телефон 978-63-62
978 63 62
zadachi.org.ru рефераты курсовые дипломы контрольные сочинения доклады
zadachi.org.ru
Сочинения Доклады Контрольные
Рефераты Курсовые Дипломы
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты

РАСПРОДАЖАКниги -5% Разное -5% Товары для спорта, туризма и активного отдыха -5%

все разделыраздел:Химия

Полиуретановые материалы

найти похожие
найти еще

Ночник-проектор "Звездное небо и планеты", фиолетовый.
Оригинальный светильник - ночник - проектор. Корпус поворачивается от руки. Источник света: 1) Лампочка (от карманных фонариков) 2) Три
330 руб
Раздел: Ночники
Наклейки для поощрения "Смайлики 2".
Набор для поощрения на самоклеящейся бумаге. Формат 95х160 мм.
10 руб
Раздел: Наклейки для оценивания, поощрения
Забавная пачка денег "100 долларов".
Купюры в пачке выглядят совсем как настоящие, к тому же и банковской лентой перехвачены... Но вглядитесь внимательней, и Вы увидите
48 руб
Раздел: Прочее
При умеренной температуре (до 70о) свободная сера и полисульфидные поперечные связи замедляют окисление. Однако при повышении температуры перегруппировка полисульфидных связей, в которую может вовлекаться и свободная сера, приводит к ускоренному окислению вулканизатов, которые оказываются в этих условиях нестойким. Поэтому необходимо подбирать вулканизационную группу, обеспечивающую образование стойких к перегруппировке и окислению поперечных связей . Для защиты резин от теплового старения применяются противостарители, повышающие стойкость резин и каучуков к воздействию кислорода, т.е. вещества, обладающие свойствами антиоксидантов – прежде всего вторичные ароматические амины, фенолы, бисфинолы и др. 1.2.3. Озонное старение. Озон оказывает сильное влияние на старение резин даже в незначительной концентрации. Это обнаруживается иногда уже в процессе хранения и перевозки резиновых изделий. Если при этом резина находится в растянутом состоянии, то на поверхности ее возникают трещины, разрастание которых может привести к разрыву материала . Озон, по-видимому, присоединяется к каучуку по двойным связям с образованием озонидов, распад которых приводит к разрыву макромолекул и сопровождается образованием трещин на поверхности растянутых резин. Кроме того, при озонировании одновременно развиваются окислительные процессы, способствующие разрастанию трещин. Скорость озонного старения возрастает при увеличении концентрации озона, величины деформации, повышении температуры и при воздействии света. Понижение температуры приводит к резкому замедлению данного старения. В условиях испытаний при постоянном значении деформаций; при температурах, превышающих на 15-20 градусов Цельсия температуру стеклования полимера, старение почти полностью прекращается . Стойкость резин к действию озона зависит главным образом от химической природы каучука. Резины на основе различных каучуков по озоностойкости можно разделить на 4 группы: 1) особо стойкие резины (фторкаучуки, СКЭП, ХСПЭ); 2) стойкие резины (бутилкаучук, пеарит); 3) умеренно стойкие резины, не растрескивающиеся при действии атмосферных концентраций озона в течение нескольких месяцев и устойчивые более 1 часа к концентрации озона около 0,001%, на основе хлоропренового каучука без защитных добавок и резин на основе непредельных каучуков (НК, СКС, СКН, СКИ-3) с защитными добавками; 4) нестойкие резины. Наиболее эффективно при защите от озонного старения совместное применение антиозонтов и воскообразных веществ. К антиозонантам химического действия относятся -замещенные ароматические амины и производные дигидрохинолина. Антиозонанты реагируют на поверхности резины с озоном с большой скоростью, значительно превосходящей скорость взаимодействия озона с каучуком. В результате этого процесса озонного старения замедляется . Наиболее эффективными противостарительными и антиозонтами для защиты резин от теплового и озонного старений являются вторичные ароматические диамины. 1.3. Противостарители и антиозонанты. Наиболее эффективными противостарителями и антиозонантами являются вторичные ароматические амины. Они не окисляются молекулярным кислородом ни в сухом виде, ни в растворах, но окисляются перекисями каучука в процессе теплового старения и при динамической работе, вызывая отрыв цепи.

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Волгоградский Государственный технический университет ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИчЕСКИЙ Направление Выпускная работа Код выпускной работы: Студент (Фамилия, имя, отчество) (Подпись) Руководитель работы (фамилия, инициалы) (Подпись)Консультанты (фамилия, инициалы) (Подпись) (фамилия, инициалы) (Подпись) (фамилия, инициалы) (Подпись) Зав. кафедрой (аббревиатура) (фамилия, инициалы) (Подпись) Волжский Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Волгоградский Государственный технический университет ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИчЕСКИЙ «УТВЕРЖДАЮ» Зав.кафедрой “ ” 199 г. Задание (фамилия, имя, отчество) утверждена приказом по институту от « » 199 г. 2. Срок сдачи 3. Исходные данные: 4. Содержание выпускной работы (перечень подлежащих разработке вопросов) 5. Перечень иллюстративного материала (с точным указанием обязательных иллюстраций) 6. Консультанты по работе с указанием относящихся к ним разделов Раздел Консультант Задание выдал Задание принял 7. Дата выдачи задания Руководитель (фамилия, инициалы) (подпись) Студент (фамилия, инициалы) (подпись) 1. Литературный обзор. 1.1. Введение. Защита резин от теплового и озонного старения является основной целью данной работы. В качестве ингредиентов, защищающих резину от старения, применяются композиция диафена ФП с диафеном ФФ и поливинилипоридом (дисперсная среда). Процесс изготовления противостарительной пасты описывается в экспериментальной части. Противостарительную пасту применяют в резинах на основе изопренового каучука СКИ-3. Резины на основе этого каучука стойки к действию воды, ацетона, этилового спирта и не стойки к действию бензина, минеральных и животных масел и т.д. При хранении резин и эксплуатации резиновых изделий происходит неизбежный процесс старения, приводящий к ухудшению их свойств. Чтобы улучшить свойства резин применяют диафен ФФ в композиции с диафеном ФП и поливинилхлоридом, которые также позволяют в некоторой степени решить вопрос о выцветании резин. 1.2. Старение резин. При хранении каучуков, а также при хранении и эксплуатации резиновых изделий происходит неизбежный процесс старения, приводящий к ухудшению их свойств. В результате старения снижается прочность при растяжении, эластичность и относительное удлинение, повышаются гистерезисные потери и твердость, уменьшается сопротивление истиранию, изменяется пластичность, вязкость и растворимость невулканизированного каучука. Кроме того, в результате старения значительно уменьшается продолжительность эксплуатации резиновых изделий. Поэтому повышение стойкости резины к старению имеет большое значение для увеличения надежности и работоспособности резиновых изделий . Старение – результат воздействия на каучук кислорода, нагревания, света и особенно озона. Кроме того, старение каучуков и резин ускоряется в присутствии соединений поливалентных металлов и при многократных деформациях . Стойкость вулканизатов к старению зависит от ряда факторов, важнейшими из которых является: - природа каучука; - свойства содержащихся в резине противостарителей, наполнителей и пластификаторов (масел); - природа вулканизирующих веществ и ускорителей вулканизации (от них зависит структура и устойчивость сульфидных связей, возникающих при вулканизации); - степень вулканизации; - растворимость и скорость диффузии кислорода в каучуке; - соотношение между объемом и поверхностью резинового изделия (с увеличением поверхности увеличивается количество кислорода, проникающего в резину) .

Линейный размер 40 По п. 3.3.3. крошки, мм, не более. 3. Масса дисперсии в 20 По п. 3.3.4. полиэтиленовом мешке, кг, не более. 4. Вязкость по Муни, ед. 9-25 По п. 3.3.5. Муни ) нормы уточняются после выпуска опытной партии и статистической обработки результатов. 3.2. Требования безопасности. 3.2.1. Дисперсия ПД-9 – горючее вещество. Температура вспышки не ниже 150оС. Температура самовоспламенения 500оС. Средством пожаротушения при загорании является тонко распыленная вода и химическая пена. Средством индивидуальной защиты – противогаз маки «М». 3.2.2. Дисперсия ПД-9 – малотоксичное вещество. При попадании в глаза следует промыть их водой. Попавший на кожу продукт удаляют, смывая водой с мылом. 3.2.3. Все рабочие помещения, в которых ведутся работы с дисперсией ПД- 9, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Дисперсия ПД-9 не требует установления для нее гигиенического регламента (ПДК и ОБУВ). 3.3. Методы испытаний. 3.3.1. Отбирают точечные пробы не менее трех, затем соединяют, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу методом квартования. 3.3.2. Определение внешнего вида. Внешний вид определяется визуально при отборе проб. 3.3.3. Определение размера крошки. Для определения размера крошки дисперсии ПД-9 используют метрическую линейку. 3.3.4. Определение массы дисперсии ПД-9 в полиэтиленовом мешке. Для определения массы дисперсии ПД-9 в полиэтиленовом мешке используют весы типа РН-10Ц 13М. 3.3.5. Определение вязкости по Муни. Определение вязкости по Муни основано на присутствии в дисперсии ПД-9 определенного количества полимерной составляющей. 3.4. Гарантия изготовителя. 3.4.1. Изготовитель гарантирует соответствие дисперсии ПД-9 требованиям настоящих технических условий. 3.4.2. Гарантийный срок хранения дисперсии ПД-9 6 месяцев со дня изготовления. 4. Экспериментальная часть. В данной работе исследуется возможность использования поливинилхлорида (ПВХ) в качестве связующего (дисперсной среды) для получения пасты на основе комбинаций противостарителей диафена ФФ и диафена ФП. Исследуется также влияние данной противостарительной дисперсии на термоокислительную и озонную стойкость резин на основе каучука СКИ-3 Приготовление противостарительной пасты. На рис. 1. Показана установка для приготовления противостарительной пасты. Приготовление проводилось в стеклянной колбе (6) объемом 500 см3. Колба с ингредиентами нагревалась на электрической плитке (1). Колба помещена в баню (2). Температура в колбе регулировалась с помощью контактного термометра (13). Перемешивание осуществляют при температуре 70±5оС и при помощи лопастной мешалки (5). Рис.1. Установка для приготовления противостарительной пасты. 1 – плита электрическая с закрытой спиралью (220 В); 2 – баня; 3 – контактный термометр; 4 – реле контактного термометра; 5 – мешалка лопастная; 6 – стеклянная колба. Порядок загрузки ингредиентов. В колбу загружалось расчетное количество диафена ФФ, диафена ФП, старина и часть (10% мас.) дибутилфталана (ДБФ). После чего осуществлялось перемешивание в течение 10-15 минут до получения однородной массы. Далее смесь охлаждалась до комнатной температуры.

Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты
Молочный гриб необходим в каждом доме как источник здоровья и красоты + книга в подарок

 Вещи, которые нас убивают

Мебель для детей должна быть изготовлена только из ДСП с классом эмиссии формальдегида Е1, летучие вещества которого в 3 раза ниже предельно допустимых норм. Мягкая мебель При изготовлении современной мягкой мебели используют поролон и синтетические ткани. Сам по себе поролон не вреден, однако если случится пожар и мебель загорится, он начнет выделять смертельно опасные газы, например цианистый водород. Считается, что курильщики, заснувшие с непогашенной сигаретой, погибают именно от отравления этими газами, а не от огня как такового, поскольку часто в подобных случаях большого пожара не наблюдается. Между тем пребывание в дыму от прожженного дивана в течение всего лишь нескольких минут оказывается достаточным для гибели человека. Нейлон, используемый для обивки мебели, при горении также может стать источником опасных веществ. При набивке диванов, кресел и матрасов, а иногда и при изготовлении ковриков на поролоновой подкладке используют некоторые акрилы и полиуретановую пену. Все эти материалы при возгорании выделяют цианиды, что тоже очень часто является причиной смертельных случаев при пожарах

скачать реферат Строительные материалы (лекции за 2-й курс)

Благодаря хорошим механическим свойствам, эластичности, электроизоляционным качествам, способности принимать любую форму в процессе переработки полимерные материалы нашли широкое применение во всех областях строительства и в нашей повседневной жизни. Исходные полимерные материалы. Полимеры в зависимости от метода получения подразделяют на полимеризационные и поликонденсационные. Полимеризационные полимеры получают путём полимеризации. К ним относятся полиэтилен, полистирол. Поликонденсационные полимеры получают методом поликонденсации. К ним относятся полиэфирные, акриловые, кремнийорганические и др. смолы, полиэфиры, полиуретановые каучуки. Полиэтилен получают полимеризацией этилена из попутного и природного газа. Он стареет под действием солнечной радиации, воздуха, воды. Его плотность 0,945 г/см3, морозостойкость –70°С термостойкость всего 60 80°С. По способу получения различают полиэтилен высокого давления (ПВД), низкого давления (ПНД) и на окисно-хромовом катализаторе (П). При нагревании до 80°С полиэтилен растворяется в бензоле, четырёххлористом углероде.

Рюкзак в виде персонажа Пин.
Мякгая игрушка - рюкзак в виде персонажа "Смешарики: Пин". Рюкзак имеет круглую форму, выполнен из приятного на ощупь и очень
605 руб
Раздел: Детские
Наматрасник непромокаемый на резинке Монис-Стиль, круглый.
Непромокаемый наматрасник на круглый матрас. Резинки для надежной фиксации. Защищает матрас от загрязнений. Удобно надевать и
406 руб
Раздел: Для новорожденных
Карандаши цветные, 24 цвета.
Цветные карандаши в картонной коробке. Прочный грифель. Яркие цвета. Мягкое письмо и ровное закрашивание. Материал корпуса: дерево. Форма
307 руб
Раздел: 13-24 цвета
 Большая Советская Энциклопедия (ПО)

Лакокрасочные покрытия ). Плёнки одноупаковочных систем сушат при 150—350 °С, двухупаковочных — при обычных температурах (иногда во влажной атмосфере) или при 80—120 °С. Покрытия нерастворимы (необратимы), отличаются хорошей адгезией к металлу, дереву, пластмассам, коже, тканям, бетону, штукатурке, высокими электроизоляционными свойствами, абразивостойкостью. Они устойчивы в пресной и морской воде, парах неорганических кислот, углеводородных растворителей, длительно (до нескольких лет) сохраняют блеск, а пигментированные материалы — полиуретановые эмали (см. Эмалевые краски ) — также и цветовой тон. Полиуретановыми покрытиями защищают химическую и радиоэлектронную аппаратуру, детали судов и самолётов, строительные конструкции из бетона, полы, мебель, спортинвентарь и др.   Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3, М. [в печати]. См., также лит. при ст. Лаки .   М. М. Гольдберг. Полиуретаны Полиурета'ны , полимеры , содержащие в основной цепи макромолекулы уретановые группировки —NH—CO—O—; общая формула линейных П.: [¾A¾OCOHN¾A'—NHCOO¾] n .   Обычно П. получают поликонденсацией ди- или полиизоцианатов (в общей формуле А' — остаток диизоцианата) с соединениями, содержащими активные атомы водорода, например двух- и трёхатомными спиртами (А — углеводородный остаток)

скачать реферат Изучение построения робототехнических комплексов для нанесения лакокрасочных материалов в мебельной промышленности

Для получения таких поверхностей необходима тщательная предварительная их подготовка. Подготовка поверхностей к отделке состоит из двух этапов: столярной подготовки и отделочной подготовки. Первый этап включает устранение дефектов, выравнивание и шлифование поверхностей, второй - окончательное выравнивание поверхностей шпатлеванием и порозаполнением, получение желаемого цвета, тона и четкости структуры древесины под прозрачными покрытиями методом отбеливания и крашения. Шпатлевание проводится лишь при подготовке к непрозрачной и имитационной отделке, порозаполнение, отбеливание и крашение - при подготовке к прозрачной отделке. Более высокие требования предъявляются к поверхностям, на которых формируются тонкослойные открытопористые покрытия (лаками нитроцеллюлозными, полиуретановыми, кислотного отверждения). При отделке красками, эмалями, полиэфирными лаками поверхности могут быть менее гладкими, так как эти материалы образуют толстые пленки, обладающие способностью заполнять мелкие углубления. Для подготовки поверхностей под прозрачные покрытия необходимо удалить с поверхности ворс, его сначала поднимают, увлажнив поверхность древесины тампоном, смоченным в теплом 3 -5 %-ном растворе глютинового клея, а затем высушивают ее (при температуре 18 - 20 °С сушить не менее 1,5 ч, при температуре 50 °С -5-10 мин).

 Большая Советская Энциклопедия (ТЕ)

В зависимости от размеров изолируемой поверхности, её конфигурации и вида теплоизоляционного материала устройство теплоизоляционного ограждения производится: укладкой и закреплением крупных изделий заводского изготовления (плиты, блоки, сегменты), мягких рулонных материалов (маты, шнуры), мелкоштучных изделий (кирпич); засыпкой; обмазкой; набрызгом или заливкой. Наиболее трудоёмки Т. р., связанные с обмазкой и засыпкой. При засыпке предусматриваются меры по предотвращению самоуплотнения слоя теплоизоляционного материала (с течением времени) и образования в нём пустот. Набрызг и заливка — относительно новые методы Т. р., основанные на применении главным образом полимерных теплоизоляционных материалов в виде отверждающихся пен. Используются как заранее приготавливаемые полимерные пены, получаемые перемешиванием жидкого полимера с пенообразователем (например, мипора ), так и полимерные композиции, вспенивающиеся в процессе твердения (например, фенольные или полиуретановые заливочные композиции).   Комплекс Т. р., помимо устройства (нанесения) слоя собственно теплоизоляционного материала, включает работы по гидро- и пароизоляции этого слоя и обеспечению его защиты от механических повреждений

скачать реферат Производство и ассортимент кожаной обуви

Не обладает морозостойкостью; ПВХ – подошвы и набойки; обладают устойчивостью к истиранию, к ряду агрессивных сред. Материалы для верха обуви и подкладки. Используются искусственные и синтетические кожи. Искусственная кожа – это кожеподобный материал, имитирующий и напоминающий натуральную кожу. В зависимости от вида применяемого покрытия выпускают эластоискожу (каучуковое покрытие), винилискожу (поливинилхлоридное покрытие), нитроискожу (нитроцеллюлозное покрытие), амидоискожу (полиамидное покрытие) и амидэластоискожу. Искусственные кожи хуже натуральных по гигиеническим свойствам, по устойчивости к многократным изгибам и способности к формованию. Синтетические кожи по грифу лицевой поверхности очень похожи на натуральные, По гигиеническим и физико-механическим свойствам занимают промежуточное положение между искусственными и натуральными кожами. Пос троению синтетические кожи бывают одно-, двух- и трехслойные. У искусственных кож поры как правило замкнутые, а у полиуретанового покрытия поры сквозные взаимосвязанные. Используются для открытой летней обуви.

скачать реферат Разработка устройства Видеопорт

От разработанного устройства требуется высокая надежность, так как оно предназначено для работы в информационной сфере дейтельности, где требуется безошибочная передача данных. 3. Требования к технологичности. Требования к технологичности изделия очень высоки, так как это обеспечивает изделию минимальную стоимость, позволяет уменьшить количество доводочных и регулировочных операции после окончания сборки устройства. 4. Требования к составным частям продукции, исходным и эксплутационным материалам. - устройство должен быть выполнено в виде конструктивного модуля 2-ого уровня, - конструкция не должна содержать материалы, сырье и компоненты, создающие опасность возникновения вредных химических реакций и являющиеся токсичными, - технология изготовления устройства должна быть приемлемой для серийного производства. - печатная плата должна быть прочной, следовательно ее необходимо изготовить из твердых материалов. Габаритные размеры 110х130х16 мм. Масса устройства не должна превышать 700г. Компоновка – одноплатная. - для защиты поверхности печатной платы, а также дополнительной защиты печатных проводников от физических воздействий и коррозии, а также для предотвращения замыканий, будем покрывать печатную плату полиуретановым лаком УР-231 ГОСТ 92.1486-76. Это покрытие твердое, механически прочное, выдерживает . 5. Условия эксплутации. - устройство должно выдерживать климатические и механические воздействия по ГОСТ 11478, установленные для I-ой группы эксплуатации (см. таблицу 1), - питание устройства должно осуществляться от внешнего источника питания 5В.

скачать реферат Каучуки

Резины из них масло-, бензо- и морозостойки, хорошо слипаются с различными материалами. Применяются, в основном, в виде латекса для пропитки шинного корда.В СССР разработано и внедрено в производство получение синтетического полиизопренового каучука (СКИ), близкого по свойствам к натуральному каучуку. Резины из СКИ отличаются высокой механической прочностью и эластичностью. СКИ служит заменителем натурального каучука в производстве шин, конвейерных лент, резин, обуви, медицинских и спортивных изделий.Кремнийорганические каучуки применяются в производстве оболочек проводов и кабелей, трубок для переливания крови, протезов (например, искусственных клапанов сердца) и др. Жидкие кремнийорганические каучуки — герметики.Полиуретановый каучук используется как основа износостойкости резины.Фторсодержащие каучуки имеют как особенность повышенную термостойкость и поэтому используются главным образом в производстве различных уплотнителей, эксплуатируемых при температурах выше 200 °C.Хлоропреновые каучуки — полимеры хлоропрена (2-хлор-1,3-бутадиена) — по свойствам сходны с натуральным каучуком, в резинах применяются для повышения атмосферо-, бензо- и маслостойкости.Существует и неорганический синтетический каучук — полифосфонитрилхлорид.Резина Вулканизация каучукаНатуральные и синтетические каучуки используются преимущественно в виде резины, так как она обладает значительно более высокой прочностью, эластичностью и рядом других ценных свойств.

скачать реферат Полиуретановые материалы

Таким образом, существует реальная возможность варьирования свойств полимерного материала в широких пределах, а так же получение полимера с комплексом заданных свойств. В настоящее время ведутся активные работы в области получения модифицированных полимерных материалов, в том числе и полиуретановых, которые сохраняют исходные свойства и характеризуются дополнительными, в частности имеют повышенную термическую устойчивость. Целью нашей работы является изучение модификации полиуретанового материала на стадии синтеза и повышение эго термо- и огнестойкости. 1. Литературный обзор. 1.1. Общие положения. Полиуретаны – один из новых видов полимерных материалов, имеющих большое промышленное значение. К полиуретанам относят высокомолекулярные соединения, содержащие значительное количество уретановых групп, независимо от строения остальной части молекул. Обычно эти полимеры получают при взаимодействии полиизоцианатов с веществами, имеющими несколько гидроксильных групп, например с гликолями. Такие вещества могут содержать и другие реакционно-способные группы, в частности аминные и карбоксильные.

Карандаши цветные "Крот", 36 цветов.
Карандаши для детского творчества дома и в школе. Яркие насыщенные цвета, мягко пишут, легко стираются ластиком. Шестигранный корпус
360 руб
Раздел: Более 24 цветов
Канистра-бочка с навесными ручками, 30 л (диаметр горловины 215 мм).
Изготовлена из пищевого полиэтилена. Пригодна для хранения питьевой воды. Имеет герметичную крышку, позволяющую полностью избежать
486 руб
Раздел: Баки, канистры
Фигурка "Собака качающая головой Бульдог белый".
Встречайте ретро-игрушку, вернувшуюся в моду из далёких семидесятых! Кивающая собачка своим непрерывным согласием поддержит все принятые
355 руб
Раздел: Прочее
скачать реферат Предотвращение астмы и летальных исходов от воздействия диизоцианатов

Исходные данные Диизоцианаты – это группа ароматических и алифатических соединений с низкой молекулярной массой. Самые распространенные из них: толуол диизоцианат ( DI), метилен бисфенил изоцианат (MDI) и гескаметилен диизоцианат (HDI). Они нашли широкое применение в производстве мягких и жестких пенопластов, волокон, таких покрытий, как краски и лаки, и в производстве эластомеров. Расширяется сфера применения диизоцианатов в автомобилестроении, ремонте автомобилей и при производстве изоляционных материалов. В данной статье термин “изоцианаты” будет применяться касательно группы диизоцианатов. Основным путем воздействия изоцианатов на рабочих в условиях производства является вдыхание паров и аэрозолей. Воздействие может оказываться при контакте с кожей во время работы с жидкими изоцианатами. Рабочие подвергаются влиянию изоцианатов обычно при их производстве или использовании – в частности, во время процессов смешивания и вспенивания при производстве полиуретановых пен. Воздействие изоцианатов может быть и во время плавления или горения пенопласта. Опасность воздействия изоцианатов Раздражение Толуол диизоцианат и другие изоцианаты являются сильными раздражителями для слизистой оболочки глаз, желудочно-кишечного и респираторного трактов.

скачать реферат Рабочее место инженера-программиста

На рабочем месте программиста источниками шума, как правило, являются технические средства, как то - компьютер, принтер, вентиляционное оборудование, а также внешний шум. Они издают довольно незначительный шум, поэтому в помещении достаточно использовать звукопоглощение. Уменьшение шума, проникающего в помещение извне, достигается уплотнением по периметру притворов окон и дверей. Под звукопоглощением понимают свойство акустически обработанных поверхностей уменьшать интенсивность отраженных ими волн за счет преобразования звуковой энергии в тепловую. Звукопоглощение является достаточно эффективным мероприятием по уменьшению шума. Наиболее выраженными звукопоглощающими свойствами обладают волокнисто-пористые материалы: фибролитовые плиты, стекловолокно, минеральная вата, полиуретановый поропласт, пористый поливинилхлорид и др. К звукопоглощающим материалам относятся лишь те, коэффициент звукопоглощения которых не ниже 0.2. Звукопоглощающие облицовки из указанных материалов (например, маты из супертонкого стекловолокна с оболочкой из стеклоткани нужно разместить на потолке и верхних частях стен).

скачать реферат Строение, основные свойства и применение древесины

Одновременно с нитроцеллюлозными лаками и красками широкое распространение получило пневматическое распыление вместо господствовавшего до этого ручного нанесения покрытий тампоном и кистью. В мебельной промышленности впервые нитроцеллюлозные лаки и нанесение их распылением были внедрены в 1929 году на мебельной фабрике им.Халтурина в Ленинграде. В этот же период стали появляться станки и механизированные аппараты для шлифования и полирования покрытий пастами, станки для нанесения политуры, вальцовые и щеточные станки. Еще более значительные изменения в технике отделки древесины произошли после Великой Отечественной войны. Успехи химии полимеров привели к появлению в этот период целой серии новых лакокрасочных материалов на основе синтетических смол: алкидно-мочевино-формальдегидных; полиэфирных, эпоксидных, полиуретановых и др. Характерная особенность большинства новых лаков – образование ими покрытий не в результате процессов простого испарения растворителей, как например у шеллачных и нитроцеллюлозных лаков, а в результате химических превращений, происходящих после нанесения лака на поверхность древесины.

скачать реферат Потребительские свойства одежды, материалов для производства обуви, меховых изделий

Термоэластопласты – особая группа подошвенных материалов на основе каучуком и термоэластопластов. Выпускают изопренстирольные, дивинилстирольные и полиуретановые термоэластопласты. Эти материалы отличаются высокой эластичностью, стойкостью к истиранию, разрыву и многократным изгибам, хорошими фрикционными свойствами. 3. Основные процессы скорняжного производства, их влияние на качество меховых изделий Существуют следующие основные процессы скорняжного производства: выращивание животных; выделка шкур; изготовление меховых изделий; контроль качества. Выращивание животных производится в специализированных зверохозяйствах. В настоящее время скорняжное производство зачастую дело интернациональное: животное выращивает одна страна, шкурки выделывает другая, изготавливает изделие третья. В настоящее время при производстве меховых изделий наряду с мехом используются материалы различного происхождения: ткань, искусственный мех, кожа, шкурки рептилий, морского зверя. Применяются новейшие технологии изготовления и обработки: рельефная стрижка, игра цвета, зональное окрашивание волосяного покрова, двусторонняя обработка овчины.

скачать реферат Потребительские свойства товаров

Полиуретановые волокна. Обработкой полиуретановой смолы получают волокно спандекс или лайкра, вырабатываемое в виде мононити. Отличается высокой эластичностью, растяжимость его до 800 %. Применяется вместо резиновой жилки в производстве предметов женского туалета, высокорастяжимого трикотажа. Полипропиленовые волокна являются вторыми по темпам роста производства и по объему выпуска. Они также обладают комплексом высоких механических характеристик, неизменностью свойств в мокром со- стоянии, высокой хемо- и биостойкостью, биоинертностью. Полиакрилонитрильные волокна, обладающие хорошим комплексом потребительских свойств, исполь зуются главным образом в производстве тканей для верхней одежды в смесях с шерстью и другими волокнами, верхнего трикотажа, искусственного меха и других изделий. Дать сравнительную характеристику резин для низа обуви по внешнему виду, свойствам и применению К материалам для низа обуви относятся резины и синтеические полимеры. Основная составная часть резины – каучук (30-40 %), в основном синтетический. Также в резину входят вулканизующие вещества: сера, селен (массовая доля 2-6 %); наполнители (35-50 %); парообразователи (бикарбонат натрия, входят только в пористые резины); пигменты; противостарители; мягчители и др.

Фоторамка С31-016 "Alparaisa" на 6 фотографий, 49x68,5 см (белый).
Размеры рамки: 49х68,5x2,5 cм. Размеры фото: - 15х10 см, 5 штук, - 10х15 см, 1 штука. Фоторамка-коллаж для 6-ти фотографий. Материал:
807 руб
Раздел: Мультирамки
Магнитная мозаика "Техника".
Количество элементов различной формы - 235 штук. Дополнительных элементов - 15 штук. Количество цветов - 5. Игровое поле - 1. Средний
495 руб
Раздел: Магнитная
Сменный силиконовый носик "Avent" (голубой, розовый), с 6 месяцев.
Сменный силиконовый носик (голубой, розовый) для SCF751/00. Мягкие носики Philips AVENT специально разработаны для нежных десен малыша и
351 руб
Раздел: Прочие
скачать реферат Отделка кафе

Они используются при герметизации окон, щелей в санитарных помещениях (ванны, туалеты), швов в кирпичной кладке, склеивания панелей, приклеивания подоконников. Существует несколько видов герметикой: 1. Акриловые.2. Силиконовые.3. Полиуретановые. У каждого из них своя область и специфика применения. Например, акриловые герметики применяются для заделки швов в бетонных плитах, потолках, они подолгу сохраняют свою эластичность, позволяют перекрывать швы различными красящими веществами, подходят для использования в местах с сильной вибрацией. Герметичные массы на базе акрилата производятся без растворителей. Они эффективно применяются внутри и снаружи строений для герметизации швов и трещин с небольшой деформацией. Акриловые герметики имеют отличный контакт с бетоном, кирпичом, гипсокартоном, фиброцементом, штукатуркой, алюминием, древесиной и ПВХ, а также легко поддаются покраске и штукатуре. Данные уплотнительные материалы быстро образовывают пленку, имеют достаточно высокую термостойкость: от - 25°С до 80°С хорошую устойчивость к свету и УФ-лучам.

скачать реферат Полипропилен

Тем не менее европейские автомобилестроители в настоящее время уже изготовляют из полипропилена амортизаторы, приборные щитки, распределительные коробки, штепсельные соединения, блоки предохранителей, рефлекторы, клаксоны, трубопроводы установки для кондиционирования воздуха, педали подачи топлива (сформованные в виде одного целого), оконные детали, дверные прокладки, а также сидения, заполненные полиуретановым пенопластом . Рабочие части, непосредственно контактирующие с керосином или бензином (например, насосы и карбюраторы), целесообразнее изготовлять из полиамида, так как бензин и керосин размягчают полипропилен. Корпуса насосов для щелока до последнего времени делали из полиэтилена высокого или низкого давления или металла. Металлические детали непригодны для этой цели ввиду химической агрессивности моющих средств, а полиэтиленовые подвержены усталостной коррозии. К полипропилену был проявлен большой интерес как к материалу для изготовления деталей посудомоечных полуавтоматов, где он ценен благодаря химической стойкости, высокой износоустойчивости и ударопрочности.

скачать реферат Полимеры

К примеру, многократное использование изделия в экстремальных физико-технических условиях (космосе) обеспечивается, в частности, тем, что вся его внешняя поверхность покрыта синтетическими плитками, к тому же приклеенными синтетическим полиуретановым или полиэпоксидным клеем. А аппараты для химического производства? У них внутри бывают такие агрессивные среды, что никакая марочная сталь не выдержала бы. Единственный выход - сделать внутреннюю облицовку из платины или из пленки фторопласта. Гальванические ванны могут работать только при условии, что они сами и конструкции подвески покрыты синтетическими смолами и пластиками. Широко применяются полимерные материалы и в такой отрасли народного хозяйства, как приборостроение. Здесь получен самый высокий экономический эффект в среднем в 1,5-2,0 раза выше, чем в других отраслях машиностроения. Объясняется это, в частности тем, что большая часть полимеров перерабатывается в приборостроении самыми прогрессивными способами что повышает уровень полезного использования (безотходность и отходность) термопластов, увеличивает коэффициент замены дорогостоящих материалов.

скачать реферат Анализ и технологическая оценка химического производства

К карбоцепным волокнам относят: хлорин, нитрон, политен, виньон, саран, винол и др., а к гетероцепным — полиамидные, полиэфирные, полиуретановые и др. Для получения химических волокон применяются различные методы, имеющие много общего; но вместе с тем каждый метод имеет и свои особенности. Независимо от применяемого сырья технология изготовления волокон складывается из следующих стадий: а) получение исходного материала; б) приготовление прядильной массы; в) формирование волокна; г) отделка. Высокомолекулярные соединения, применяемые для получения волокон, должны иметь высокую степень чистоты, растворяться или плавиться. Получение исходных материалов для изготовления синтетических волокон состоит из синтеза полимера — смолы, а для получения искусственного волокна необходимо отделение примесей от природных полимеров. Приготовление прядильной массы для формирования волокон состоит из растворения полимеров в растворителях (спирте, Щелочи, ацетоне и др.) или расплавления смолы. Приготовленный раствор или расплав перед поступлением на формование очищают фильтрованием от примесей (примеси снижают прочность) и освобождают от пузырьков воздуха.

телефон 978-63-62978 63 62

Сайт zadachi.org.ru это сборник рефератов предназначен для студентов учебных заведений и школьников.