телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы

РАСПРОДАЖАТовары для детей -30% Книги -30% Разное -30%

все разделыраздел:Экономика и Финансыподраздел:Менеджмент (Теория управления и организации)

Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки

найти похожие
найти еще

Наклейки для поощрения "Смайлики 2".
Набор для поощрения на самоклеящейся бумаге. Формат 95х160 мм.
19 руб
Раздел: Наклейки для оценивания, поощрения
Ручка "Помада".
Шариковая ручка в виде тюбика помады. Расцветка корпуса в ассортименте, без возможности выбора!
25 руб
Раздел: Оригинальные ручки
Забавная пачка "5000 дублей".
Юмор – настоящее богатство! Купюры в пачке выглядят совсем как настоящие, к тому же и банковской лентой перехвачены... Но вглядитесь
60 руб
Раздел: Прочее
Министерство Образования Республики БеЛарусь Белорусский Государственный Университет Информатики и Радиоэлектроники Кафедра менеджмента Пояснительная записка к курсовому проекту на тему: «Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки »Выполнил: Руководитель: студент гр. 810701 Рыковский И. М. Серёгин А.С. Минск 2001 Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 4 1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса 4 1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии 6 2 РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВАНИЕ УЧАСТКА 12 3.1 Расчет производственной площади 12 3.2 Планировка производственного участка 12 4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 14 4.1 Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов 14 4.2 Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции 15 5 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 20 5.1 Расчет объема товарной продукции 20 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22 ЛИТЕРАТУРА 23 ВВЕДЕНИЕ В данном курсовом проекте рассматривается серийный тип производства. Предприятия серийного производства выпускают серии изделий ограниченной, периодически повторяющейся номенклатуры через определенные промежутки времени партии сравнительно большим объемом. Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности, объема выпуска продукции (ГОСТ 14.004-83). Особенностью организации серийного производства является неполная специализация рабочих мест и как следствие невозможность их полной загрузки одной операцией. Поэтому за рабочими местами закрепляется по несколько различных операций сборки или монтажа. Эффективная организация производства в условиях рыночной экономики приобретает новое практическое значение, выдвигающее на первый план многовариантный анализ и экономическое обоснование принимаемых решений. Полное содержание проекта предполагает проведение анализа уровня организации участка серийной сборки, выполнение исследований и проектирование производственных процессов с экономическим обоснованием выбранных решений. Курсовое проектирование ставит своей целью закрепить и углубить знания студентов по курсу: "Организация производства", а также приобрести опыт разработки проектов организации производства в производственных подразделениях завода. 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса Исходные данные к проекту: а) Наименование сборочной единицы – шасси радиоприемника; б) Календарный режим работы – двухсменный; в) Количество рабочих дней – 21; Перечень всех покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, их цены приведены в таблице 1.1. Цены и нормы расхода основных и вспомогательных материалов для сборки шасси радиоприемника приведены в таблице 1.2. Технологический процесс сборки шасси приведен в таблице 1.3.Таблица 1.1 – Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для сборки шасси радиоприемника Наименование Количество единиц Оптовая цена за на одно изделие единицу, руб.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Во имя Победы

И это было одним из самых ощутимых свидетельств приближения Победы. В 1944 году у себя в отрасли мы стали широко и смело применять комплексный метод оперативного освоения новых образцов оружия, новых технологических приемов и схем. И делали это совершенно безболезненно для основного производства, располагая, как правило, достаточным резервом сил, средств и времени. Мне вспоминается, как нелегко и непросто внедрялся этот метод. И не только из-за острого дефицита оборудования, материалов, людей и конечно же времени, но и из-за необходимости вырваться из текучки, подняться над сиюминутными задачами, заглянуть в завтра, подумать о перспективе. Было это на заводе, возглавляемом М. А. Ивановым, в самом начале 1942 года. Тогда сборочный цех завода стал буквально захлебываться, не успевая собирать поступающие в него узлы и детали и выдавать готовую продукцию. Как раз в тот период наркомовская бригада работала на этой группе заводов, и я решил сам посмотреть, в чем же дело на сборке. В течение дня и половины ночи изучал работу цеха, его связи с другими цехами, организацию взаимодействия между бригадами и участками

скачать реферат Процесс принятия решений в организации

Процесс принятия решений – это циклическая последовательность действий субъекта управления, направленных на решение проблем организации и заключающихся в анализе ситуации, генерации альтернатив, принятии решения и организации его выполнения. Для принятия решения создается альянс между руководящим составом организации. В рассматриваемой организации принимаются следующие виды решений. 1) по содержанию Стратегические решения: определение продуктовой стратегии, стратегии размещения, решения относительно дальнейшего развития производственного потенциала, открытие нового филиала. Тактические решения: решения относительно производственной программы на год, три, пять лет (как способа осуществления стратегических направлений), распределение программ по исполнителям, решение по повышению квалификации линейного персонала. Оперативные решения: расчет календарно-плановых нормативов производственной программы, повышение заработной платы и т.д. 2) по признаку инновационности Рутинные решения: в связи с недостаточной квалификацией персонала обслуживающего новую линию решение о мерах по дополнительному обучению персонала.

Обложки для переплета, А4, пластик, 150 мкм, прозрачные, 100 шт..
Прозрачные обложки для переплета из прочного, износостойкого пластика. Обложки придадут документам эстетичный внешний вид и защитят от
511 руб
Раздел: Прочее
Отделитель косточек вишни "Mayer & Boch", 1,5 л, механический (арт. 25985).
Когда вам захочется приготовить вишневый пирог или варенья вишневое без косточек, вы стараетесь выделить больше времени, так как оно уйдет
477 руб
Раздел: Прочее
Сковорода-сотейник алюминиевая с антипригарным покрытием "Alpenkok" AK-1007/28N "Brown Marble", 28.
Диаметр: 28 см. Высота: 7,5 см. Толщина дна: 4 мм. Сковорода-сотейник из литого алюминия. Высококачественное внутреннее антипригарное
856 руб
Раздел: Сковороды с антипригарным покрытием
 Большая Советская Энциклопедия (АН)

Важнейший фактор, определяющий себестоимость с.-х. продукции в растениеводстве, — урожайность на 1 га посева культур и размер затрат на их производство. При невыполнении плана по каким-либо показателям выясняют причины и устанавливают их влияние на себестоимость. Сопоставлением фактических расходов с плановыми нормативами определяют перерасход или экономию на 1 га посева. В животноводстве основные факторы, определяющие себестоимость продукции, — продуктивность животных и уровень производственных затрат. Продуктивность животных во многом зависит от породного состава животных, обеспеченности их кормами, постройками и от уровня механизации трудоёмких процессов. Для выявления действительных причин отклонения фактических затрат от плановых проводят технико-экономический анализ результатов мероприятий, осуществленных в отчётном периоде, и устанавливают их эффективность. При постатейном анализе производственных затрат особое внимание уделяют стоимости кормов и правильности расходования фонда оплаты труда. Постатейный анализ производственных затрат показывает, экономно ли ведётся хозяйство.   Условия с.-х. производства в разных подразделениях (бригады, фермы, производственные участки, отделения, а также обслуживающие и вспомогательные производства) различны и зависят в основном от плодородия почвы, места расположения, севооборота и т. д

скачать реферат Основные принципы и особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии

В этом случае встречается три разновидности расчета календарно плановых нормативов первой группы: а) суммарная трудоемкость различна на одной или нескольких операциях производства изделий, закрепленных за поточной линией (). В этом случае целесообразно установить:;;, т. е. изменять при переходе от одного изделия к другому количество рабочих мест по тем операциям суммарная трудоемкость которых различна, а такт поточной линии и скорость движения конвейера оставлять постоянными для изготовления всех, закрепленных за линией изделий и определять по формулам (8.40 и 8.43), приведенным для первого случая. Количество рабочих мест по каждому j-ому виду изделия определяется по формуле: ; т. е. ; и т. д.(6) Допустим, что для приведенного выше примера, изменилась суммарная трудоемкость по изделию А, и стала: мин., а ТБ = ТВ = 12,5 мин. Тогда остаются неизменными, как и в первом случае: мин/шт.;м/мин. Изменяется при переходе от одного изделия к другому число рабочих мест ; . б) суммарная трудоемкость различна на большинстве или на всех операциях изделий.

 Бухгалтерский учет и налогообложение в строительстве

P15/1, лимит средств, необходимых для выполнения работ, определяется на основании сводного сметного расчета стоимости строительства. Средства на содержание заказчика-застройщика включаются в главу 10 сводного сметного расчета (приложение 8 к Методике). Для расчета этих затрат организация может использовать собственные нормативы, которые ей придется обосновать перед инвестором специальным расчетом (п. 4.87 Методики). Приведем образец расчета затрат на содержание службы заказчика-застройщика при строительстве за счет средств бюджетов и прочих источников финансирования. При смешанном финансировании расчет выполняется по форме, приведенной в письме Госстроя России от 7 апреля 1994 г . PВБ-12-64. Расчет затрат на содержание службы заказчика-застройщика «Организация» на 2007 год(наименование организации) Расчет 1 Расчет численности аппарата заказчика-застройщика По таблице приложения 1 к постановлению Госстроя России от 13 февраля 2003 г . P17 определена численность аппарата, равная 17 человек. Расчет 2 Расчет расходов по оплате труда аппарата заказчика-застройщика в соответствии с утвержденным штатным расписанием Примечание К расчету прикладывается копия документа, на основании которого установлены персональные надбавки

скачать реферат Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии

Министерство образования Российской Федерации Санкт-Петербургский государственный технический университет Факультет "Экономики и менеджмента"Кафедра "Предпринимательство и коммерция" КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Промышленная логистика» на тему «Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии» Выполнил: студент гр. 33/00 Яковлев Е.В. Принял: д.э.н., проф. Дуболазов В.А. Санкт-Петербург 2002 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 31. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 42. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 53. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 64. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 8 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 8 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 95. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 11 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 11 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 11 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 12 5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 13ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16ЛИТЕРАТУРА 17ПРИЛОЖЕНИЯ 18 ВВЕДЕНИЕ В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй – механические, третий – сборочный.

скачать реферат Оперативно-календарное планирование

Курсовой проект по дисциплине “Производственный менеджмент” на тему “Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии” Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 6 3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 7 4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 9 4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 9 4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 10 4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 12 5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 14 5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 14 5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 15 5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 17 5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 19 6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫДАЧИ, ОФОРМЛЕНИЯ 25 И ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 25 ЛИТЕРАТУРА 26ВВЕДЕНИЕ В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный.

скачать реферат Лекции по теме "Организация и технология отрасли"

Структурно норма расхода материальных ресурсов состоит из: массы чистого веса материала на единицу продукции или объема работы; технологических отходов и потерь, возникающих в ходе технологического процесса.        Технологические отходы,т.е. остатки исходного сырья, материала. Которые не могут быть использованы при изго-товлении данной продукции, разделяются на возвратные (деловые) и неиспользуемые.        Технологические потери – это часть исходного сырья и материалов, которая безвозвратно теряется в процессе производства.        Нормы расхода материальных ресурсов разделяются на индивидуальные (одной детали, одного комплекта или одной технологической операции) и групповые (укрупненной единицы или партии одноименных видов однотипной продукции(работы) в течение планового (учетного) периода)        По периоду действия нормы расхода ресурсов разделяются на текущие и перспективные. Текущие определяют среднесуточную установленную величину расхода сырья и материалов. Перспективные устанавливаются для более ограниченной номенклатуры материальных ресурсов и используются в средне- и долгосрочном планировании.        Календарно-плановые нормативы: нормы длительности производственного цикла при изготовлении каждого изделия; нормы остатков незавершенного производства; нормативный размер партии изделий и комплектующих дета-лей; периодичность запуска-выпуска и др.        Норма производственного запаса – это средний в течение планируемого периода запас каждого вида сырья и материалов.        Долговременные нормативы устанавливаются предприятием (организацией) на основе опыта, расчетов, наличия ресурсов и планов экономического развития и касаются прежде всего финансовой стороны деятельности предприятия.

скачать реферат Управление запасами на промышленных предприятиях

Одним из основных календарно-плановых нормативов является длительность цикла изготовления изделия (выполнения заказа). Производственный цикл изготовления изделия включает длительность цикла изготовления заготовок (Тзаг), длительность цикла механической обработки (Тмех), длительность цикла сборки (Тсб). Тизд = Тзаг Тмех Тсб (m - 1) , где m - количество стадий в производстве; - время межоперационных перерывов (обычно составляет 2-5 суток). Длительность производственного цикла на каждой стадии производства определяется по ведущему производственному подразделению, в котором комплект деталей (заготовок) рассматриваемого изделия имеет наибольший совокупный цикл. Совокупный цикл механообработки комплекта деталей определяется по длительности цикла изготовления ведущей детали, которая выше, чем для других деталей этого комплекта. Ведущие детали - это, как правило, детали, характеризующиеся наибольшей трудоемкостью или наибольшим количеством технологических операций. В длительность производственного цикла изготовления детали входит время ее межоперационного пролеживания, продолжительность которого определяется целым рядом факторов: характером специализации участка, уровнем специализации рабочих мест, количеством операций в технологическом процессе, степенью загрузки оборудования и другими факторами.

Машинка "Кабриолет. Шейх".
Игрушечный кабриолет «Шейх» представляет собой уменьшенную модель настоящего роскошного автомобиля. Машинка изготовлена из гладкого
567 руб
Раздел: Пластиковые машинки
Замок для коляски "Flipper".
Замок для колясок Flipper оснащен надежным механизмом, защищенным также специальной крышечкой от влаги, грязи и пыли. Замок Flipper
388 руб
Раздел: Прочие
Гамачок для купания, универсальный.
Вспомогательное устройство для купания новорожденного, обеспечивает процесс поддерживания малыша в ванночке. Ребенок, не способный держать
304 руб
Раздел: Горки, приспособления для купания
скачать реферат Сущность производственной организации и ее роль в обществе

Комплектная система планирования применяется в серийном производстве. Различают комплектно-узловую и комплектно-групповую системы. Комплектно-узловая система эффективна, когда продукция имеет длительный цикл изготовления и выпускается небольшими сериями. Единицей измерения в этой системе является узел, то есть сборочная единица. Сроки изготовления деталей, входящих в сборочную единицу, выбираются так, чтобы окончание их изготовления совпало со сроком начала сборки. Комплектно-групповая система применяется на предприятиях и цехах, выпускающих многодетальные изделия средними сериями. Система предполагает группирование, комплектование всех деталей (независимо от их принадлежности к тому или иному изделию), обладающих структурно-технологическим сходством, по одинаковой величине опережений, одинаковой периодичности запуска-выпуска и подачи на сборку. Оперативно-календарное планирование осуществляется в общезаводском и цеховом масштабах, поэтому различают межцеховое и внутрицеховое планирование. При межцеховом оперативно-календарном планировании устанавливаются квартальные, месячные и внутримесячные оперативные задания для отдельных цехов, разрабатываются календарно-плановые нормативы и учитывается выполнение оперативных программ цехами.

скачать реферат Разработка управленческого решения в оперативном планировании основного производства

Обязательным условием эффективного функционирования системы оперативного планирования производством является наличие обоснованной нормативной базы, куда входят, в частности: календарно-плановые нормативы - продолжительность производственного цикла, размер партии и величина опережения, периодичность запуска продукции в производство, величина заделов и др.; нормы материалоемкости - расход сырья и полуфабрикатов, материалов на единицу продукции; нормы использования производственных мощностей - производительность оборудования, коэффициент сменности; нормы материальной обеспеченности производства - нормы технологических, внутрицеховых и межцеховых заделов, нормы запасов сырья, полуфабрикатов . Выбор той или иной системы оперативного планирования в условиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства. Подетальная система планирования предназначена для условий высокоорганизованного и стабильного производства. По этой системе планируется и регулируется ход выполнения работ, технологических операций и производственных процессов по каждой детали на определенный плановый период — час, смену, день, неделю и т.д. В основе подетальной системы лежит точное планирование такта и ритма работы поточных линий и производственных участков, правильное определение нормальных технологических, транспортных, страховых, межоперационных и цикловых заделов и постоянное их поддержание в процессе производства на строгом расчетном уровне.

скачать реферат Оперативное планирование производства

Курсовая работа Выполнила студентка: Попова Светлана Евгеньевна Введение. Задача оперативного планирования производства заключается в организации слаженной и комплектной работы всех звеньев производства по изготовлению и выпуску заданной номенклатуры изделий в установленных объёмах и сроках при наилучшем использовании всех производственных ресурсов. Создавая условия для пропорционального развития производства, оперативное планирование должно быть, ориентировано на достижение конечных результатов – своевременного выпуска продукции высокого качества и повышение эффективности производства. Оперативное планирование должно отвечать следующим требованиям и принципам: базироваться на прогрессивных календарно-плановых нормативах, которые в свою очередь являются основой календарных графиков изготовления и выпуска продукции; обеспечивать необходимую сопряжённость в работе производственных подразделений и насыщенность всех стадий производства комплектными заделами; способствовать наилучшему использованию производственных фондов; предусматривать возможность осуществления вариантных расчётов и получению оптимальных решений; обладать гибкостью и возможностью перестройки в связи с динамизмом производства; соответствовать организационному типу производства; обладать способностью быстрой реакции на все возмущающие факторы в ходе производства, сокращая до минимума время между возникновением ситуации, требующей принятия решения и осуществлением управляющего воздействия.

скачать реферат Оперативный менеджмент

Значение объемных расчетов в оперативном планировании состоит в определении возможностей оборудования, площадей, трудовых коллективов по выполнению производственных заданий в плановом периоде с учетом скорости движения производства, которая определяется в блоке календарного планирования. Однако громоздкие расчеты, проводимые без календарного обоснования производственного процесса, носят лишь предварительный характер и не могут заменить либо компенсировать отсутствие календарного планирования. Суть установления календарно-плановых нормативов состоит в нормировании хода дискретного производственного процесса во времени. В качестве критерия экономичности при выборе, например, объемов партии изделий используются различные показатели: наименьшее количество переналадок оборудования (либо время наладок); максимальная загрузка оборудования, минимальная длительность производственного цикла; наименьший объем незавершенного производства либо совокупных производственных издержек. Содержание календарного планирования предполагает определение на основе календарно-плановых нормативов сроков выполнения производственных заданий на планируемый период в разрезе установленных планово-учетных единиц при соблюдении объемной разгрузки подразделений.

скачать реферат Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии

При значительных расстояниях между рабочими местами или при большом весе предметов труда могут применятся распределительные конвейеры. После окончания обработки определенного количества предметов труда на одной операции рабочий переходит на другую операцию. Время, в течение которого повторяется изготовление определенного количества предметов на всех операциях принято называть периодом оборота или обслуживания поточной линии (То). Для того чтобы привести к минимуму наличие оборотных заделов, простоя оборудования и рабочих, необходимо установить наиболее целесообразный регламент работы линии, который достигается расчетом следующих календарно-плановых нормативов: а) укрупненного такта (ритма) поточной линии; б) количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии; в) стандарт-плана работы поточной линии; г) размера и динамики движения межоперационных оборотных заделов; д) длительности производственного цикла. Расчет укрупненного такта (ритма) поточной линии. Расчет ведется по формуле аналогичной определению такта ОНПЛ. Однако здесь имеются некоторые особенности: а) так как ОППЛ, как правило, работает со свободным тактом (ритмом), в эффективный фонд времени работы линии не включаются регламентированные перерывы; б) при наличии брака по некоторым промежуточным операциям технологического процесса определяется своя программа запуска и свой такт (ритм), по каждой операции.

Набор детской посуды "Тачки. Дисней", 3 предмета.
Детский набор посуды "Тачки" сочетает в себе изысканный дизайн с максимальной функциональностью. Предметы набора выполнены из
447 руб
Раздел: Наборы для кормления
Бокс с наклейками "Чемпионат мира по футболу FIFA 2018" (50 пакетиков в боксе).
Коллекция наклеек для всех любителей футбола и для тех, кто с нетерпением ждет начала главного события лета 2018 - Чемпионата мира по
2562 руб
Раздел: Канцтовары, хобби
Набор универсальных прозрачных обложек для учебников, 120 мкм, 232x455 мм, 20 штук.
Материал: ПВХ. Плотность: 120 мкм. Размер: 232х455 мм. В наборе: 20 штук. Цвет: прозрачный.
310 руб
Раздел: Обложки для книг
скачать реферат Этапы развития автоматизации производства. Создание и эксплуатация автоматических и роторных линий

Рабочие и транспортные роторы соединяются в линии общим синхронным приводом, перемещающим каждый ротор на один шаг за время, соответствующее такту линии (). На РАЛ можно одновременно обрабатывать несколько типоразмеров деталей сходной технологии, т.е. они могут применяться как многопредметные линии и не только в массовом, но и в серийном производстве. В настоящее время широко применяются для производства радиодеталей, штампованных деталей, для расфасовки, упаковки и др. видов работ. Основными календарно-плановыми нормативами РАЛ являются: 1. Такт роторной линии, он определяется временем перемещения заготовки и инструмента на расстояние () между двумя смежными позициями ротора (шаг ротора). (10) где - транспортная скорость (линейная) движения инструмента (предмета труда) или, что то же самое, окружная скорость ротора, которая определяется по формуле: или (11) где -- угловая скорость вращения ротора оборотов/секунду или оборотов/мин.; -- радиус ротора, мм, см; - период вращения (время, за которое ротор совершает полный оборот), сек, мин; - постоянное число, приблизительно равное 3,14.

скачать реферат Этапы оперативно-производственного планирования

Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких этапов деятельности, как выбор стратегии развития предприятия, обоснование формы организации производства, определение логистической схемы движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений организационная подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование хода производства . В оперативном планировании производства в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический. Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам - квартал, месяц, декада, неделя, день и час. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.

скачать реферат Проект оптимизации сводных показателей машиностроительного цеха

В этом случае изготовление всех изделий j-го наименования ведется с частными тактами и одинаковым количеством рабочих мест, т.е = var, = co s . Частный такт по каждому j-му наименованию продукции определяется по формуле (1.1) где — суммарная трудоемкость обработки изделия (узла, детали) j-го наименования с учетом , мин. Количество рабочих мест (станков), необходимых для выполнения каждой i-й операции, определяют по формуле (1.2). (1.2) где — норма штучного времени i-й операции изделия (детали, узла) для j-го наименования, мин; — коэффициент выполнения норм времени на i-й операции. Общее количество рабочих мест на линии определяют по формуле (1.3) Коэффициент загрузки оборудования во всех случаях определяют по формуле (1.6) где и — соответственно расчетное и принятое количество единиц оборудования (рабочих мест). 1.3.2 Расчет второй группы календарно-плановых нормативов При определении размера партии изделий j-го наименования () на МППЛ должно соблюдаться условие (1.7) Желательно, чтобы это отношение было целым числом.

скачать реферат Связь оперативного плана предприятия и оперативных планов его структурных подразделений

Расчет циклов ведется в обратном направлении от заключительной до начальной стадии с прибавлением резервного или страхового времени между отдельными стадиями, определяемого опытным путем. На рис.3 я показала цикловой график выполнения заказа на трех стадиях производства: заготовительной, механической и сборочной, продолжительность которых равна 5, 8, и 7 дней. Резервное время между ними составляет 2 дня. Тзаг Тмех Тсб Тр Товм Тр Томз Товз Тпц=Тозз Рис.4. Цикловой график и нормативы опережений Планируемые календарно-производственные нормативы при временных ограничениях будут составлять: Общий производственный цикл: Тпр=Тсб Тр Тмех Тр Тзаг=7 2 8 2 5=24 Норматив опережения выпуска с механической стадии: Товм=Тсб Тр=7 2=9 Норматив опережения запуска на механическую обработку: Тозм=Тсб Тр Тмех=7 2 8=17 Норматив опережения выпуска с заготовительной стадии: Товз=Тсб Тр Тмех Тр=7 2 8 2=19 Норматив опережения запуска деталей на заготовительную стадию будет равен производственному циклу: Тпр=Тозз=24. В процессе разработки оперативных планов производства, кроме рассмотренных мною основных календарно-плановых нормативов, широко применяются и другие организационные показатели, составляющие основу оперативного учета, контроля и регулирования отклонений от запланированного нормального хода производства и поставки продукции на рынок.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.