Системы подачи сжатого воздуха для организации респираторной защиты на производстве

 Выставочная деятельность в России и за рубежом

Современная архитектура выставочного центра, его техническое оснащение позволяют проводить выставочные мероприятия самой широкой тематической направленности. Следует отметить, что залы выставочного центра предназначены не только для проведения специализированных выставок, но и для организации различных мероприятий: концертов, аукционов, конгрессов, форумов, приемов, банкетов, фуршетов и т.Pд. Экспозиционная площадь состоит из 4-х выставочных залов: 1-й 4.921 кв. м, 2-й 4.546 кв. м, 3-й 11.065 кв. м и 4-й 8.811 кв. м, разделенных звуконепроницаемой перегородкой, что дает возможность одновременного проведения нескольких выставок. При необходимости перегородки между залами легко демонтируются, что позволяет комбинировать размерами выставочных площадей для организации более крупных экспозиций. Все выставочные залы оборудованы системами электро- и водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, подачи сжатого воздуха на стенды и т.Pд., а также современными средствами охраны, обеспечения безопасности и противопожарной защиты

 Основные этапы общей анестезии

Необходимо проверить исправность ларингоскопа, наличие набора интубационных трубок, отсасывающего аппарата и катетеров к нему, надежность соединительных элементов между маской, трубкой и наркозно-дыхательным аппаратом, герметизм дыхательной системы аппарата, правильность функционирования клапанов вдоха и выдоха, сброса давления, правильность подключения шлангов кислорода и закиси азота, заполнение адсорбера свежим адсорбентом. Перед началом работы проверяют также наличие запаса кислорода в баллоне или централизованной кислородной станции, так как по современным требованиям не допускается нахождение основного или резервного баллона кислорода в операционной, предоперационной и других помещениях, где находятся медицинские работники и больные. Учитывая возможность неожиданного прекращения подачи кислорода в наркозно-дыхательный аппарат при проведении анестезии, анестезиолог обязан предусмотреть возможность поддержания вентиляции легких в подобной критической ситуации. Если в операционной отсутствует система подачи сжатого воздуха, то можно использовать дыхательный мешок типа «Амбу» или другой портативный респиратор.

 Взлёт 2010 05

Он соответствует современным требованиям ИКАО по эмиссии и обеспечивает уровень шума самолета Ан-148 ниже установленных норм. По своим характеристикам он не уступает зарубежным аналогам, которые еще находятся на этапе создания. Для различных модификаций Ан-148 и других пассажирских и транспортных самолетов с маршевыми двигателями семейства Д-436 на ОАО «Мотор Сич» создан двухвальный вспомогательный газотурбинный двигатель АИ-450-МС. Он обеспечивает запуск маршевых двигателей, а также подачу сжатого воздуха и электроэнергии в бортовые системы самолета при неработающих маршевых двигателях. Высокая эффективность применения АИ-450-МС достигается за счет низкого удельного расхода топлива, являющегося следствием высоких параметров термодинамического цикла, высоких КПД узлов и выбора схемы с отбором воздуха от служебного компрессора, а также за счет низких эксплуатационных расходов. В кооперации с ФГУП «ММПП «Салют» начато серийное производство двигателя АИ-222-25 с максимальной тягой 2500 кгс для учебно-боевого самолета Як-130, который в ближайшее время начнет поступать в центры подготовки пилотов ВВС России и Алжира

 Экономическое обоснование энергосберегающих мероприятий

Возникают также организационные проблемы согласования с МАЗом подачи сжатого воздуха в дни, когда основное производство МАЗа не работает. По экспертной оценке, неизбежные потери сжатого воздуха достигают 40–50% от необходимого для производства объема. Использование вторичных энергоресурсов (ВЭР): дымовые газы от сжигания природного газа в технологических установках, тепловой потенциал которых оценивается в 0,8 Гкал/ч; оборотная вода, охлаждающая технологическое оборудование, тепловой потенциал которого оценивается в 5 Гкал/ч; вытяжной воздух производственных цехов всех корпусов. Эксперт рассматривает МЗКТ как объект энергоснабжения и последовательно заполняет таблицу исходного состояния, отвечая на поставленные вопросы. Дальнейшая стратегия разработки системы ЭСМ состоит в целесообразности реконструкции сети энергоснабжения МЗКТ на основе сооружения собственных источников теплоснаб­жения, а также выработки и осушки сжатого воздуха с максимальным использованием имею­щихся резервов снижения расчетных нагрузок, что следует из заполнения таблиц возможного состояния объекта, при этом экспертом учитывается неравномерность использования источни­ков ВЭР, техническая сложность и капиталоемкость решений их утилизации.

 Boss: бесподобный или бесполезный

Пусть эксплуатационщики еще раз сверятся с планом и чертежами, пусть проверят, правильно ли они поняли, что надо делать. Согласно плану, в пятницу в пять часов утра мы приступаем к модернизации завода. Эл сейчас расскажет нам, чем конкретно мы будем заниматься. Целый час Грэг, Дэннис и Эл отвечали на вопросы, обсуждали разные варианты и успокаивали тех, кто сомневался в успехе дела. У Грэга было такое чувство, словно он стоял на площадке для прыжков с тарзанки, зная, что прыгнуть придется, но не был уверен, выдержит ли веревка. Глава 14 К переоборудованию производственных линий приступили на следующее утро. У завода выстроилось одиннадцать грузовиков с оборудованием. В пятницу утром все было готово к началу переналадки. Когда закончилась третья смена, завод остановили. Грэг был в центральной диспетчерской и наблюдал, как начальник смены отключает последовательно цех за цехом. При отключении оборудования зеленый цвет на дисплее компьютера сменялся на красный. Чтобы эксплуатационщики могли приступить к работе, были отключены системы фильтрации воздуха, подачи сжатого воздуха, пониженного давления, пара под высоким давлением, инертного газа и электроэнергии

 Планирование и мотивация деятельности

Показатели, применяемые в планирования и, подразделяются: - по экономическому содержанию - на натуральные, трудовые и стоимостные; - по экономическому назначению - на количественные и качественные (производительность труда, фондоотдача, материалоемкость); - по способу характеристики предмета - абсолютные (прибыль) и относительные (рентабельность). Оперативное планирование Оперативное планирование - это детальная разработка планов предприятия и его подразделений. Оно соединяет: 1) Календарное планирование, включающее детализацию текущего плана предприятия и доведение заданий до каждого цеха, отдела, участка, бригады, рабочего. Планы и графики при этом составляются на месяц, декаду, сутки, смену, а иногда и каждый час; 2) Диспетчеризацию, обеспечивающую: - сплошной контроль за ходом производственного процесса и оперативное устранение неполадок и сбоев в работе на каждом рабочем месте; - организацию доставки на рабочие места сырья, материалов, заготовок, инструмента; вывоз готовой продукции, отходов производства; контроль исправности оборудования; подачу энергии, топлива, сжатого воздуха; организацию контроля качества.

 Система пуска тракторного дизеля

ЮУрГУ Кафедра ДВСТема реферата: «Система пуска тракторного дизеля».Выполнил: Гринёв Евгений. Группа АТ-141 Проверил: Для пуска любого двигателя внутреннего сгорания необходимо его коленчатый вал привести во вращение от постороннего источника энергии.При этом частота вращения вала должна быть доведена до некоторой величины,обеспечивающей удовлетворительное протекание процессов смесеобразования, сжатия и воспламенения. В зависимости от источника энергии, используемой при пуске, различают следующие способы пуска: Ручной – прокручивание вала или пускового устройства от руки. Электрическим двигателем – стартером, питающимся от аккумуляторной батареи, или присоединённым к двигателю электрическим генератором, работающим в режиме электродвигателя, питающимся от электрической сети или от аккумуляторной батареи; Вспомогательнымдвигателем внутреннего сгорания, пускаемым, в свою очередь, от руки или стартером. Пуск сжатым воздухом(пневматический).Этот способ может осуществляться либо с использованием пневматического стартера, либо за счёт подачи сжатого воздуха непосредственно в цилиндры двигателя (также рабочим телом могут служить продукты сгорания, накапливаемые в особых баллонах в период основной работы ДВС).

 Устройство судна

Длинна рукава на палубе 20 (м) в помещении 10(м).Система пенотушения Пена применяется для тушения горящего топлива, жидких, твердых и газообразных веществ. Обладая небольшой плотностью, пена быстро расплывается по поверхности горящего вещества, в результате чего доступ к нему кислорода прекратится, а следовательно горение прекратится.Воздушномехоническая пена представляет собой смесь воздуха пенообразователем и водой. Ее изготавливают в специальных устройствах путем интенсивного перемешивания воздуха с эмульсией ( под эмульсией применяется смесь воды с пенообразователем ). Состав воздушно-металлической пены 90% воздуха, 9,6% воды и 0,4% пенообразователем. Аппаратура для получения воздушно-механической пены делится на две группы: с внешним и внутренним пенообразователем1. Резервуар воды ПО 2. Баллон со сжатым воздухом 3. Трубопровод подачи сжатого воздуха для вытеснения жидкости 4. Трубопровод сжатого воздуха для получения пенообразования 5. Гибкий шланг 6. СтволХимическая пена, получается из пенопорошка в результате химической реакции, представляет собой систему пузырьков, заполненных углекислым газом.

 Тормозная система с пневматическим приводом

Устройство компрессора. Он состоит из: картера, блока цилиндров, головки, двух поршней, шатунов, коленчатого вала, двух нагнетательных и двух впускных клапанов с пружинами, коромысел, двух плунжеров, двух шатунов и привода. 2)Регулятор давления автоматически поддерживает необходимое давление сжатого воздуха в системе. 3)Предохранительный клапан служит для предохранения пневматической системы от неисправности регулятора давления, причем клапан установлен на правом воздушном болоне и отрегулирован на давление воздуха в системе, равное 0,9- 0,95МПа. 4) Воздушный баллон служит для хранения запасов сжатого воздуха поступающего от компрессора. В них имеются краны для слива конденсата воды и масла и предохранительный клапан. Для накачки с жатым воздухом шин используется кран отбора воздуха отверстие которого закрывается колпачковой гайкой, чтобы не был загрязнен. На автомобилях используют несколько баллонов. Тормозной кран служит для управления тормозами автомобиля в результате регулировки подачи сжатого воздуха из болонов к тормозным камерам.

 Способы литья в специальные формы

Пресс-формы, используемые для получения моделей, должны обеспечить им высокие параметры точности размеров и качества поверхности, быть удобными в изготовлении и эксплуатации, а также иметь соответствующий уровню серийности ресурс работы. Рис. 2. Литье по выплавляемым моделям: 1 - пресс-форма; 2 - модель; 3 - модельно-литниковый блок; 4 - суспензия; 5 - псевдоожиженный слой зернистого огнеупорного материала; б - подача сжатого воздуха; 7 - расплав модельной массы (или горячая вода); 8 - керамическая оболочковая форма; 9 - опорный наполнитель (кварцевый песок); 10 - печь; 11 - ковш Так, при единичном, мелкосерийном и серийном производствах используются, в основном, литые металлические, гипсовые, цементные, пластмассовые, деревянные, а также полученные методами металлизации пресс-формы. В крупносерийном и массовом производствах, как правило, применяются металлические (часто многогнездные) пресс-формы, изготавливаемые с помощью механической обработки. При изготовлении гипсовых пресс-форм эталон модели (модель-эталон), выполненный из любого конструкционного материала, заливают водной суспензией высокопрочного гипса марок 350 и выше.

 Отчет по товароведно-технологической практике на "Волгодонском Молочном Комбинате"

В котельной установлено два котла (один резервный). Пар используется для работы пастеризационной установки, нагрева продукции в емкостных аппаратах, пропаривания трубопроводов, емкостей, для работы моечно-дезинфекционных установок. Основные производственные цеха расположены в главном производственном корпусе предприятия: 1. Цех приемки молока 2. Аппаратный цех 3. Участок приготовления кисломолочной продукции 4. Участок выработки сметаны 5. Участок приготовления производственных заквасок 6. Участок выработки мороженного 7. Участок выработки масла 8. Участок изготовления кондитерских изделий и подготовки сырья 9. Цех производства вафельных стаканчиков 10. Производственная лаборатория 11. Участок мойки оборотной тары 12. Творожный цех (отдельно стоящий) Вспомогательные цеха: 1. Механическая служба (текущий и капитальный ремонт оборудования). 2. Энергетическая служба (обслуживание и ремонт электроустановок производства). 3. Аммиачная компрессорная (обеспечивает холодом основное производство и склад готовой продукции). 4. Воздушная компрессорная (обеспечивает сжатым воздухом технологическое оборудование основного производства) 5.

 Водоотведение и очистка сточных вод города Московской области

Локальные очистные сооружения. Больницы. Станция нейтрализации. Станция очистки стоков состоит из трех узлов: . узел приготовления реагентов; . узел очистки хромосодержащих стоков; . узел очистки цианосодержащих стоков. Работа станции очистки спецстоков осуществляется следующим образом: хромосодержащие стоки забираются из резервуара усредителя насосом и подаются в реакторы обезвреживания (2 шт.) Обезвреживание стоков в рабочем реакторе производится так: при постоянной подаче сжатого воздуха подается в случае необходимости раствор серной кислоты; при pH=3 прекращается подача серной кислоты и подается раствор бисульфата натрия, когда концентрация Cr6 снизится до нуля, прекращается подача бисульфата натрия и начинается подача (натра) раствора едкого натрия для доведения pH до 8-9; в щелочной среде трехвалентный хлор переходит в нерастворимую гидроокись; прекращается подача воздуха и обезвреженные стоки сбрасываются в отстойник. Цианосодержащие стоки забираются из резервуара-усреднителя насосами и подаются в реакторы обезвреживания (2шт.). Обезвреживание стоков в рабочем реакторе производится так: при постоянной подаче сжатого воздуха, в случае необходимости дозируется раствор едкого натрия и начинается хлорирование раствора; когда концентрация цианов снизится до нуля, прекращается подача хлора; в щелочной среде ионы меди переходят в нерастворимую гидроокись меди; прекращается подача воздуха и обезвреженные стоки сбрасываются в отстойник. 9.1. Расход и состав сточных вод.

 Производственная практика на «ОАО Беларускабель»

Затем, подавая в экструдер материал с определенными свойствами, следует постепенно повышать частоту вращения червяка, увеличивая скорость каждый раз на 10-15 об/мин, измеряя одновременно потребляемую мощность, температуру и производительность. Проработав длительное время, следят за колебаниями нагрузки, температуры, давления и производительности при постоянной частоте вращения червяка. В третьем и четвертом случаях машинист экструдера пускает оборудование самостоятельно и приступает к работе после достижения заданных значений температур в зонах цилиндра и головки экструдера. Четвертый случай отличается от предыдущих тем, что оборудование останавливается на короткий период, в течение которого температура изменяется незначительно. Основная задача машиниста экструдера - быстрее очистить машину и перейти к выпуску продукции из новой партии материала (при этом количество отходов должно быть минимальным). Для соблюдения элементарных правил безопасного и безаварийного пуска оборудования машинист экструдера должен в определенной последовательности проверить: -плотность прилегания нагревателей к поверхности цилиндра и головки и термопар в гнездах (неплотное прилегание может привести к неправильным показаниям приборов и, тем самым, к искажению автоматической регулировки температур в процессе экструзии); -показания приборов; -правильность работы регулирующих приборов; -действие регулировочно-запорных кранов и исправность подачи воды к загрузочной части цилиндра, червяка, к охлаждающему и калибрующему устройствам; -исправность подачи сжатого воздуха; -наличие сырья и его соответствие паспортным данным.

 Высоковольтный воздушный выключатель ВНВ-500

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВНВ-500 И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ 1. Выключатель состоит из трёх одинаковых полюсов, механически не связанных друг с другом, и общего распределительного шкафа, обеспечивающего электрическую и пневматическую связь между полюсами. 2. Полюс выключателя состоит из двух одинаковых элементов, общего резервуара со шкафом управления, рам. Каждый элемент полюса включает в себя колонку из четырёх опорных изоляторов с изоляционными растяжками и экраном, а так же ДУ с конденсаторами и экранами. 3. Резервуар, предназначенный для хранения сжатого воздуха и для механической связи электрического полюса, представляет собой трубу диаметром 520 мм с приваренными к ней днищами, патрубками с рёбрами опорных стоек, воспринимающими нагрузку опорных колонок. К нижнему патрубку резервуара присоединён шкаф управления. В шкафу управления расположены пневматический привод с электромагнитами управления, блок контактно- сигнальный (СБК), клеммный ряд, кабельные муфты, вентиляционный клапан. Блок контактно-сигнальный предназначен для управления цепями сигнализации и блокировок. Привод пневматический служит для управления ДУ. 4. Колонки опорных изоляторов предназначены для изоляции токоведущего контура от заземлённых частей полюса, для подачи сжатого воздуха в ДУ и для размещения изоляционных тяг управления.

 Отведение и очистка сточных вод

На стадии анаэробной биологической очистки происходит разложение сложных органических веществ, таких как жиры, на более простые, которые на последующих стадиях аэробной очистки окисляются микроорганизмами в нитраты гораздо быстрее. Для решения этой задачи помню традиционной обработки сточных вод в септике, целесообразно применять анаэробный биореактор - сооружение, в котором присутствует тот или иной вид загрузки (пластмассовые соты, ерши или др.). На загрузке закрепляются анаэробные микроорганизмы, осуществляющие гидролиз жиров, затем сточные воды направляются на сооружения, обрабатывающие их в аэробных условиях. Для создания аэробных условий в сооружениях принудительно подается кислород, т.к поддержание нужной концентрации кислорода только за счет естественной аэрации, при контакте поверхности сточных вод с воздухом, требует слишком большого объема сооружений. Наиболее простой, надежной и малоэноргоемкой, применительно к автономным сооружениям является пневматическая аэрация. Подача сжатого воздуха в этом случае осуществляется компрессором, который располагается в жилом доме и соединяется с установкой шлангом.

 Очистка хромсодержащих сточных вод гальванопроизводства

Из них: 4 – лаборанты, 4 – ИТР (два мастера, начальник станции нейтрализации и технолог), 41 – рабочие. Работа осуществляется в две смены. 2.2.1. Технологическая схема очистки хромсодержащих сточных вод Технологическая схема очистки хромсодержащих сточных вод приведена на рис. 2.1. Очистка хромсодержащих стоков осуществляется в две ступени. Хромсодержащие сточные воды самотеком поступают на усреднитель У, откуда насосами подаются в реакторы Р1 и Р2, установленные на первом этаже станции. Первая ступень – восстановление шестивалентного хрома до трехвалентного бисульфитом аммония (при добавлении серной кислоты) в кислой среде при рН= 2.5: 4CrO3 6 H4HSO3 3H2O = 2Cr2(SO4)3 3( H4)2 SO4 6H2O Процесс автоматизирован: при наполнении бака и подаче сжатого воздуха, по сигналу датчика рН-метра (в настоящее время рН измеряется вручную) открывается вентиль подачи кислоты. При рН=2.5 вентиль закрывается. По сигналу датчика, сигнализирующего наличие хрома (VI) в баке, открывается вентиль подачи бисульфита аммония. Реакция идет при перемешивании (мешалкой), цикл составляет 45 мин.

 Технология и оборудование литейного производства

Ковш сушат до полной просушки. заливочное отделение совмещено с участком ремонта крышек электропечей. В виду большой температуры (1650-1700°С) своды электропечей быстро прогорают, поэтому своды перефутеровывают. Огнеупорные материалы на участок ремонта сводов подают в коробах и кранов. На участке стального литья находятся две инерционные выбивные решетки (ГП-7,5 т). Как показывает практика такой способ заливки трудоемок, ненадежен и небезопасен. Сейчас переходят к заливочным устройствам, в которых выдача металла в форму производится непосредственно из заливочной печи путем выжимания его сжатым воздухом ( газами ), а дозирование осуществляется при помощи реле времени, включающего подачу сжатого воздуха . Лучше всего , когда в цехе установлена автоматическая заливочная линия, которая компактна, производительна и не требует большой физической силы от рабочих. 6 Формовочное отделение 6.1 Участок ручной формовки На участке ручной формовки производится формовка в кессонах крупных отливок весом около 15000 кг. Максимальная масса отливок в кессонах составляет 21000 кг.Формовка осуществляется пневмотрамбовками. Сушка верхних полуформ производится в тупиковом камерном сушиле.

 Особенности проектирования товарного парка нефтеперерабатывающих заводов

Слив продукта может быть значительно ускорен, если создать повышенное давление над поверхностью продукта в цистерне. Для создания избыточного давления применяют подачу сжатого воздуха, инертного газа (азота) или пара. Промыво-пропарочные станции. Для подготовки цистерн под налив и ремонта цистерн предназначены промыво-пропарочные станции (ППС), которые проектируются в составе НПЗ и НХЗ. Заданием на проектирование ППС устанавливается суточная программа по очистке и промывке цистерн и бункерных полувагонов, оговариваются виды очистки (горячая или холодная). Обычно ППС на НПЗ должны ежесуточно обрабатывать 400—600 цистерн и 50—100 полувагонов. На ППС предусматривается проведение следующих операций: удаление остатка светлых нефтепродуктов; пропарка котлов цистерн с одновременным сливом остатков темных нефтепродуктов; промывка горячей водой внутренних стенок котлов цистерн; удаление промывочных вод с помощью вакуумных установок; дегазация котлов цистерн вентиляционной установкой; обезвоживание слитых остатков темных нефтепродуктов; очистка сточных вод.