телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
путь к просветлению

РАСПРОДАЖАТовары для дачи, сада и огорода -30% Одежда и обувь -30% Рыбалка -30%

все разделыраздел:Промышленность и Производствоподраздел:Технология

Обработка деталей на шлифовальном станке

найти похожие
найти еще

Совок №5.
Длина совка: 22 см. Цвет в ассортименте, без возможности выбора.
18 руб
Раздел: Совки
Брелок LED "Лампочка" классическая.
Брелок работает в двух автоматических режимах и горит в разных цветовых гаммах. Материал: металл, акрил. Для работы нужны 3 батарейки
131 руб
Раздел: Металлические брелоки
Чашка "Неваляшка".
Ваши дети во время приёма пищи вечно проливают что-то на ковёр и пол, пачкают руки, а Вы потом тратите уйму времени на выведение пятен с
222 руб
Раздел: Тарелки
Министерство образования РФ. НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ. Курсовая работа по предмету “Технология отрасли”. Обработка деталей на шлифовальном станке. Студент: Преподаватель: Дугаров Б. А. Никитин Ю. В. Группа ФБ-82 Новосибирск 1999 Содержание. 1.Шлифование. Определение, назначение. 2.Виды и способы шлифования. 3.Оборудование и инструменты. 3.1.Классификация шлифовальных станков. 3.2.Шлифовальные круги. 3.2.1.Абразивные материалы. 3.2.2.Связка шлифовального круга. 3.2.3.Твердость абразивного инструмента. 3.2.4.Форма и маркировка шлифовальных кругов. 3.3.Смазочно-охлаждающие жидкости. 4.Способы повышения эффективности процесса шлифования. 4.1.Скоростное шлифование 4.2.Силовое шлифование 4.3.Автоматизация. 5.Техника безопасности. 5.1.Техника безопасности на территории предприятия. 5.2.Техника бкзопасности в механических цехах. 6.Список литературы. 1.Шлифование, определение, назначение. Шлифование – один из прогрессивных методов обработки металлов резанием. При шлифовании припуск на обработку срезают абразивными инструментами – шлифовальными кругами. Шлифовальный круг представляет собой пористое тело, состоящее из большого числа абразивных зерен, скрепленных между собой связкой. Между зернами круга и связкой расположены поры. Материалы высокой твердости, из которых образованы зерна шлифовального круга, называют абразивными. Шлифование состоит в том, что шлифовальный круг, вращаясь вокруг своей оси, снимает тонкий слой металла (стружку) вершинами абразивных зерен, расположенных на режущих поверхностях шлифовального круга (периферия круга). Число абразивных зерен, расположенных на периферии круга, очень велико; у кругов средних размеров оно достигает десятков и сотен тысяч штук. Таким образом, при шлифовании стружка снимается огромным числом беспорядочно расположенных режущих зерен неправильной формы, что приводит к очень сильному измельчению стружки и большому расходу энергии. Режущая поверхность шлифовального круга состоит из множества абразивных зерен, расположенных на его поверхности на некотором расстоянии друг от друга и выступающих на различную высоту. Этим объясняется то, что не все абразивные зерна работают одинаково. Абразивное зерно, вращаясь с очень большой скоростью (90 м/с и более), срезает металл с поверхности заготовки. Следовательно, шлифование следует рассматривать как сверхскоростное резание (царапанье) поверхностных слоев заготовки большим числом мельчайших шлифующих зерен (резцов), сцементированных в круге с помощью связки. Полученная таким образом шлифованная поверхность представляет собой совокупность шлифовочных рисок, оставляемых вершинами абразивных зерен круга. Образование каждой шлифовочной риски происходит в результате последовательного внедрения режущей кромки зерна в обрабатываемую поверхность. 2.Виды и способы шлифования. В машиностроении наиболее часто применяют следующие виды шлифования: круглое наружное, круглое внутреннее и плоское. Круглое наружное шлифование. Заготовку устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Различают шлифование с продольной подачей заготовки и врезное шлифование. Для осуществления шлифования необходимо, чтобы шлифуемая заготовка и абразивный инструмент имели заданные относительные движения, без которых резание металлов невозможно.

Кубический нитрид бора выгодно отличается от алмаза своей высокой теплостойкостью. Он не теряет своих режущих свойств даже при температуре 12000 С; шлифовальные круги из него отличаются высокой стойкостью. Их применение повышает точность и качество детали, резко сокращает время на правку. Абразивные материалы из кубического нитрида бора в СССР выпускают в виде шлифпорошков – эльбор (Л) и кубонит (КО) – и микропорошков (КМ). Зернистость абразивного материала приведена ниже. Шлифзерно – 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16 Шлифпорошки - 12, 10, 8, 6, 5, 4 Микропорошки - М63, М50, М40, М28, М20, М14, М10, М7, М5 3.2.2.Связка шлифовального круга. Связка – вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен в инструменте. Связки делят на неорганические и органические. К неорганическим связкам относят керамическую, силикатную и магнезиальную; к органическим бакелитовую и вулканитовую. Наибольшее применение имеют керамические, бакелитовые и вулканитовые связки. Керамическая связка (К) состоит из огнеупорной глины, полевого шпата, кварца, мела, талька и других составляющих. Круги, изготовленные на керамической связке, имеют наибольшую пористость и поэтому меньше засаливаются, легко режут металл и обладают хорошей водоупорностью, допускают шлифование с охлаждением. Недостатком керамической связки является хрупкость, которая делает абразивные инструменты чувствительными к ударной нагрузке. Силикатную связку (С) изготовляют из жидкого стекла, которое смешивают с окисью цинка, мелом, глиной и др. Силикатная связка обладает достаточной прочностью. Круги на такой связке быстро изнашиваются, но работают с малым выделением теплоты при резании. Их применяют, когда поверхность заготовки чувствительна к повышению температуры при шлифовании. Круги на силикатной связке обычно используют без охлаждения. Магнезиальная связка состоит из акустического магнезита и раствора хлористого магния. Она имеет ограниченное применение, так как круги, изготовленные на ней, неоднородны, быстро неравномерно изнашиваются. Они гигроскопичны, их можно использовать только для сухого шлифования. В бакелитовой связке (В) главной составляющей является жидкий или порошкообразный бакелит (искусственная смола). Круги на такой связке обладают большой прочностью, но быстро изнашиваются. При тяжелых условиях работы, когда температура в зоне резания достигает 3000С и более, связка начинает выгорать, а зерна преждевременно выкрашиваются. Указанные круги используют главным образом без охлаждения. Бакелитовая связка несколько разрушается под действием щелочных растворов, находящихся в охлаждающей жидкости. Поэтому охлаждающая жидкость в случае применения кругов на этой связке не должна содержать свыше 1.5% щелочи. Упругость связки дает возможность изготовлять тонкие круги (высотой 0.5 мм) для абразивной прорезки. Эти свойства бакелитовой связки обеспечили ей широкое распространение в производстве абразивных инструментов. Из-за больших прочности и упругости бакелитовой связи шлифовальные круги, изготовленные на ней, могут работать с повышенными скоростями (50-65 м/с).

Основными свойствами абразивных материалов является твердость, абразивная способность, прочность и износостойкость. Алмаз естественный (А) представляет собой разновидность углеродов, обладает наивысшей твердостью из всех известных естественных и искусственных абразивных материалов, но хрупок. Естественные алмазы содержат наибольшее количество (от 0.02% до 4.8%) примесей окислов алюминия, железа, кальция, кремния, марганца, титана и др. Алмазы, непригодные для изготовления украшений называют техническими и используют для шлифования металлов. Массу алмаза измеряют в граммах и каратах; 1 кар = 0.2 г. Алмаз синтетический (АС). Для получения синтетических алмазов используют углеродсодержащие вещества с применением катализаторов. В качестве углеродсодержащего вещества наиболее часто применяют графит, реже – сажу или древесный уголь, а в качестве катализатора – металл (хром, никель, железо, кобальт и др.). Под действием высокой температуры и давления происходит образование синтетического алмаза. В зависимости от размеров зерен, методов их получения и контроля порошки из синтетических алмазов делят на шлифпорошки и микропорошки. Существует пять марок шлифпорошков из синтетических алмазов, которые различаются в основном механическими свойствами (прочностью, хрупкостью), а также формой и параметрами шероховатости: АСО – зерна с шероховатой поверхностью, обладают пониженной прочностью и пониженной хрупкостью, работают с минимальными потреблением и энергией и выделением теплоты, обладают хорошими режущими свойствами; АСР – зерна с меньшей хрупкостью и большей прочностью по сравнению с АСО и хорошо удерживаются в связке; АСВ – зерна с меньшей хрупкостью и большей прочностью, чем АСО и АСР, имеют по сравнению сними более гладкую поверхность; АСК – зерна с меньшей хрупкостью и большей прочностью по сравнению с АСО, АСР, АСВ; АСС – зерна имеют максимальную прочность по сравнению с алмазами других марок и представляют собой зерна блочной формы. Прочность зерен АСС выше прочности естественных алмазов. Алмазные микропорошки выпускают: 1) с нормальной абразивной режущей способностью (АМ) из естественного алмаза и из синтетических алмазов (АСМ); 2) с повышенной абразивной способностью из природных (АН), синтетических (АСН) алмазов. В институте сверхтвердых материалов АН УССР создан новый сверхтвердый материал «Славутич», который, не уступая алмазам по износостойкости, превосходит их по прочности. Электрокорунды состоят из окиси алюминия Al2O3 и его примесей. Содержания окиси алюминия 93-96% в нормальном электрокорунде и монокорунде. Разновидности электрокорундов различаются содержанием окиси алюминия. Нормальный электрокорунд 1А выплавляют из бокситов; его разновидности 12А, 13А, 14А и 16А. При содержании, например, 92% окиси алюминия нормальный электрокорунд обозначают 13А, 93% - 14А и так далее. Белый электрокорунд 2А выплавляют из глинозема; его разновидности – 22А, 23А, 24А, 25А. Белый электрокорунд содержит не менее 97% окиси алюминия. При содержании 98% окиси алюминия белый электрокорунд обозначают 22А а свыше 99.3% - 25А. Легированные электрокорунды выплавляют из глинозема с различными добавками.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Большая Советская Энциклопедия (СВ)

Для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий применяют многошпиндельные С. с. (рис. 2) со сверлильными головками. Процесс обработки автоматизирован на агрегатных С. с., которые собирают из стандартных самодействующих силовых головок с фланцевыми электродвигателями и редукторами, обеспечивающими вращение шпинделя и подачу головки. Существуют агрегатные С. с. одно-, двух- и трёхсторонние, с вертикальными, горизонтальными и наклонными сверлильными и резьбонарезными шпинделями, число которых иногда достигает нескольких десятков в одном станке. Специализированные С. с., на которых выполняют ограниченный круг операций, снабжены различными автоматизированными устройствами. Для комбинированной обработки деталей применяют станки: сверлильно-расточные (одно- и двухсторонние), сверлильно-нарезные (обычно многошпиндельные, с реверсированием резьбонарезных шпинделей), сверлильно-фрезерные и сверлильно-долбёжные (главным образом для деревообработки), сверлильные автоматы.   Д. Л. Юдин.   В деревообработке получили распространение одно- и многошпиндельные вертикальные, одно- и двухсторонние главным образом многошпиндельные горизонтальные С. с. и станки с поворотным шпинделем, который может располагаться вертикально и горизонтально

скачать реферат Качество продукции в машиностроении

Режущий инструмент применяют стандартный и специальный, к которому предъявляются повышенные требования по точности, жесткости, быстроте смены и наладки на размер, стойкости, стабильному стружкоотводу, надежности. Вспомогательный инструмент в основном используют сборный, который хотя и имеет немного меньшую жесткость по сравнению со сплошным, но хорошо гасит возникшие при обработке вибрации. Стойкость инструмента, в частности размерная стойкость, является комплексной характеристикой технологического процесса, учитывающей не только конструкцию, геометрию, материал режущей части, точность, жесткость системы СПИД, допуски на обработку. Размерная стойкость инструмента составляющая долю его общей стойкости при обработке деталей на станках с ЧПУ, должна обеспечивать полную обработку одной или партии деталей а пределах установленного поля допуска. На станках типа “обрабатывающий центр” размерная стойкость инструмента должна обеспечивать полную обработку одной поверхности или определенного количества поверхностей, относящихся к одной группе.

Активный порошок для посудомоечных машин "Paclan Brileo", 2,5 кг.
Активный порошок для посудомоечных машин. Разлагает крахмал: картофель, паста, каши и белки (молочные продукты, мясо).
515 руб
Раздел: Для посудомоечных машин
Чайник со свистком ЕМ-25001/17, (2,5 л).
Внешнее высокопрочное японское эмалевое покрытие. Внутреннее эмалевое покрытие, устойчивое к воздействию пищевых кислот. Зачерненное дно с
979 руб
Раздел: Чайники эмалированные
Автокресло Еду-Еду "KS-516 Lux" с вкладышем (цвет: синий, принт: графити, 9-36 кг).
Для всех родителей очень важно обеспечить безопасность и комфорт во время поездки своему ребенку. В этом нам поможет детское автокресло
3873 руб
Раздел: Группа 1/2/3 (9-36 кг)
 Целостный метод - теория и практика

Другие элементарные процессы – людьми с помощью механизмов, роботов, автоматов (например, автоматизированная сборка механических часов, механическая обработка деталей на станках с ЧПУ). Третьи элементарные процессы осуществляются в аппаратах, машинах, агрегатах без непосредственного воздействия человека на предмет труда (обогащение руд цветных металлов во флотомашинах, крашение тканей в красильных аппаратах, получение серной кислоты в контактных аппаратах, жидкостная обработка кож в деревянных барабанах). Таким образом, возможны три вида элементов технологических систем: «человек», «человек-машина», «машина». Заметим, что управление этими процессами также может осуществляться человеком, машиной, либо человеко-машиной системой. Элементы взаимодействия обеспечивают пространственно-временное взаимодействие между элементами технологической структуры, т.е. обеспечивают выполнение комплекса операций складирования и транспортирования перерабатываемого материального ресурса. Основным требованием к элементам взаимодействия технологических структур – элементам технологического транспорт и складов, является требование обеспечения неизменности свойств, формы, состояния предмета труда в процессе транспортирования и складирования

скачать реферат Аттестация персонала в организации (на примере ОАО "Лебединский ГОК")

Сначала мы сталкиваемся с управлением автомобилем, позже с управлением оборудованием, химическими и ядерными реакциями, ростом и развитием растений и животных, а так же поведением других людей. Таким образом, управление многообразно и существует в различных видах. Это может быть техническое управление, которое осуществляется над естественными и технологическими процессами, например, подача тепла, движение поездов и самолетов, обработка деталей на станках. Это может быть государственное управление социально - экономической жизнью общества через различные институты, например, правовая система, министерства, ведомства, местные органы власти. Это может быть идеологическое управление, заключающееся во внедрении в сознание членов общества концепций его развития, которое формируется разными политическими партиями и группировками. Это может быть негосударственное управление социальными процессами, например, движения в защиту окружающей среды.1 Это может быть хозяйственное управление производственной и экономической деятельностью коммерческих и некоммерческих организаций, которые действуют в рыночных отношениях.

 Экономика предприятия: конспект лекций

Основные и вспомогательные операции в зависимости от степени участия рабочего в производственном процессе делятся на ручные (кладка кирпича), машинно-ручные (обточка детали на станке), механизированныге (выполняются при помощи машины, рабочий выполняет ограниченные функции, например установку детали на станок), автома-тизированныге (без участия рабочего – обработка деталей на станках-автоматах) и аппаратурныге (совершаются в специальных аппаратах, в которых на предмет труда воздействует электрическая или другая энергия – термические, гальванические процессы). Условием оптимальной организации производственного процесса является его рациональное распределение по рабочим местам и во времени. Основным здесь выступает понятие производственного цикла, характеризующего календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все операции по превращению в готовую продукцию. Он измеряется в минутах, часах, днях. Состав и соотношение по времени отдельных элементов производственного цикла между собой представляют его структуру

скачать реферат Системы управления автоматизированным технологическим оборудованием

Здесь имеется возможность вносить изменения в программы интерполяции, тогда как логику, «запаянную» в аппаратные схемы гибридных систем, нельзя перестроить. Схема построения прямой системы МЧПУ показана на рис. 6. Компенсация отклонений в процессе обработки деталей. Функция тесно связана с управлением станком. Это предусматривает динамическую коррекцию движений станка, компенсирующую изменения или ошибки, которые происходят во время обработки детали. Обеспечение повышенных возможностей в режимах программирования и работы. Гибкость программно перестраиваемых управляющих устройств позволила обеспечить много удобных возможностей при программировании системы и при обработке деталей. Диагностика. Станки с ЧПУ-это сложные и дорогие системы. В идеале подсистема диагностики должна выполнять несколько функций. Во-первых, она должна уметь выявлять причину простоя, чтобы обслуживающий персонал мог быстрее произвести ремонт. Во-вторых, диагностическая подсистема должна чутко реагировать на признаки, предвещающие приближающийся отказ того или иного элемента. Это позволит обслуживающему персоналу своевременно заменить дефектный элемент при запланированной профилактике, что предотвратит непредвиденную остановку производства.

скачать реферат Механические свойства твердых тел в практике

Поэтому конструкторы всегда стремятся сгладить эти переходы, если уж не удается вовсе избежать их при обработке деталей на станках, резцы или другие инструменты оставляют на поверхности деталей неровности, риски, задиры. Эти риски, иногда не различимые невооруженным глазом, также являются концентраторами напряжений и заметно снижают прочность деталей. Чтобы повысить эту прочность, поверхность деталей шлифуют или полируют. Несмотря на то, что при этих операциях с детали снимается часть ее материала, и сечение детали уменьшается, прочность детали заметно возрастает. Однако умения создать высокопрочный материал и правильно выбрать форму детали из него еще недостаточно для того, чтобы обеспечить возможно большую прочность этой детали и затратить на ее изготовление как можно меньше материала. Нужно еще уметь изменять свойства материала уже готовой детали так, чтобы он как можно лучше «вел себя» в конкретных условиях ее работы. Заключение В результате работы над рефератом, я более подробно узнала о видах деформации, учет которых очень важен в строительстве.

скачать реферат Разработка системы управления акционерным обществом /АОА "Контур"/

Задачи и функции ОГТ 1. Организация и ведение технологической подготовки производства основной продукции предприятия. 2. Разработка и внедрение технически и экономически обоснованных норм расхода сырья и материалов. 3. Проектирование специальной оснастки, режущего и мерительного инструмента. 4. Организация и контроль за соблюдением технологической дисциплины. 5. Разработка и внедрение технически обоснованной трудоёмкости изготовления деталей. 6. Анализ технологичности конструкций. 7. Разработка планов ТПП. 8. Внедрение передовой технологии. 9. Разработка маршрутов прохождения деталей и узлов продукции по цехам предприятия. 10. Разработка и отладка управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ. 11. Участие в проведении контроля оборудования на технологическую точность. 12. Расчёт технически обоснованных норм времени по видам работ и внедрение их в производство 13. Контроль за выполнением норм времени. 14. Контроль за внедрением и соблюдением утверждённых норм расхода материалов в цехах предприятия и в производственных подразделениях и принятие мер по экономии материальных ресурсов цехами и подразделениями предприятия.

скачать реферат Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс

Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, сдается в АХО и по мере накопления сжигается в котельной. Загрязненный бензин-растворитель(нефрас) образуется при промывке деталей после механической обработки. Отход сливается по трубе в металлический бак установленный на улице, откуда забирается АХО, имеющим емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее время накапливается, из-за отсутствия мест приема.Лом абразивных металлов и изношенные абразивные круги, образуются при работе шлифовальных станков, собирается в переносной ящик, отход вывозится на свалку или используется работниками предприятия. Производственный мусор, образуется в результате производственной деятельности цеха. Представляет собой смесь различных материалов в виде опилок, стружки, сметов с полов и т.п., собирается в металлический ящик в цехе, в настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.

Патронташ со стопками.
Охотнику, туристу, болельщику и просто любителю спонтанных праздников это изобретение может весьма пригодиться. Набор удобных пластиковых
554 руб
Раздел: Прочее
Чудо-пеленка для мальчика "Bambola".
Пеленка на липучках создана, чтобы обеспечить спокойный сон малышу. Благодаря липучкам, которые удерживают и не позволяют ребенку
340 руб
Раздел: Пелёнки
Фоторамка на 6 фотографий С34-004 "Alparaisa", 50,5x34,5 см (белый).
Размеры рамки: 50,5x34,5х1,5 cм. Размеры фото: - 10х15 см, 3 штуки, - 15х10 см, 3 штуки. Фоторамка-коллаж для 6-ти фотографий. Материал:
599 руб
Раздел: Мультирамки
скачать реферат Электроискровая и электроимпульсная обработка металла

Осуществлению указанных операций должен обязательно предшествовать технико-экономический расчет, так как не во всех случаях эффективно производить указанные операции на этом станке. Эффективность увеличивается при обработке деталей из трудно обрабатываемых сплавов, при сложной конфигурации детали или выполнении операций, не поддающихся механической обработке. На электроискровых станках можно прошивать отверстия, начиная с диаметра 0,1 мм, а в некоторых случаях и ниже, что механическим сверлением осуществить трудно. Для прошивания мелких отверстий в распылителях имеется ряд конструкций станков, разработанных на Ленинградском карбюраторном заводе. В настоящее время имеются опытные конструкции полуавтоматов, позволяющие обрабатывать несколько распылителей одновременно. Полуавтомат для шлифования рабочего конуса распылителя. Станок предназначен для электроискрового шлифования и вывода эксцентричности рабочего конуса распылителя по отношению к посадочному цилиндрическому отверстию. Технология, схема и конструкция полуавтомата является примером рационального применения электроискрового способа, удачно заменяющего существующую технологию абразивного шлифования, требующую применения быстроизнашивающихся малых шлифовальных кругов, вращаемых от воздушной турбинки со скоростью 60000 об/мин.

скачать реферат Учёт финансовых результатов

Сварка полуавтоматическая и контактная, основные крупные узлы – это полукабина, топливный и гидробак, облицовка трактора и т. д. 4. Механический и механо-сварочные цеха оснащены оборудованием для мех. обработки деталей от 1 мм до 8000 мм. По основным видам обработки – это токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, строгальные и протяжные станки, а также станки с ЧПУ токарной и фрезерно-сверлильной групп, обрабатывающие центра в виде гибких линий, позволяющие обрабатывать основные габаритные узлы тракторов всех выпускаемых модификаций (рамы, рамы- тележки, навесное оборудование и т. д.). В механо-сварочных цехах производится и сварка этих крупногабаритных узлов с предварительной обработкой комплектующих деталей. Из этой краткой характеристики видно, что ПСЗ располагает самыми разнообразными технологическими возможностями, позволяющими выполнять различные работы в очень широком диапазоне. Организационно-техническое построение ПСЗ сочетает в себе как работу на конечный результат по замкнутому циклу на отдельные крупные узлы, так и номенклатуру изделий, связанных со специфическими особенностями отдельных цехов.

скачать реферат Автоматизированное проектирование станочной оснастки

Затраты на изготовление технологической оснастки составляют 15. 20 % от затрат на оборудование для технологического процесса обработки деталей машин или 10-24 % от стоимости машины. Станочные приспособления занимают наибольший удельный вес по стоимости и трудоемкости изготовления в общем количестве различных типов технологической оснастки.2.1.1. Классификация приспособлений . Классификацию приспособлений проводят по следующим признакам: 1. По целевому назначению приспособления делят на пять групп: - станочные приспособления для установки и закрепления обрабатываемых заготовок на станках. В зависимости от вида обработки различают токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, шлифовальные и другие приспособления; - приспособления для крепления режущего инструмента. Они характеризуются большим числом нормализованных деталей и конструкций, что объясняется нормализацией и стандартизацией самих режущих инструментов; - сборочные приспособления используют при выполнении сборочных операций, требующих большой точности сборки и приложения больших усилий; - контрольно-измерительные приспособления применяют для контроля заготовок, промежуточного и окончательного контроля, а также для проверки собранных узлов и машин.

скачать реферат Подшипники из порошковых материалов, минералокерамические и другие подшипники

К качеству обработки прецизионных деталей предъявляют повышенные требования. Окончательная обработка таких деталей требует применения высокоскоростных прецизионных шлифовальных станков и специальной оснастки для точного базирования обрабатываемой детали. В связи с этим в люнетах (оснастка) применяют алмазные опоры с полированными рабочими поверхностями. Стойкость к изнашиванию сферических опор (из синтетических алмазов карбонадо) в люнетах специальных шлифовальных станков в 3—4 раза превышает износостойкость аналогичных опор из природных алмазов. Срок службы таких опор из карбонадо почти в 4—5 раз пре-вышет срок службы опор из природных алмазов. Таким образом, синтетические поликристаллические материалы (карбонадо, бал-лас и гексанит) могут успешно заменять природный алмаз в опорах прецизионных шлифовальных станков. Коэффициент трения таких материалов 0,026—0,028. Некоторые тенденции развития производства подшипников из минералокерамических материалов за рубежом. В последние годы внимание изготовителей подшипников привлекают минералокерамические материалы благодаря своей легкости, прочности, термо- и износостойкости, а также антикоррозионным свойствам.

скачать реферат Современное технологическое оснащение

Разработана методика расчета экономической целесообразности выбора того или иного варианта приспособлений для определенной операции Станочный парк, который укомплектован универсальными станками: токарными, фрезерными, шлифовальными, расточными, сверлильными, а также высокоскоростными фрезерным и станками с встроенной системой ЧПУ счситаеться наиболее выгодным для использования его в целях металообработки и выпуска определенной продукции из метала, остаеться только вопросс снабжения его качечтвенной технологической оснасткой, для улучшения качества продукции о чем было упомянуто ранее. Механическая обработка деталей с использованием современного точного оборудования – обрабатывающих центров, копировальных и электроэрозионных станков – позволяет в короткие сроки получать качественную продукцию, соответствующую требованиям конструкторской документации Классификации оснастки станочных приспособлений Применяемую в станочных приспособлениях технологическую оснастку можно разделить в зависимости от выполняемых операций на такие виды: 1.Оснастка для базирования обрабатываемой заготовки Базирование заготовок – придание узлу, изделию или заготовке требуемого положения относительно сопрягаемой детали или инструмента с заданной точностью.

Настольная композиция "Сад Дзен", 29x21x6 см.
Настольная композиция "Сад Дзен" станет необычным подарком для ценителей "заморской" Японской культуры. Время
1122 руб
Раздел: Антистрессы
Набор форм "Paterra" для приготовления пельменей, вареников, пирожков, чебуреков, 4 штуки.
Набор форм для приготовления фигурных изделий из теста - идеальная возможность сэкономить силы и время при приготовлении пельменей,
415 руб
Раздел: Кондитерские принадлежности
Набор фломастеров "Turbo color", 36 цветов.
Набор фломастеров с тонким наконечником. Экологически безопасные фломастеры, на водной основе. Колпачок с вентиляционными
414 руб
Раздел: Более 24 цветов
скачать реферат Технология изготовления подвесного шкафа

Продолжительность склеивания зависит главным образом от температурных условий и вида клея. При склеивании клеев ПВА не менее 2 часов. После выдержки склеенные заготовки поступают на механическую обработку. 2.5Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок После склеивания заготовки подвергаются повторной механической обработке. При раскрое заготовки распиливают до нормальных размеров Торцевание производится на раскроечном станке (Ц - 6) с кареткой (подвижным столом). Перед началом раскроя материалов необходимо установить расстояние между основной пилой и направляющей линейкой в соответствии с размером заготовки, получаемой после раскроя. Затем на станок кладется раскраиваемый материал и вручную подается на диск пилы. Для придания обработанной поверхности деталей и изделий высокого класса обработки, снятия провесов, калибрования плитных материалов применят шлифовальные станки. В зависимости от конструкций шлифовальные станки подразделяются на плиточные, дисковые и цилиндровые. Для шлифования пластей у заготовок наиболее применяемыми станками являются станки с подвижным столом ШпПС - 7.

скачать реферат Технология производства корпусной мебели

Обрабатываемый материал плотно закрепляется прижимами. В цепно-долбежных станках режущая цепь имеет ограждение в виде коробки, опускающейся на поверхность обрабатываемой детали, когда цепь углубляется в древесину. В ленточно-шлифовальных станках с подвижным столом и утюжковым прижимом верхняя неработающая часть шлифовальной ленты должна быть закрыта. Запрещено пользоваться надорванными, а также неплотно склеенными или с неровными краями шлифовальными лентами. На шкивах места склейки располагаются по ее ходу. В дисковых шлифовальных станках зазор между столом и плоскостью диска может быть не более 5 мм. В цилиндровых шлифовальных станках шлифовальную шкурку необходимо закреплять на цилиндрах плотно, без складок, выпученных мест и других дефектов. В токарных станках патроны не должны иметь выступающих частей. Для установки тяжелых и склеенных деталей применяют опорные устройства. Заготовку, имеющую граненую форму, перед обработкой обтесывают для того, чтобы придать ей форму, приближающуюся к телу вращения8. Техника безопасности при ручной обработке древесины Перед работой ручными пилами, прежде всего надо проверить заточку пильного полотна. При размещении пил на стене у рабочего места их следует располагать передним концом вверх.

скачать реферат Круглошлифовальный станок модели 3М151

Для них регламентированы допуски на геометрическую точность и шероховатость шлифуемых поверхностей. Станки обеспечивают круглость 0,3 мкм на образце диаметром 100 мм и шероховатость Rа=0,04 мкм. На современных прецизионных круглошлифовальных станках цикл шлифования автоматизирован. Автоматическое управление режимами обработки обеспечивает стабильное качество шлифуемых поверхностей. Бесцентрово-шлифовальные станки Бесцентрово-шлифовальные станки используют для обработки деталей типа тел вращения (ступенчатых валов, поршневых пальцев, гильз, прутков, деталей подшипников качения). Ведущий круг и шлифовальный круг (рабочий) круг вращаются в одном направлении, но с разной окружной скоростью. Скорость шлифовального круга (30 – 50 м/с) в 75 – 80 раз превышает скорость ведущего круга. Вследствие этого сила трения между заготовкой и шлифовальным кругом меньше, чем между заготовкой и ведущим кругом. Поэтому окружная скорость заготовки близка к окружной скорости ведущего круга. При бесцентровом наружном шлифовании (рис. 3, в) заготовку 2 устанавливают на опорном ноже между шлифующим рабочим 1 и подающим (ведущим) 4 кругами.

скачать реферат Алмазные инструменты в машиностроении

Министерство образования Волгоградский Государственный Технический Университет Кафедра Станки и инструменты Реферат на тему : "Алмазные инструменты в машиностроении" Выполнил: студент Группы ТОА-424 Карев В.Е Проверил: Ефименко В.А. Волгоград 2000г. При автоматической обработке деталей для получения большой точности геометрических размеров и высокого класса чистоты поверхностей необходимо иметь такой режущий инструмент, который обладал бы высокой размерной стойкостью. Этим требованиям удовлетворяет алмазный режущий инструмент. Алмазные инструменты из кристаллов алмаза используются в металлообрабатывающей промышленности для тонкого точения и растачивания, фрезерования, гравирования, волочения и резки стекла; в оптико-механической промышленности - для деления шкал, сеток, лимбов, дифракционных решеток и т.д. Алмазные инструменты в машиностроительной промышленности можно разделить на две основные группы: 1) инструменты из порошков алмаза; 2) инструменты из кристаллов технических алмазов. К первой группе инструментов относятся круги шлифовальные на металлической и органической связках, круги отрезные, хонинговальные бруски, надфили, пасты и порошки алмазные.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.