаметра и высоты.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Теплоэнергетические установки. Сборник нормативных документов

Для создания нормального режима ректификационной установки необходимо: обеспечить контроль за работой паровых регуляторов и следить, чтобы колебание давления греющего пара было в пределах 0,02-0,03 МПа (0,20,3 кгс/см2); следить за поступлением охлаждающей воды в холодильники-конденсаторы, дефлегматоры и ее температурой, не допуская возможности попадания в нее продуктов перегонки; поддерживать установленное технологическим режимом распределение температур и давлений в ректификационной установке; отбирать готовые продукты из ректификационной установки в соответствии с технологическим режимом; обеспечивать отвод конденсата из греющего пространства ректификационной установки, систематически проверять качество конденсата (химическим анализом); следить за герметичностью аппаратуры и арматуры ректификационной установки, не допускать потерь перегоняемой смеси и продуктов перегонки через неплотности арматуры, соединений и т.Pп.; установить контроль за температурой и качеством отходящей воды из греющих камер, поверхностных конденсаторов и др. для предупреждения возможности попадания в них продуктов перегонки; установить контроль за состоянием и работой автоматических регулирующих приборов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и вспомогательного оборудования. 10.4.6

скачать реферат Ректификационная установка непрерывного действия для разделения 4,1 т / ч бинарной смеси ацетон - этанол

Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта разделения - дистиллята, который охлаждается в теплообменнике 7 и направляется в промежуточную емкость 8. Из кубовой части колонны насосом 9 непрерывно выводится кубовая жидкость - продукт, обогащенный труднолетучим компонентом, который охлаждается в теплообменнике 10 и направляется в емкость 11. Таким образом, в ректификационной колонне осуществляется непрерывный неравновесный процесс разделения исходной бинарной смеси на дистиллят (с высоким содержанием легколетучего компонента) и кубовый остаток (обогащенный труднолетучим компонентом). Расчет ректификационной колонны сводится к определению ее основных геометрических размеров - диаметра и высоты. Оба параметра в значительной мере определяются гидродинамическим режимом работы колонны, который, в свою очередь, зависит от скоростей и физических свойств фаз, а также от типа насадки. РАСЧЕТ НАСАДОЧНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Расчет ректиификационной колоны сводится к определению ее основных геометрических размеров - диаметра и высоты.

Доска магнитно-маркерная, А3, 342x484 мм.
Размер: 342x484 мм. Белое лаковое покрытие. Материал рамки: МДФ. Размер внутри рамки: 302х444 мм. Для формата А3. В комплекте: магниты и
426 руб
Раздел: Доски магнитно-маркерные
Багетная рама "Agata" (цвет: бежевый), 40x50 см.
Багетные рамы предназначены для оформления картин на холсте, на картоне, а также вышивок и фотографий. Оформленное изделие всегда
698 руб
Раздел: Размер 40x50
Доска пробковая для объявлений А3, 342x484 мм.
Пробковая поверхность доски позволяет легко размещать информацию и объявления с помощью кнопок, офисных булавок и т.п. Широко используется
339 руб
Раздел: Прочее
 Большой энциклопедический словарь (Часть 2, ЛЕОНТЬЕВ - ЯЯТИ)

ЭКСТРАКТ - краткое изложение содержания дела с приведением выдержек из документов в государственных учреждениях России 18 - нач. 20 в. ЭКСТРАКТ (от лат. extractus - вытянутый) - лекарственная форма, получаемая извлечением (вытяжкой) действующего компонента из лекарственного сырья с помощью экстрагента, по виду которого экстракты разделяют на водные, спиртовые, эфирные и др. ЭКСТРАКЦИЯ ЖИДКОСТНАЯ - способ разделения и извлечения компонентов смеси путем их перевода из одной жидкой фазы (напр., водного раствора) в другую (обычно органическую), содержащую экстрагент. В промышленности осуществляется главным образом в противоточных аппаратах (экстракторах) непрерывного действия. Применяется в гидрометаллургии (напр., для извлечения меди), для разделения редких и рассеянных элементов, в аналитической химии и др. ЭКСТРАОРДИНАРНЫЙ (лат. extraordinarius - от extra - вне и ordo - ряд, порядок),..1) чрезвычайный, исключительный, из ряда вон выходящий...2) (Устар.) в обозначении ученых должностей - сверхштатный, в противоположность ординарному (штатному)

скачать реферат Расчет ректификационной колонны

Министерство образования Российской Федерации Казанский государственный технологический университет Кафедра ПАХТРасчетное задание № 4 Расчет тарельчатой ректификационной колонныВыполнила: Студентка группы 513121 Шишмарова И.Н. Проверила: Мануйко Г.В. Казань 2006 Расчет тарельчатой ректификационной колонныРассчитать ректификационную колонну непрерывного действия с ситчатыми тарелками для разделения 7,5 т/ч жидкой смеси, содержащей 40% (масс) хлороформа и 60% (масс) бензола. Требуемое содержание хлороформа в дистилляте 98% (масс), в кубовом остатке 4,5% (масс). Исходная смесь перед подачей в колонну подогревается до температуры кипения. Материальный баланс. Обозначим массовый расход через GD кг/ч, кубового остатка через GW кг/ч Из уравнений материального баланса находим массовые расходы: GW GD = GF; GW Б) в подогревателе исходной смеси Всего: 1,2 0,02 = 1,22 кг/с или 4,4 т/ч. Расход охлаждающей воды при нагреве ее на 200С: А) в дефлегматоре Б) в водяном холодильнике дистиллята В) в водяном холодильнике кубового остатка Всего: 0,02 0,0006 0,0015=0,0221 м3/с или 79,56 м3/ч

 Большая Советская Энциклопедия (ЛИ)

Дальнейший рост механизации Л. п. выражается в создании новых усовершенствованных машин, литейных автоматов и автоматических литейных линий, в организации комплексно-автоматизированных участков и цехов. Наиболее трудоёмкие операции при производстве отливок — формовка, изготовление стержней и очистка готовых отливок. На этих участках литейных цехов в наибольшей степени механизированы и частично автоматизированы технологические операции. Особенно эффективно внедрение в Л. п. комплексной механизации и автоматизации. Перспективными являются автоматические линии формовки, сборки и заливки форм сплавом с охлаждением отливок и их выбивкой. Например, на линии системы Бюрер — Фишер (Швейцария) (рис. 3) изготовление форм, заливка их сплавом и выбивка отливок из форм автоматизированы. Успешно работает установка для автоматической заливки форм сплавом на непрерывно движущемся конвейере (рис. 4). Масса жидкого сплава для заполнения форм контролируется электронным аппаратом, учитывающим металлоёмкость определённой формы. Установка снабжена автоматической смесеприготовительной системой, контроль качества формовочной смеси и регулирование смесеприготовления осуществляются автоматическим устройством (системы «Молдабилити-контроллер», Швейцария).   Для финишных операций (очистки и зачистки отливок) применяют проходные барабаны непрерывного действия с дробемётными аппаратами

скачать реферат Разработка бизнес-плана по организации производства внутренних стеновых панелей

Однако за счет изготовления, распалубки и транспортирования изделий в вертикальном положении, в котором они не испытывают значительных напряжений изгиба, во многих случаях расход стали и марка бетона могут быть снижены по сравнению с изготовлением, тех же деталей из жестких смесей в горизонтальных формах, а расход цемента на 1 м2 панели будет примерно одинаковым; отпадает необходимость в виброплощадках, пропарочных камерах, громоздких бетоноукладчиках; малая открытая поверхность сверху (всего 1,5—6%) позволяет получить ровные, гладкие остальные поверхности, а также применить интенсивную тепловую обработку, не опасаясь быстрого испарения влаги и образования трещин. Температура бетона в кассетных формах достигает 100° С, в то время как в обычных камерах ямного типа она не превышает 85° С. На заводах сборного железобетона находится в эксплуатации большое количество кассетных формовочных установок разнообразных конструкций, которые могут быть разделены на установки периодического действия и установки непрерывного действия.

скачать реферат Абсорбционная установка

СОДЕРЖАНИЕ 1. Реферат 2. ВВЕДЕНИЕ 3. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3.1 Способы очистки промышленных газов от газообразных примесей 3.2 Физические основы процесса абсорбции 3.3 Схема абсорбционной установки 3.4 Устройство абсорберов 3.5 Выбор рабочих условий процесса 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 4.1 Материальный баланс установки 4.2 Расчет средней движущей силы процесса 5. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ 5.1 Расчет скорости газа и диаметра абсорбера 5.2.Расчет высоты светлого слоя жидкости 5.3 Расчет коэффициентов массоотдачи 5.4 Расчет числа тарелок абсорбера 5.5 Выбор расстояния между тарелками и определение высоты абсорбера 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 6.1 Расчет гидравлического сопротивления тарелок абсорбера 6.2 Расчет и выбор штуцеров 7. ЛИТЕРАТУРА 1.РЕФЕРАТ Ключевые слова: УСТАНОВКА, АБСОРБЦИЯ, КОЛОННА, РАСЧЕТ, ТЕХНОЛОГИЯ, АММИАК, ТАРЕЛКА. В общей части обсуждены современные методы извлечения компонентов из газовых смесей. Принята абсорбционная установка непрерывного действия для очистки воздуха от аммиака производительностью 1.916м3/с. С начальным содержанием H3 8.7% об. Выбраны основные технологические параметры процесса.

скачать реферат Расчет аппарата воздушного охлаждения

При выборе теплообменника необходимо учитывать: - тепловую нагрузку аппарата; - температуру и давление, при которых должен осуществляться процесс; - агрегатное состояние и физико-химические свойства теплоносителей; - условия теплоотдачи; - возможность загрязнения рабочих поверхностей; - простота и компактность конструкции; - расход металла на единицу теплообменной поверхности; - стоимость изготовления и эксплуатационные расходы. Грамотный выбор типа и размера каждого теплообменного аппарата, правильная его установка и рациональная эксплуатация существенным образом влияет на величину первоначальных затрат при сооружении установок и последующих эксплуатационных расходов. Также особое внимание следует уделить вопросу условий и способов регулирования температуры технологических потоков. 1. Машинно-аппаратурная схема установки Машинно-аппаратурная схема изображена на рисунке 1. Рисунок 1 Данная установка включает в себя две ректификационные колонны непрерывного действия. Сырая уксусная кислота поступает в испаритель 1, откуда ее пары попадают в ректификационную колонну 3 на тарелку, расположенную несколько выше середины.

скачать реферат Технологические основы электроники

Внутрикамерное устройство включает в себя также систему ионной очистки, установленную неподвижно в одной из позиций, систему нагрева подложек, датчики контроля сопротивления и толщины наносимой пленки. 11. Описать метод получения пленок путем катодного распыления Атомарный (молекулярный) поток вещества можно получить, бомбардируя поверхность твердого образца ионами с энергией порядка сотен и тысяч электрон-вольт. Энергия ионов при этом в несколько раз превышает теплоту сублимации поверхностных атомов и образец (мишень) интенсивно распыляется. В процессе бомбардировки мишень активно охлаждают. Это исключает протекание в ней диффузионных процессов. В условиях повышенного по сравнению с термическим вакуумным напылением давления значительная часть распыленных атомов рассеивается, что, с одной стороны, уменьшает скорость осаждения, а с другой — повышает равномерность осаждения пленки по площади подложки. Этому же способствует и большая площадь мишени. Таким образом, по сравнению с термическим испарением в вакууме распыление ионной бомбардировкой позволяет: 1) получать пленки из тугоплавких металлов, перспективных для микроэлектроники; 2) наносить на подложку соединения и сплавы без диссоциации и фракционирования, т. е. без изменения исходного состава; 3) осаждать окисные, нитридные и другие пленки за счет химического взаимодействия распыляемого материала с вводимыми в камеру химически активными газами (реактивное катодное распыление); 4) получать равномерные по толщине пленки на большой площади, в частности, при наличии поверхностного рельефа; 5) многократно использовать мишень в качестве источника материала, что повышает однородность процесса и облегчает его автоматизацию (например, в установках непрерывного действия); 6) обеспечивать высокую адгезию пленок к подложке благодаря специфическим условиям на подложке и высокой энергии осаждающихся атомов (частичное внедрение в решетку материала подложки); 7) обеспечивать малую инерционность процесса.

Анатомическая подушка-вкладыш для детских автокресел (цвет: белый).
Анатомическую детскую подушку-вкладыш можно применять в автокреслах, шезлонгах, для катания на качелях. Она поможет малышу максимально
304 руб
Раздел: Чехлы, дождевики, вкладыши
Бальзам для стирки спортивной одежды Domal "Sport Fashion", 750 мл.
Бальзам для стирки спортивной одежды Domal "Sport Fashion" можно использовать как самостоятельное средство для стирки спортивной
331 руб
Раздел: Гели, концентраты
Каталка-мотоцикл "МХ".
Новая каталка-мотоцикл "МХ" впечатлит вашего малыша. Он сможет почувствовать себя настоящим байкером, ведь эта каталка не просто
2899 руб
Раздел: Каталки
скачать реферат Модернизация слешера для разделки балансового долготья Д-172

РЕФЕРАТ На дипломный проект на тему: «ПРОЕКТ МОДЕРНИЗАЦИИ СЛЕШЕРА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ БАЛАНСОВОГО ДОЛГОТЬЯ Д-172» Дипломный проект представлен расчетно-пояснительной запиской на стр., в ней приведено рисунков и таблиц, графической частью на листах формата Al. Эскизный проект слешерной установки для разделки долготья выполнен на основе детального изучения состояния вопроса, анализа производительности этих установок в условиях целлюлозно-бумажной промышленности , а также на основе патентных исследований. Эскизный проект подтвержден кинематическими, прочностными и технико- экономическими расчетами. В данном проекте предусмотрены мероприятия по охране труда и охране природы. Проект слешерной установки предложенный нами реален и возможен к практическому применению на участках работающих в промышленности. Руководитель – Есафова Зинаида Яковлевна. Дипломник – Полевой Евгений Сергеевич. ОГЛАВЛЕНИЕ 1. Общая часть .7 1. Круглопильные станки и установки непрерывного действия на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности . 7 2. Краткий обзор конструкций многопильных раскряжевочных установок с поперечной подачей хлыста .11 1. Установка СТИ-1 Сибирского технологического института .11 2. Установка АПЛ-1 СевНИИ .12 3. Установка с продольной подачей хлыстов под раскряжевку АМ-3 СНИИП с программным раскроем .15 4. Многопильная установка МР-8 .16 5. Раскряжевочная установка ЛО-105 .18 6. Слешерная установка ЛО-117 20 7.

скачать реферат Технологические основы электроники

Внутрикамерное устройство включает в себя также систему ионной очистки, установленную неподвижно в одной из позиций, систему нагрева подложек, датчики контроля сопротивления и толщины наносимой пленки. 11. Описать метод получения пленок путем катодного розпыления Атомарный (молекулярный) поток вещества можно получить, бомбардируя поверхность твердого образца ионами с энергией порядка сотен и тысяч электрон-вольт. Энергия ионов при этом в несколько раз превышает теплоту сублимации поверхностных атомов и образец (мишень) интенсивно распыляется. В процессе бомбардировки мишень активно охлаждают. Это исключает протекание в ней диффузионных процессов. В условиях повышенного по сравнению с термическим вакуумным напылением давления значительная часть распыленных атомов рассеивается, что, с одной стороны, уменьшает скорость осаждения, а с другой — повышает равномерность осаждения пленки по площади подложки. Этому же способствует и большая площадь мишени. Таким образом, по сравнению с термическим испарением в вакууме распыление ионной бомбардировкой позволяет: 1) получать пленки из тугоплавких металлов, перспективных для микроэлектроники; 2) наносить на подложку соединения и сплавы без диссоциации и фракционирования, т. е. без изменения исходного состава; 3) осаждать окисные, нитридные и другие пленки за счет химического взаимодействия распыляемого материала с вводимыми в камеру химически активными газами (реактивное катодное распыление); 4) получать равномерные по толщине пленки на большой площади, в частности, при наличии поверхностного рельефа; 5) многократно использовать мишень в качестве источника материала, что повышает однородность процесса и облегчает его автоматизацию (например, в установках непрерывного действия); 6) обеспечивать высокую адгезию пленок к подложке благодаря специфическим условиям на подложке и высокой энергии осаждающихся атомов (частичное внедрение в решетку материала подложки); 7) обеспечивать малую инерционность процесса.

скачать реферат Фосфорная кислота

Глава I. Общие сведения о фосфорной кислоте. 1. История открытия и получения фосфорной кислоты. Фосфорную кислоту открыл Р. Бойль с помощью индикаторов. Сжигая фосфор и растворяя образовавшийся белый продукт в воде он получил неизвестную химикам кислоту. По исходному веществу он назвал её фосфорной. Технически фосфорную кислоту впервые получили более 100 лет назад разложением низкокачественных фосфоритов, содержащих значительные количества соединений трехвалентных металлов, разбавленной (5-10% ) серной кислотой, в которой соединения железа и особенно алюминия переходят в раствор в незначительной степени. Раствор с концентрацией 8-10% Р2О5 упаривали до содержания в нем примерно 40% Р2О5. При разложении фосфатной породы более концентрированной (30-40%) серной кислотой выделяются игольчатые кристаллы гипса. Они удерживают значительное количество жидкой фазы и плохо промываются. Вследствие этого потери Р2О5 велики. Существенным шагом вперед в производстве фосфорной кислоты был переход к установкам непрерывного действия и разбавления 75 и 93% ной серной кислоты не водой или слабыми промывочными водами, а раствором фосфорной кислоты, т.е. проведение процесса с применением раствора разбавления.

скачать реферат Удаление загрязнений с оптических и механических деталей. Сборка зеркал и призм в оправах

В растворы щелочей на 1 л воды входят следующие компоненты в г; сода кальцинированная - 20; тринатринфосфат - 10, силикат натрия - 20, едкий натрий - 5-25 и др. В растворы кислот; на 1 л входят: серная кислота - 100 мл, соляная кислота - 50 мл, хлористый натрий - 60 г, азотная кислота - 100 мл, фтористый калий или кальций - 5-10 г и др. Применяют как горючие, так и негорючие органические растворители. К горючим растворителям относятся бензин сорта «Галоша» и других сортов, ацетон, спирт этиловый, бензол. Из негорючих растворителей используют тетрахлорэтан, пентахлорэтан, трех-, четыреххлористый этилен, четыреххлористый углерод. Указанные растворы и растворители хорошо отмывают загрязнения при воздействии на растворители и на детали ультразвуковых колебаний. Установка непрерывного действия для промывки деталей ультразвуком обеспечивает предварительную проверку при помощи источника ультразвуковых колебаний 5, ополаскивание деталей горячей водой в камере 3 и сушку деталей сжатым воздухом в камере 4. Корзины с деталями из камеры в камеру последовательно перемещает конвейерное устройство в виде непрерывной цепи. При промывке деталей ультразвуком применяют установки с частотой колебаний от 10 до 40 кГц.

скачать реферат Разработка автоклава для вытопки свиного жира типа К7-ФА2

В основном автоклавы состоят из следующих элементов: котел, днище, паровая рубашка, крышка, откидные болты, прокладка, патрубки, задвижка, опора, предохранительный клапан. Вытопка жира в аппаратах периодического действия распро­странена на мясокомбинатах небольшой мощности, а также в ограниченных размерах применяется и на крупных предприятиях, оснащенных установками непрерывного действия, в кото­рых перетопочные аппараты работают как на принципе сухого, так и мокрого способов вытопки жира. Последние, как правило, не при­способлены для переработки отдельных видов сырья с нали­чием большого количества плотной соединительной ткани: свиная мездра - ручная и машинная, шкурки, шквара и другие. Кроме термофизических способов получе­ния жира из мягкого жира-сырца применяют химический гид­ролизный способ извлечения жира, по источнику /5/. К автоклавам предъявляются следующие специфические требования: толщина стенок варочного сосуда, рубашки и откидные прижимные болты увеличены по условиям прочности; сварные швы подвергают специальному контролю; на крышке автоклава устанавливают следующую дополнительную арматуру: предохранительный клапан, срабатывающий на давление 300-350 кПа; манометр с указанием допустимого уровня давления на шкале прибора; пароспускной вентиль, по источнику /6/.

Коробка для хранения, на молнии, складная, 30x28x15 см, серо-белая.
Коробка предназначена для хранения небольших предметов. Размер: 30x28x15 см. Материал: пластик, кант из нетканого полотна. Цвет: серо-белый.
341 руб
Раздел: Более 10 литров
Глобус географический + политический, с подсветкой "Orion", диаметр 250 мм.
Диаметр: 250 мм. Глобус Земли на подставке с двойной картой и подсветкой. Изготовлен из высококачественного пластика. Может применяться и
1837 руб
Раздел: Глобусы
Грамота "С гербом и флагом", вертикальная, 200 штук (количество томов: 200).
Размер: 210x297 мм. Материал: бумага мелованная, плотностью 140 г/м2. В упаковке: 200 штук.
1024 руб
Раздел: Грамоты без текста
скачать реферат Современные способы заготовки жидких и пюреобразных продуктов

При производстве консервов по заказам торгующих организаций для детских учреждений консервы фасуют в стеклянные банки вместимостью до 3 дм3. Фасование осуществляют на дозировочно-наполнительных автоматах, предназначенных для объемного дозирования и наполнения банок пюреобразными продуктами. Наполненные банки укупоривают металлическими лакированными крышками на автоматических вакуум-закаточных машинах или паровакуумной закаточной машине. Для стеклобанок II типа применяется укупорочный паровакуумный автомат Б4-КУТ-1. Закатанные наполненные банки немедленно передают на стерилизацию (пастеризацию). Время от закатывания банок с продуктом до начала стерилизации должно быть не более 30 мин. Стерилизуют пюреобразные консервы для детского питания в вертикальных и горизонтальных автоклавах, пастеризационных установках непрерывного действия погружного типа и аппаратах непрерывного действия В автоклавах и аппарате непрерывного действия стерилизуют все виды консервов детского питания, в погружных установках - только фруктовые пюре одно - или двухкомпонентные с сахаром или без и соки.

скачать реферат Расчет разделения смеси диоксан-толуол в насадочной ректификационной колонне

Многократное контактирование приводит к практически полному разделению исходной смеси. Таким образом, отсутствие равновесия (и соответственно наличие разности температур фаз) при движении фаз с определенной относительной скоростью и многократном их контактировании являются необходимыми условиями проведения ректификации. Рис 1.1 Изображение процесса разделения бинарной смеси путем ректификации на диаграмме —х—у Процессы ректификации осуществляются периодически или непрерывно при различных давлениях: при атмосферном давлении, под вакуумом (для разделения смесей высококипящих веществ), а также под давлением больше атмосферного (для разделения смесей, являющихся газообразными при нормальных температурах).2 Технологическая схема ректификационной установки Принципиальная схема ректификационной установки приведена на рисунке 2.1: Рис. 2.1: Принципиальная схема ректификационной установки: 1 - теплообменник-подогреватель; 2,6 - насосы; 3 - емкость для исходной смеси; 4 - кипятильник; 5 - ректификационная колона; 7 - дефлегматор; 8 - холодильник дистиллята; 9 - холодильник кубовой жидкости; 10 - емкость для кубовой жидкости; 11 - емкость для сбора дистиллята Исходную смесь из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подают в теплообменник 3, где она подогревается до температуры кипения.

скачать реферат Состав бетонных и железобетонных работ (виды опалубки, арматуры ...)

Бетонные заводы или бетонные узлы на строительной площадке состоят из складов цемента, песка и гравия (или щебня), дозировочных устройств, бетоносмесительных машин и бункеров для готового бетона. Бетонные заводы и установки оборудуются водоснабжением и средствами автоматизации производства и механизации подъемно-транспортных работ. Дозирование составляющих материалов при приготовлении бетонной смеси механизированным способом производится по весу. Дозирование воды не по весу, а по объему допускается только на бетонных заводах непрерывного действия. Бетонная смесь, доставляемая к месту укладки, должна быть однородной и удобоукладываемой. Расслоившуюся при перевозке бетонную смесь, потерявшую прочность перед укладкой, необходимо вновь хорошо перемешать до полного восстановления однородности. Укладка бетонной смеси производится слоями с тщательным их уплотнением, от качества уплотнения зависят плотность, прочность и долговечность бетона. Для уплотнения бетона применяются электромеханические, электромагнитные и пневматические вибраторы. Уплотнение бетона и ускорение его твердения возможно при помощи вакуумирования, т.е. искусственное удаление лишней влаги, которая замедляет процес схватывания и не позволяет достичь более полного уплотнения.

скачать реферат Схемотехническое и функциональное проектирование вакуумной коммутационной аппаратуры

В свою очередь, требования к вакуумному оборудованию формиру- ют требования к его элементной базе, в том числе к ВКА, которая, являясь неотъемлемой частью ВС вакуумного оборудования (например, только в одно- и двухкамерных установках число коммутационных уст- - 12 - ройств колеблется от 5 до 10, достигая 15 ), во многом оп- ределяет его выходные характеристики. Так, производительность обо- рудования первой и второй групп определяется не только его конструкцией (однопозиционные установки периодического действия, установки полунепрерывного действия со шлюзовыми камерами, уста- новки и линии непрерывного действия и др.), но и сокращением вре- мени достижения рабочего давления, зависящим, в частности, от про- водимости ВКА . Следует отметить и наметившуюся в последнее время в произ- водстве изделий электронной техники тенденцию к понижению рабочего давления до 10 - 10 Па вследствие существенного влияния дав- ления и парциального состава газовой смеси на параметры и свойства изделий , т.е. к использованию высоко- и сверхвысокова- куумного оборудования, требующего прогрева до 700 - 800 К и, сле- довательно, применения цельнометаллической ВКА, позволяющей сокра- тить время достижения сверхвысокого вакуума в 2,5 раза и упростить обслуживание установок .

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.